一种混凝土用改性磷石膏掺合料制备装置及制备工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种混凝土用改性磷石膏掺合料制备装置及制备工艺，包括吸尘器、第一混合装置、第二混合装置和烘干装置，所述改性磷石膏包括磷石膏质量百分比含量70%‑80%和添加剂质量百分比含量20%‑30%，添加剂包括硫酸钙质量百分比含量15%‑20%、钢渣粉质量百分比含量2%‑8%和矿渣粉质量百分比含量2%‑13%，黏土质量百分比含量30%‑50%，通过添加矿渣粉和钢渣粉实现对工业钢渣粉和矿渣粉的利用，节约了资源，改性磷石膏替代天然石膏用于生产磷石膏基水泥混凝土与，明显缩短了混凝土的凝结时间，并进一步提高了混凝土的早期强度，设置吸尘器用于对四处飘散的粉尘进行吸收，避免粉尘四处飘散对环境造成污染，设置烘干装置实现对磷石膏的加热脱水，制备过程操作简单。

A preparation device and technology of modified phosphogypsum admixture for concrete

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土用改性磷石膏掺合料制备装置及制备工艺
本专利技术涉及磷石膏的改性领域，具体是一种混凝土用改性磷石膏掺合料制备装置及制备工艺。
技术介绍
磷石膏:是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣,其主要成分为硫酸钙。磷石膏主要成份为：CaSO4〃2H2O，此外还含有多种其他杂质。磷石膏一般呈粉状，外观一般是灰白、灰黄、浅绿等色，还含有有机磷、硫氟类化合物，容重0.733-0.88g/cm3，颗粒直径一般为5～15um,其主要成分为二水硫酸钙,其含量一般可达到70～90％左右，其中所含的次要成分随磷矿石产地不同而各异，一般都含有岩石成分Ca、Mg的磷酸盐及硅酸盐。我国目前每年排放磷石膏约2000万吨，累计排量近亿吨，是石膏废渣中排量最大的一种，排出的磷石膏渣占用大量土地，形成渣山，严重污染环境。现有混凝土用改性磷石膏无法缩短混凝土的凝结时间且早期强度较低，同时磷石膏在改性过程中操作复杂，粉尘易飘散对环境造成污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种混凝土用改性磷石膏掺合料制备装置及制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种混凝土本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土用改性磷石膏掺合料制备装置，包括第一进料漏斗(1)和第二进料漏斗(2)，其特征在于：所述第一进料斗(1)和第二进料斗(2)的出料口分别通过管路与第一混合装置(6)的进料口管接，第一混合装置(6)正下方设置有第一输送带(12)，第一输送带(12)一端正下方设置有烘干装置(11)，烘干装置(11)的出料口与提升机(4)的进料口连接，提升机(4)的出料口正下方设置有第二混合装置(10)，第二混合装置(10)的进料口通过管路与储料箱(5)的出料口管接，第一输送带(12)的上方设置有吸尘器(3)，第二混合装置(11)的出料口正下方设置有第二输送带(9)，第二输送带(9)的一端正下方设置有陈...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土用改性磷石膏掺合料制备装置，包括第一进料漏斗(1)和第二进料漏斗(2)，其特征在于：所述第一进料斗(1)和第二进料斗(2)的出料口分别通过管路与第一混合装置(6)的进料口管接，第一混合装置(6)正下方设置有第一输送带(12)，第一输送带(12)一端正下方设置有烘干装置(11)，烘干装置(11)的出料口与提升机(4)的进料口连接，提升机(4)的出料口正下方设置有第二混合装置(10)，第二混合装置(10)的进料口通过管路与储料箱(5)的出料口管接，第一输送带(12)的上方设置有吸尘器(3)，第二混合装置(11)的出料口正下方设置有第二输送带(9)，第二输送带(9)的一端正下方设置有陈化箱(8)，陈化箱(8)的进水口通过管路与储水箱(7)的出水口管接。2.根据权利要求1所述的混凝土用改性磷石膏掺合料制备工艺，其特征在于：所述改性磷石膏包括磷石膏质量百分比含量70%-80%和添加剂质量百分比含量20%-30%，添加剂包括硫酸钙质量百分比含量15%-20%、钢渣粉质量百分比含量2%-8%和矿渣粉质量百分比含量2%-13%，黏土质量百分比含量30%-50%，改性磷石膏的制备工艺步骤如下：S1：取质量百分比含量70%-80%的磷石膏并倒入第一进料漏斗(1)，取质量百分比含量15%-20%的硫酸钙、质量百分比含量2%-8%的钢渣粉、质量百分比含量2%-13%的矿渣粉并进一步投入第二进料漏斗(2)；S2：使第一进料漏斗(1)和第二进料漏斗(2)内的磷石膏、硫酸钙、钢渣粉和矿渣粉分别通过管路进入第一混合装置(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁芬，芦向晶，曹浩鹏，王涛，曹鹤磊，邵琦，
申请(专利权)人：宁夏润宇泽节能环保有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64