一种中间传动旋耕灭茬机变速箱制造技术

本实用新型专利技术涉及农业机械领域，特别是带有旋耕灭茬功能的农机具中间传动变速箱。本实用新型专利技术提出了一种结构简单合理的中间传动旋耕灭茬机变速箱，该变速箱二轴上不使用双联拨叉齿轮变速，而只用一个单拨叉齿轮实现巧妙变速。而且可以很大的提高灭茬作业与旋耕作业的转速比，且便于在箱体空间内各个轴排列方便。使用该变速箱组装的中间传动旋耕灭茬两用机可以级大的提高灭茬机的灭茬质量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械领域，特别是带有旋耕灭茬功能的农机具中间传 动旋耕灭茬机变速箱。
技术介绍
现在市场上己经出现了很受农民朋友欢迎的一机两用的中间传动旋耕灭茬 机，该机既可以当旋耕机用又可以改变少量的零件变成灭茬机用，由于旋耕作 业与灭茬作业的刀轴转速不同，所以旋耕作业改为灭茬作业需要变速而不能使 用固定速度的变速箱。现在的中间传动旋耕灭茬机变速箱的变速都是由拖拉机 的动力输出轴通过万向节连接到中间传动变速箱第一锥齿轮轴，由第一锥齿轮 轴上的小锥齿轮啮合与其垂直的变速箱二轴上大锥齿轮，在二轴上装有双联可 滑动齿轮，根据旋耕作业还是灭茬作业用变速手柄控制拨叉使双联可滑动齿轮 与三轴上的大小齿轮啮合完成变速，再传递到四轴齿轮，再由四轴齿轮传递到 刀轴齿轮实现变速功能的。由于箱体上小锥齿轮与大锥齿轮是垂直啮合，二轴 上的双联拨叉齿轮的两个齿轮直径要与旋耕作业转速和灭茬作业转速比成比 例，而受大小锥齿轮配合的空间限制，双联拨叉齿轮个两个齿轮直径不可能相 差太大，这就不易拉大旋耕作业转速与灭茬作业转速比，降低了灭茬作业的质 量，再加上双联齿轮比单个齿轮厚了一倍，这样箱体势必要制造的厚度增大才 能容纳下这个变速装置。这不但造成了箱体臃肿，安装不便，也影响美观。
技术实现思路
本技术提出了一种结构简单合理、安装使用方便克服了以上缺点的方 案。该方案是在中间传动旋耕灭茬机变速箱二轴上不用双联拨叉齿轮变速，而 只用一个单拨叉齿轮与变速轴上的齿轮配合实现巧妙变速，并且变速比高，这 样就可以提高灭茬作业转速与旋耕作业的转速比，有利于提高灭茬作业质量， 且便于在箱体空间内各个轴排列方便，这样就解决了箱体臃肿，安装不便，箱 体外型不美观等缺陷。本技术的目的是这样实现的在中间传动旋耕灭茬机箱体的二轴上有 一个可以滑动的单拨叉齿轮，三轴上有三个齿轮，其中有大小两个固定齿轮和 一个与固定大齿轮同样大小的过渡齿轮；还有一个与三轴平行的变速轴，在变 速轴上有一大一小两个固定平齿轮，其中小齿轮与三轴上的过渡齿轮啮合，大齿轮与三轴上的小齿轮啮合。需要变速时推拉变速手柄使拨叉齿轮通过三轴 上的过度齿轮与变速轴上的固定小齿轮啮合，变速轴上的固定小齿轮带动其上 的固定大齿轮转动，固定大齿轮啮合第三轴上的固定小齿轮带动第三轴上的另 一个固定大齿轮转动，三轴上的固定大齿轮与四轴上的齿轮啮合，四轴上的齿 轮与刀轴齿轮啮合从而产生适宜灭茬机工作的高转速作业。不需要变速时推 拉变速手柄使拨叉齿轮与三轴上的固定大齿轮啮合，动力则通过三轴上的固定 大齿轮直接传递到四轴齿轮，再由四轴齿轮传递到刀轴齿轮，从而实现适宜不 需要高速的旋耕作业。附图说明图1为中间传动旋耕灭茬机变速箱的外观侧视图。图2为中间传动旋耕灭茬机变速箱的A-A剖示图。 图3为中间传动旋耕灭茬机变速箱的B-B剖示图。 图4为中间传动旋耕灭茬机变速箱的C-C剖示图。附图中1、第一锥齿轮轴，2、箱体，3、拨叉齿轮，4、 二轴，5、过渡齿 轮，6、小齿轮，7、三轴，8、大齿轮，9、变速轴，10、小齿轮，11、大锥齿 轮，12、大齿轮，13、四轴，14、四轴齿轮，15、刀轴齿轮，16、刀轴，17、 拨叉，18、变速手柄。