一种利用电石渣改性磷矿制备α高强石膏的方法技术

本发明专利技术提供一种利用电石渣改性磷矿制备α高强石膏的方法，方法利用电石渣浆料对磷矿粉进行改性预处理，将磷矿中五氧化二磷以及其他磷酸盐转化为磷酸钙，实现了在磷石膏形成之前对石膏晶体进行良好的形态控制，进而避免磷石膏生成对α高强石膏性能的影响，从而使得本发明专利技术所制α高强石膏具有较好的晶型，其绝干抗压强度可达40MPa以上，而且本发明专利技术充分的利用了电石渣中的钙质资源，并有效地利用废硫酸，能够充分实现电石渣和废酸液两种工业废弃物的回收利用，最终采用一步法合成性能优良的α高强石膏，生产条件温和，并大大降低了本发明专利技术所制α高强石膏中五氧化二磷的含量，其总杂质含量

A Method of Preparing Alpha High Strength Gypsum from Phosphate Ore Modified by Carbide Slag

【技术实现步骤摘要】
一种利用电石渣改性磷矿制备α高强石膏的方法
本专利技术涉及化工生产
，特别涉及一种利用电石渣改性磷矿制备α高强石膏的方法。
技术介绍
我国是世界磷矿生产大国，储量居世界第二位，但中低品位磷矿占80％以上，而且不能得到有效利用。目前我国对磷矿的利用大多数是对磷资源的利用，而对磷矿中含量高的钙质资源利用较少，大量的钙质资源以磷石膏的形式排放，导致资源浪费，并对环境造成污染。目前我国对磷矿资源的利用方式主要有两种：一种是用于湿法磷酸工艺，获得磷酸产品的同时产生磷石膏的排放，另一种是用于磷肥的生产，但附加值不高，大多数肥料肥效慢，市场认可度不高。所以对磷矿合理，高效利用逐渐引起社会，研究者们的广泛关注。如今人们开始研究利用中低品位磷矿中的钙质资源生产石膏材料，主要包括α高强石膏和建筑石膏等，而α高强石膏具有晶面完整、水化热低、需水量少、硬化体强度高等特点，性能和价值远优于建筑石膏，特别是在建筑材料，保温材料，装饰材料等领域有着很大的市场潜力和应用前景，是一种性能优良，低廉环保的新型绿色环保材料。目前，α高强石膏生产方法有蒸压法、常压溶液法和加压溶液法等，蒸压法主要是针对利用磷石膏，脱硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用电石渣改性磷矿制备α高强石膏的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)电石渣浆料制备：将电石渣洗涤、沉降、过滤、浓缩，得到电石渣浆料；2)废酸液纯化处理：向废硫酸和废盐酸中各加入无机絮凝剂，均匀搅拌，得到纯化硫酸溶液和纯化盐酸溶液；3)磷矿预处理：向磷矿中加入所述电石渣泥浆料，搅拌，静置，脱水，粉磨，得到改性磷矿粉；4)高强石膏制备：向所述改性磷矿粉中加入所述纯化盐酸溶液，过滤，然后，向过滤得到的滤液中加入所述纯化硫酸溶液，在一定的pH条件下加热反应一段时间后，过滤，得到沉淀A；5)后期处理：采用热水洗涤并加压所述沉淀A，然后，干燥，研磨，得到α高强石膏。

【技术特征摘要】
1.一种利用电石渣改性磷矿制备α高强石膏的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)电石渣浆料制备：将电石渣洗涤、沉降、过滤、浓缩，得到电石渣浆料；2)废酸液纯化处理：向废硫酸和废盐酸中各加入无机絮凝剂，均匀搅拌，得到纯化硫酸溶液和纯化盐酸溶液；3)磷矿预处理：向磷矿中加入所述电石渣泥浆料，搅拌，静置，脱水，粉磨，得到改性磷矿粉；4)高强石膏制备：向所述改性磷矿粉中加入所述纯化盐酸溶液，过滤，然后，向过滤得到的滤液中加入所述纯化硫酸溶液，在一定的pH条件下加热反应一段时间后，过滤，得到沉淀A；5)后期处理：采用热水洗涤并加压所述沉淀A，然后，干燥，研磨，得到α高强石膏。2.根据权利要求1所述的利用电石渣改性磷矿制备α高强石膏的方法，其特征在于，所述步骤1)中所述电石渣的氢氧化钙含量＞80％，含水率为5～20％；所述步骤1)中所述电石渣浆料的有机物含量＜0.3wt％，含水率为50～60％。3.根据权利要求1所述的利用电石渣改性磷矿制备α高强石膏的方法，其特征在于，所述步骤2)中所述废硫酸的质量浓度为20～40％，废盐酸的质量浓度为10～30％。4.根据权利要求1所述的利用电石渣改性磷矿制备α高强石膏的方法，其特征在于，所述步骤2)中所述废硫酸中所述无机絮凝剂的加入量为所述废硫酸的质量的0.06～0.3％，且所述无机絮凝剂为硫酸铝。5.根据权利要求1所述的利用电石渣改性磷矿制备α高强石膏的方法，其特征在于，所述步骤2)中所述废盐酸中所述无机絮凝剂的加入量为所述废盐酸的质量的0.04～0.5％，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马保国，杨琪，戚华辉，卢文达，彭毅，李春豹，陈偏，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42