【技术实现步骤摘要】
一种抗热震陶瓷过滤材料的制备方法
本专利技术涉及一种抗热震陶瓷过滤材料的制备方法,属于过滤材料制备
技术介绍
高温陶瓷过滤技术是20世纪80年代发展起来的一种先进的热气体净化技术,在许多行业都具有很大的应用前景,如冶金工业、化学及陶瓷工业中高温烟尘净化、化学工业高温气体的净化及高温催化剂的回收、热电行业中热气体净化等。高温陶瓷过滤材料是整个高温陶瓷过滤技术的关键,陶瓷过滤材料的耐高温、高压性能、抗酸碱腐蚀、热稳定性性能、过滤性能、清洗再生性能以及使用寿命和制造成本等对高温热气体净化。用高温陶瓷过滤器的推广应用有很大的影响。高温下的气体净化除尘要求过滤材料具有以下特征:(1)耐高温,工作温度可以达到1000℃;(2)良好的气体渗透性,孔隙率高,且孔隙分布均匀;(3)高的强度、韧性和耐热性,以及优良的热抗震性;(4)易清灰,可在线反吹、变形小、使用寿命长、再生循环使用性能好:(5)机械性能好,耐磨、耐反复曲绕;(6)优良的耐高温气体腐蚀能力、化学性能稳定;(7)良好的经济性。多孔陶瓷是微孔过滤介质的一种,通常意义上的多孔陶瓷,是一种以耐火原料为骨料,配以结合 ...
【技术保护点】
1.一种抗热震陶瓷过滤材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)将滤渣和质量分数为30%的硅酸钠溶液混合后放入超声振荡仪中,超声振荡处理10~15min后,再向超声振荡仪中滴加浓度为1mol/L的盐酸调节pH至4~5,继续超声振荡处理1~2h;(2)待超声振荡处理结束后,过滤分离得到滤饼,将滤饼放入煅烧炉中,煅烧1~2h,煅烧结束后随炉冷却至室温,出料,即得抗热震陶瓷过滤材料;所述滤渣的制备步骤为:(1)将自制多孔陶瓷和木屑以及去离子水混合后倒入不锈钢托盘中,再向不锈钢托盘中加入棘孢木霉菌菌粉,将不锈钢托盘放入发霉室中,发霉处理15~20天;(2)待发霉处理结束后,将 ...
【技术特征摘要】
1.一种抗热震陶瓷过滤材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)将滤渣和质量分数为30%的硅酸钠溶液混合后放入超声振荡仪中,超声振荡处理10~15min后,再向超声振荡仪中滴加浓度为1mol/L的盐酸调节pH至4~5,继续超声振荡处理1~2h;(2)待超声振荡处理结束后,过滤分离得到滤饼,将滤饼放入煅烧炉中,煅烧1~2h,煅烧结束后随炉冷却至室温,出料,即得抗热震陶瓷过滤材料;所述滤渣的制备步骤为:(1)将自制多孔陶瓷和木屑以及去离子水混合后倒入不锈钢托盘中,再向不锈钢托盘中加入棘孢木霉菌菌粉,将不锈钢托盘放入发霉室中,发霉处理15~20天;(2)待发霉处理结束后,将发霉产物放入高速搅拌器中,以1000~1200r/min的转速搅拌处理30~40min,搅拌处理结束后用去离子水冲洗3~5遍,过滤,分离得到滤渣;所述自制多孔陶瓷的制备步骤为:(1)称取水云母、高岭石、蒙脱石、氧化铝和质量分数为10%的聚乙烯醇溶液以及乳化剂OP-10,于温度为45~55℃,转速为800~900r/min条件下,高速搅拌混合3~5h,得到陶瓷浆料;(2)将陶瓷浆料注入模具中,用液氮喷淋冷冻30~40s,再于室温条件下自然解冻4~6h,如此冷冻、解冻循环3~5次后在-40~-30℃下真空冷冻干燥2~4h,脱模,得陶瓷坯料,再将陶瓷坯料转入高温烧结炉中,烧结2~3h,随炉冷却至室温,出料,得到自制多孔陶瓷。2.根据权利要求1所述的一种抗热震陶瓷过滤材料的制备方法,其特征在...
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