一种用于生产聚氯乙烯的预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚氯乙烯颗粒加工技术领域，尤其是一种用于生产聚氯乙烯的预热装置，包括：筒体，顶部具有进料口，底部具有出料口，进料口和出料口上分别设有闸门；N个通管，间隔设置于所述筒体内，且各所述通管的上端密封穿出所述筒体并与一颗粒进料漏斗相连，下端伸出所述筒体外侧；锁止件，设置于所述筒体下侧，以控制所述通管与外界之间导通或隔断，本实用新型专利技术可以利用聚氯乙烯颗粒的余热对原材料进行加热，可有效的降低聚氯乙烯颗粒的温度，还可降低对原材料加热的耗能，一举多得。显然，本实用新型专利技术能够有效满足人们的需求。

A preheating device for PVC production

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产聚氯乙烯的预热装置
：本技术涉及聚氯乙烯颗粒加工
，尤其是一种用于生产聚氯乙烯的预热装置。
技术介绍
：在生产聚氯乙烯颗粒时，往往需要先将各PVC粉、钙锌稳定剂、增色粉等原材料混合、搅拌，同时进行初步加热，再将搅拌后的物料加入挤出机中，由挤出机对其进行进一步的加热、挤出、切割，最终生产出聚氯乙烯颗粒。由于刚刚生产出的聚氯乙烯颗粒具有较高的温度，往往需要对其进行冷却降温，目前多采用室温静置降温法，由此不仅使得室温升高，还造成了热量的浪费，如若能够利用聚氯乙烯颗粒的余热对原材料进行初步升温，此不仅可以降低室温的增幅，还降低了对原材料加热的能量消耗，一举多得。
技术实现思路
：本技术提供了一种用于生产聚氯乙烯的预热装置，可以利用聚氯乙烯颗粒的余热对原材料进行加热，可有效的降低聚氯乙烯颗粒的温度，还可降低对原材料加热的耗能，一举多得。显然，本技术能够有效满足人们的需求。本技术提出的技术方案：一种用于生产聚氯乙烯的预热装置，包括：筒体，顶部具有进料口，底部具有出料口，进料口和出料口上分别设有闸门；N个通管，间隔设置于所述筒体内，且各所述通管的上端密封穿出所述筒体并与一颗粒进料漏斗相连，下端伸出所述筒体外侧；锁止件，设置于所述筒体下侧，以控制所述通管与外界之间导通或隔断。进一步的，所述通管在所述筒体内圆周阵列分布。进一步的，所述筒体的出料口设置于所述筒体的侧壁上。进一步的，所述锁止件包括一与所述筒体底部转动连接的转板，且各所述通管的下端与所述转板抵接，在所述转板上设有一缺口，以使得所述转板转动时，所述缺口接替与各所述通管的下端连通。进一步的，所述转板与一电机传动相连。进一步的，所述通管为波纹铝管。进一步的，在所述筒体内设有若干个分隔板，以将所述筒体内分隔成若干个容纳腔，且在各所述容纳腔内分别设有一通管，各容纳腔上端位置处筒体上分别设有一进料口、下端位置处的筒体上分别设有一排料口。本技术的有益效果在于，可以利用聚氯乙烯颗粒的余热对原材料进行加热，可有效的降低聚氯乙烯颗粒的温度，还可降低对原材料加热的耗能，一举多得。显然，本技术能够有效满足人们的需求。附图说明：图1为本技术的的结构示意图；图2为图1中A-A向壳体的结构示意图；图中，1、筒体；2、进料口；3、出料口；4、通管；5、转板；6、缺口；7、电机；8、颗粒进料漏斗。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。本技术的实施方式如图1-2所示，一种用于生产聚氯乙烯的预热装置，包括：筒体1，顶部具有进料口2，底部具有出料口3，进料口2和出料口上分别设有闸门；N个通管4，间隔设置于所述筒体1内，且各所述通管4的上端密封穿出所述筒体1并与一颗粒进料漏斗8相连，下端伸出所述筒体1外侧；锁止件，设置于所述筒体1下侧，以控制所述通管4与外界之间导通或隔断。本技术的预热装置在使用时，在筒体1内加入用于加工聚氯乙烯颗粒的原材料，由挤出机挤出的聚氯乙烯颗粒经由颗粒进料漏斗8进入各通管4内，使得通管4升温，对于筒体1内的原材料进行加热，可以利用聚氯乙烯颗粒的预热对原材料进行初步升温，不仅可以对聚氯乙烯颗粒降温，还降低了对原材料加热的耗能，一举多得。值得一提的是，由于本技术设置了多个通管4，并且，通过锁止件控制通管4的打开或隔断，由此可以使得聚氯乙烯颗粒在通管4内停留一定的时间，充分利用聚氯乙烯颗粒的预热。进一步具体的说，在本实施方式中，所述通管4在所述筒体1内圆周阵列分布。由此可以使得通管4在筒体1内均匀分布，便于对筒体1内的原材料加热。进一步的，所述筒体1的出料口3设置于所述筒体1的侧壁上。由此可以防止筒体1的出料口3与通管4排出聚氯乙烯颗粒之间产生干涉。进一步的具体的说，在本实施方式中，所述锁止件包括一与所述筒体1底部转动连接的转板5，且各所述通管4的下端与所述转板5抵接，在所述转板5上设有一缺口6，以使得所述转板5转动时，所述缺口6接替与各所述通管4的下端连通。由此可以通过转板5转动，使得缺口6接替与各通管4的下端连通，使得缺口6处的通管4将聚氯乙烯颗粒排出，其余通管4内的聚氯乙烯颗粒可在对应通管4内停留一定的时间放热。需要说明的是，在本实施方式中，所述转板5与一电机7传动相连。具体的，在转板5的外缘齿轮话设置，电机7与一减速机相连，减速机的输出轴上设有与转板5啮合的齿轮。或者，转板5也可手动转动。为了提高通管4的散热效率，所述通管4为波纹铝管。值得一提的是，在一些优选的实施例中，为了能够在筒体1内放置不同的原材料，且各原材料之间不混合，还可如此设置，在所述筒体1内设有若干个分隔板，以将所述筒体1内分隔成若干个容纳腔，且在各所述容纳腔内分别设有一通管4，各容纳腔上端位置处筒体1上分别设有一进料口2、下端位置处的筒体1上分别设有一排料口。或者，直接将配比称重好的各原材料直接放入筒体1内。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产聚氯乙烯的预热装置，其特征在于，包括：筒体，顶部具有进料口，底部具有出料口，进料口和出料口上分别设有闸门；N个通管，间隔设置于所述筒体内，且各所述通管的上端密封穿出所述筒体并与一颗粒进料漏斗相连，下端伸出所述筒体外侧；锁止件，设置于所述筒体下侧，以控制所述通管与外界之间导通或隔断。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产聚氯乙烯的预热装置，其特征在于，包括：筒体，顶部具有进料口，底部具有出料口，进料口和出料口上分别设有闸门；N个通管，间隔设置于所述筒体内，且各所述通管的上端密封穿出所述筒体并与一颗粒进料漏斗相连，下端伸出所述筒体外侧；锁止件，设置于所述筒体下侧，以控制所述通管与外界之间导通或隔断。2.根据权利要求1所述的一种用于生产聚氯乙烯的预热装置，其特征在于：所述通管在所述筒体内圆周阵列分布。3.根据权利要求2所述的一种用于生产聚氯乙烯的预热装置，其特征在于：所述筒体的出料口设置于所述筒体的侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种用于生产聚氯乙烯的预热装置，其特征在于：所述锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴凤衫，
申请(专利权)人：济南腾蛟实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37