天然橡胶智能化加工装备制造技术

本发明专利技术为一种天然橡胶智能化加工装备，包括机壳，所述机壳顶部设有入料口，所述机壳内壁设有锯齿状的流动槽，所述流动槽的下方设有转动板，所述转动板的中心通过连接件与所述机壳内壁转动连接，所述机壳内侧设有排水槽，所述转动板的一端底部设有重块，所述重块与所述排水槽的顶部抵接，所述转动板的下方设有储存室，所述机壳底部设有出料口，所述出料口与所述储存室连通，橡胶原料加热形成粘流态熔体过程中，常常因过温度过高、原料出现烧焦和焦化产生的焦结块，本装置能够对焦结块进行分离，同时分离出加热产生的废水，提高橡胶成型的质量。

Natural rubber intelligent processing equipment

【技术实现步骤摘要】
天然橡胶智能化加工装备
本专利技术涉及属于橡胶加工
，特别涉及天然橡胶智能化加工装备。
技术介绍
橡胶加工成型时，利用塑料的可挤压性与可模塑性，将松散的粒状或粉状原料送入高温的料筒内加热，熔融塑化，使之成为粘流态熔体，以一定的压力和速度充入模具，经过保压、冷却后开启模具，就可获得一定形状和尺寸的塑料制品，生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，但是在对原料进行加热熔融的过程中，由于温度过高，原料容易出现烧焦和焦化，造成部分粘流态熔体焦结成块，严重影响后续的加工质量，其次，原料加热熔融时会析出部分废水，若不将废水清除，也会影响橡胶成型的质量。
技术实现思路
鉴以此，本专利技术提供了一种天然橡胶智能化加工装备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：本专利技术提供了天然橡胶智能化加工装备，包括机壳，所述机壳顶部设有入料口，所述机壳内壁设有锯齿状的流动槽，所述流动槽的下方设有转动板，所述转动板的中心通过连接件与所述机壳内壁转动连接，所述机壳内侧设有排水槽，所述转动板的一端底部设有重块，所述重块与所述排水槽的顶部抵接，所述转动板的下方设有储存室，所述机壳底部设有出料口，所述出料口与所述储存室连通。优选的，所述储存室由围板以及所述机壳的底面围成，所述围板与所述机壳的底面滑动连接，所述机壳内壁设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆与所述围板连接，所述机壳一侧设有输送室，所述输送室上下两端均与所述机壳连通，所述输送室内设有将橡胶原料输送回所述机壳上方的输送机构，所述第一伸缩杆与外接电源电连接。优选的，所述输送机构包括竖直的第二伸缩杆和水平的第三伸缩杆，所述第二伸缩杆安装在所述输送室的底面，所述第二伸缩杆端部连接有托盘，所述第三伸缩杆安装在所述输送室上端，所述第三伸缩杆与所述机壳上端连通，所述第三伸缩杆端部连接有推板，所述第二伸缩杆和第三伸缩杆分别与外接电源电连接。优选的，所述托盘顶面设有转盘，所述托盘内部设有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有旋转轮，所述旋转轮与所述转盘底面固定连接，所述第一电机与外接电源电连接。优选的，所述机壳内壁设有锯齿状的滑轨，所述滑轨位于所述流动槽之间，所述流动槽内设有滑块，所述滑块与所述流动槽抵接，所述滑块穿设有滑杆，所述滑杆与所述滑轨活动连接，所述机壳外侧设有第二电机和折叠臂，所述第二电机与外接电源电连接，所述第二电机的输出轴连接有主动轮，所述主动轮两侧设有与所述主动轮啮合的齿条，所述齿条通过连接件与所述折叠臂的尾部连接，所述折叠臂的端部设有“回”字型的框架，所述滑杆的一端与所述框架的内壁活动连接。优选的，所述机壳和所述输送室的壁面均为透明材质制成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种天然橡胶智能化加工装备，将橡胶原料加热形成粘流态熔体后通过所述入料口输送至所述机壳内部，所述机壳内壁设有锯齿状的流动槽，所述流动槽与所述机壳内壁形成一定的坡度，粘流态熔体因自身的流动性，从所述流动槽的顶部缓慢流动至流动槽的底部，粘流态熔体当中被烧焦和焦化焦结成块的部分因自身的不流动性残留在所述流动槽内，通过锯齿状的所述流动槽，一道一道地对粘流态熔体和焦结成块的部分进行分离，提高分离效果，同时，原料加热熔融时析出的部分废水因自身的流动性比粘流态熔体的流动性要大，所以废水会比粘流态熔体先一步流动至所述流动槽的底部，所述流动槽的下方设有转动板，所述转动板的中心通过连接件与所述机壳内壁转动连接，所述机壳内侧设有排水槽，所述转动板的一端底部设有重块，所述重块与所述排水槽的顶部抵接，通过杠杆原理，因为废水的重量较小，所以废水从所述流动槽底部流出时会通过所述转动板流向后方的所述排水槽，因为粘流态熔体的重量较大，所以粘流态熔体从所述流动槽底部流出时会带动所述转动板向前倾斜流向所述转动板的下方，当粘流态熔体流完后，所述转动板通过重块的重力回复到初始状态，完成对粘流态熔体和废水的分离，所述转动板的下方设有储存室，所述储存室用于储存分离完焦结块和废水的粘流态熔体，所述机壳底部设有出料口，所述出料口与所述储存室连通，通过开启所述出料口将粘流态熔体导出进行下一道工艺。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术天然橡胶智能化加工装备的正面结构示意图；图2为本专利技术天然橡胶智能化加工装备的背面结构示意图；图3为本专利技术天然橡胶智能化加工装备中的流动槽的结构示意图；图4为图2中A处的内部结构示意图；图5为本专利技术天然橡胶智能化加工装备中的托盘的结构示意图。图中，1机壳，2入料口，3流动槽，4转动板，5排水槽，6重块，7储存室，8出料口，9围板，10第一伸缩杆，11输送室，12第二伸缩杆，13第三伸缩杆，14托盘，15转盘，16第一电机，17旋转轮，18推板，19滑轨，20滑块，21滑杆，22第二电机，23折叠臂，24主动轮，25齿条，26框架。具体实施方式为了更好理解本专利技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本专利技术做进一步的说明。参见图1至图5，本专利技术提供了一种天然橡胶智能化加工装备，包括机壳1，所述机壳1顶部设有入料口2，将橡胶原料加热形成粘流态熔体后通过所述入料口2输送至所述机壳1内部，所述机壳1内壁设有锯齿状的流动槽3，所述流动槽3与所述机壳1内壁形成一定的坡度，粘流态熔体因自身的流动性，从所述流动槽3的顶部缓慢流动至流动槽3的底部，粘流态熔体当中被烧焦和焦化焦结成块的部分因自身的不流动性残留在所述流动槽3内，通过锯齿状的所述流动槽3，一道一道地对粘流态熔体和焦结成块的部分进行分离，提高分离效果，同时，原料加热熔融时析出的部分废水因自身的流动性比粘流态熔体的流动性要大，所以废水会比粘流态熔体先一步流动至所述流动槽3的底部，所述流动槽3的下方设有转动板4，所述转动板4的中心通过连接件与所述机壳1内壁转动连接，所述机壳1内侧设有排水槽5，所述转动板4的一端底部设有重块6，所述重块6与所述排水槽5的顶部抵接，通过杠杆原理，因为废水的重量减小，所以废水从所述流动槽3底部流出时会通过所述转动板4流向后方的所述排水槽5，因为粘流态熔体的重量较大，所以粘流态熔体从所述流动槽3底部流出时会带动所述转动板4向前倾斜流向所述转动板4的下方，当粘流态熔体流完后，所述转动板4通过重块6的重力回复到初始状态，完成对粘流态熔体和废水的分离，所述转动板4的下方设有储存室7，所述储存室7用于储存分离完焦结块和废水的粘流态熔体，所述机壳1底部设有出料口8，所述出料口8与所述储存室7连通，通过开启所述出料口8将粘流态熔体导出进行下一道工艺。具体的，所述储存室7由围板9以及所述机壳1的底面围成，所述围板9与所述机壳1的底面滑动连接，所述机壳1内壁设有第一伸缩杆10，所述第一伸缩杆10与所述围板9连接，所述机壳1一侧设有输送室11，所述输送室11上下两端均与所述机壳1连通，所述输送室11内设有将橡胶原料输送回所述机壳1上方的输送机构，所述第一伸缩杆10与外接电源电连接，因为粘流态熔体内部可能会包裹有部分废水，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.天然橡胶智能化加工装备，其特征在于，包括机壳，所述机壳顶部设有入料口，所述机壳内壁设有锯齿状的流动槽，所述流动槽的下方设有转动板，所述转动板的中心通过连接件与所述机壳内壁转动连接，所述机壳内侧设有排水槽，所述转动板的一端底部设有重块，所述重块与所述排水槽的顶部抵接，所述转动板的下方设有储存室，所述机壳底部设有出料口，所述出料口与所述储存室连通。

