【技术实现步骤摘要】
碳化硼包覆碳纳米管、其制备方法及应用
本专利技术涉及的是一种功能材料领域的技术,具体是一种碳化硼包覆碳纳米管、其制备方法及应用。
技术介绍
铝基复合材料具有密度低、耐腐蚀和加工性能好等优点,非常适合应用于航空航天和汽车制造工业。但随着上述工业的发展,对于材料的比强度、比刚度、耐磨性、耐热性和抗疲劳等性能提出了更高的要求,普通铝基复合材料已难以满足需要。铝合金掺杂碳纳米管能够提高铝基复合材料的性能,已在航空航天和汽车制造工业中有了一定的应用。但是碳纳米管分散困难,且与铝合金的界面结合能力较差,难以完全发挥复合材料的优势。为了解决现有技术存在的上述问题,本专利技术由此而来。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的上述不足,提出了一种碳化硼包覆碳纳米管、其制备方法及应用,通过在碳纳米管表面合成碳化硼包覆层,提高碳纳米管在铝合金材料分散性能以及界面结合能力。本专利技术涉及一种碳化硼包覆碳纳米管的制备方法,包括以下步骤:S1,将硼酸与三羟基丙烷混合搅拌均匀,水浴加热并进行超声处理,使硼酸完全溶于三羟基丙烷,得透明溶液A;S2,将碳纳米管浸润在乙醇溶液中,再超声处理,得碳纳米 ...
【技术保护点】
1.一种碳化硼包覆碳纳米管的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,将硼酸与三羟基丙烷混合搅拌均匀,水浴加热并进行超声处理,使硼酸完全溶于三羟基丙烷,得透明溶液A;S2,将碳纳米管浸润在乙醇溶液中,再超声处理,得碳纳米管浆料B;S3,将步骤S2制得的碳纳米管浆料B加入步骤S1制得的透明溶液A中,混合均匀后超声处理,之后边搅拌边水浴加热蒸发乙醇,得碳纳米管、硼酸和三羟基丙烷均匀混合的膏体C;S4,将步骤S3制得的膏体C置于惰性气体气氛下,按5~10℃/min的升温速率加热至400~600℃,使硼酸脱水同时三羟基丙烷碳化,保温2~3h后冷却,得到氧化硼/无定型碳包覆碳纳米管粉 ...
【技术特征摘要】
1.一种碳化硼包覆碳纳米管的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,将硼酸与三羟基丙烷混合搅拌均匀,水浴加热并进行超声处理,使硼酸完全溶于三羟基丙烷,得透明溶液A;S2,将碳纳米管浸润在乙醇溶液中,再超声处理,得碳纳米管浆料B;S3,将步骤S2制得的碳纳米管浆料B加入步骤S1制得的透明溶液A中,混合均匀后超声处理,之后边搅拌边水浴加热蒸发乙醇,得碳纳米管、硼酸和三羟基丙烷均匀混合的膏体C;S4,将步骤S3制得的膏体C置于惰性气体气氛下,按5~10℃/min的升温速率加热至400~600℃,使硼酸脱水同时三羟基丙烷碳化,保温2~3h后冷却,得到氧化硼/无定型碳包覆碳纳米管粉体;S5,将步骤S4制得的氧化硼/无定型碳包覆碳纳米管粉体松装在高压反应釜中,填满整个釜腔;将高压反应釜抽真空至0.1~100Pa,再通入惰性气体使得釜内压力升高至1~2atm;之后封闭高压反应釜,以10~20℃/min升温速率加热至1400~1500℃,保温1~5h后自然冷却,即得碳化硼包覆碳纳米管粉体。2.根据权利要求1所述碳化硼包覆碳纳米管的制备方法,其特征是,在步骤S1中,所述硼酸和三羟基丙烷的摩尔比为(1.7~2.4):1。3.根据权利要求1所述碳化硼包覆碳纳米管的制备方法,其特征是,在步骤S1中,所述水浴温度为75...
【专利技术属性】
技术研发人员:王金娥,董明,
申请(专利权)人:苏州第一元素纳米技术有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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