具体实施方式以下结合附图进一步说明其结构组成，该变速箱主要由第一锥齿轮轴l，箱 体2，拨叉齿轮3， 二轴4，过渡齿轮5，小齿轮6，三轴7，大齿轮8，变速轴 9，小齿轮IO，大锥齿轮ll，大齿轮12，四轴13，四轴齿轮14，刀轴齿轮15， 刀轴16，拨叉17，变速手柄18等组成。旋耕作业时，推动变速手柄18，这时手柄18上的拨叉17推动拨叉齿轮3 使拨叉齿轮3与三轴7上的大齿轮12啮合；此时拖拉机动力输出轴通过万向节 连接到变速箱的第一锥齿轮轴1，第一锥齿轮轴上的小锥齿轮与大锥齿轮11啮 合，大锥齿轮11将动力通过二轴4上的花键传递到拨叉齿轮3，拨叉齿轮3与 三轴7上的大齿轮12啮合，大齿轮12与四轴13上的四轴齿轮14啮合，四轴 齿轮14与刀轴齿轮15啮合后动力从刀轴16传出。灭茬作业时，拨叉齿轮3与三轴7上过渡齿轮5啮合，过渡齿轮5再与变 速轴9上的小齿轮10啮合，通过变速轴9将动力传给变速轴9上的大齿轮8，大齿轮8再与三轴7上的小齿轮6啮合，小齿轮6通过三轴7将动力传给同轴 上的大齿轮12而完成巧妙的增速传动，大齿轮12与四轴13上的四轴齿轮14 啮合，四轴齿轮14与刀轴齿轮15啮合后动力从刀轴16传出。权利要求1. 一种中间传动旋耕灭茬机变速箱，由以下各部分组成由箱体(2)、第一锥齿轮轴(1)、二轴(4)及安装在二轴(4)上的大锥齿轮(11)和拨叉齿轮(3)、三轴(7)及安装在三轴(7)上的大齿轮(12)和过渡齿轮(5)小齿轮(6)、变速轴(9)及安装在变速轴(9)上的大齿轮(8)和小齿轮(10)、四轴(13)及安装在四轴(13)上的四轴齿轮(14)、刀轴(16)及安装在刀轴(16)上的刀轴齿轮(15)、拨叉(17)、变速手柄(18)，其特征在于安装在二轴(4)上的拨叉齿轮(3)是单齿轮。2. 根据权利要求1所述的一种中间传动旋耕灭茬机变速箱，其特征在于变速手柄 (18)是推拉完成变速的。3. 根据权利要求1所述的一种中间传动旋耕火茬机变速箱，其特征在于三轴(7) 上的大齿轮(12)与过渡齿轮(5)的齿数、齿型参数完全一致。专利摘要本技术涉及农业机械领域，特别是带有旋耕灭茬功能的农机具中间传动变速箱。本技术提出了一种结构简单合理的中间传动旋耕灭茬机变速箱，该变速箱二轴上不使用双联拨叉齿轮变速，而只用一个单拨叉齿轮实现巧妙变速。而且可以很大的提高灭茬作业与旋耕作业的转速比，且便于在箱体空间内各个轴排列方便。使用该变速箱组装的中间传动旋耕灭茬两用机可以级大的提高灭茬机的灭茬质量。文档编号A01B33/00GK201202778SQ200820002680公开日2009年3月4日 申请日期2008年2月13日 优先权日2008年2月13日专利技术者单康平 申请人:灌云县云港旋耕机厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中间传动旋耕灭茬机变速箱，由以下各部分组成：由箱体（２）、第一锥齿轮轴（１）、二轴（４）及安装在二轴（４）上的大锥齿轮（１１）和拨叉齿轮（３）、三轴（７）及安装在三轴（７）上的大齿轮（１２）和过渡齿轮（５）小齿轮（６）、变速轴（９）及安装在变速轴（９）上的大齿轮（８）和小齿轮（１０）、四轴（１３）及安装在四轴（１３）上的四轴齿轮（１４）、刀轴（１６）及安装在刀轴（１６）上的刀轴齿轮（１５）、拨叉（１７）、变速手柄（１８），其特征在于安装在二轴（４）上的拨叉齿轮（３）是单齿轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：单康平，
申请(专利权)人：灌云县云港旋耕机厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]