【技术特征摘要】
1.天然橡胶智能化加工装备，其特征在于，包括机壳，所述机壳顶部设有入料口，所述机壳内壁设有锯齿状的流动槽，所述流动槽的下方设有转动板，所述转动板的中心通过连接件与所述机壳内壁转动连接，所述机壳内侧设有排水槽，所述转动板的一端底部设有重块，所述重块与所述排水槽的顶部抵接，所述转动板的下方设有储存室，所述机壳底部设有出料口，所述出料口与所述储存室连通。2.根据权利要求1所述的天然橡胶智能化加工装备，其特征在于，所述储存室由围板以及所述机壳的底面围成，所述围板与所述机壳的底面滑动连接，所述机壳内壁设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆与所述围板连接，所述机壳一侧设有输送室，所述输送室上下两端均与所述机壳连通，所述输送室内设有将橡胶原料输送回所述机壳上方的输送机构，所述第一伸缩杆与外接电源电连接。3.根据权利要求2所述的天然橡胶智能化加工装备，其特征在于，所述输送机构包括竖直的第二伸缩杆和水平的第三伸缩杆，所述第二伸缩杆安装在所述输送室的底面，所述第二伸缩杆端部连接有托盘，所述第三伸缩杆安装在所述输送室...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海龙，李德新，丁爱武，丁小芳，朱德创，王任飞，
申请(专利权)人：海南中橡科技有限公司，海南省先进天然橡胶复合材料工程研究中心有限公司，海南天然橡胶研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：海南,46