一种聚氯乙烯颗粒余热利用装置制造方法及图纸

技术编号:22341474 阅读:33 留言:0更新日期:2019-10-19 15:23
本实用新型专利技术涉及聚氯乙烯颗粒加工技术领域,尤其是一种聚氯乙烯颗粒余热利用装置,它包括:输料件,进料端设置于挤出机的处料口位置处;换热件,包括倾斜设置的壳体,在壳体内设有一分隔件,以将壳体内分隔成若干个容纳腔,其中至少一容纳腔的上端与一粉料进料漏斗相连,下端与一粉料出料管相连,至少一容纳腔的上端与一颗粒进料漏斗相连,下端与一颗粒出料管相连,颗粒进料漏斗位于输料件的出料口处;振动电机,设置于壳体上,本实用新型专利技术可以利用聚氯乙烯颗粒的余热对原材料进行加热,可有效的降低聚氯乙烯颗粒的温度,还可降低对原材料加热的耗能,一举多得。显然,本实用新型专利技术能够有效满足人们的需求。

A waste heat utilization device of PVC particles

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯颗粒余热利用装置
:本技术涉及聚氯乙烯颗粒加工
,尤其是一种聚氯乙烯颗粒余热利用装置。
技术介绍
:在生产聚氯乙烯颗粒时,往往需要先将各PVC粉、钙锌稳定剂、增色粉等原材料混合、搅拌,同时进行初步加热,再将搅拌后的物料加入挤出机中,由挤出机对其进行进一步的加热、挤出、切割,最终生产出聚氯乙烯颗粒。由于刚刚生产出的聚氯乙烯颗粒具有较高的温度,往往需要对其进行冷却降温,目前多采用室温静置降温法,由此不仅使得室温升高,还造成了热量的浪费,如若能够利用聚氯乙烯颗粒的余热对原材料进行初步升温,此不仅可以降低室温的增幅,还降低了对原材料加热的能量消耗,一举多得。
技术实现思路
:本技术提供了一种聚氯乙烯颗粒余热利用装置,可以利用聚氯乙烯颗粒的余热对原材料进行加热,可有效的降低聚氯乙烯颗粒的温度,还可降低对原材料加热的耗能,一举多得。显然,本技术能够有效满足人们的需求。本技术提出的技术方案:一种聚氯乙烯颗粒余热利用装置,包括:输料件,进料端设置于挤出机的处料口位置处;换热件,包括倾斜设置的壳体,在所述壳体内设有一分隔件,以将所述壳体内分隔成若干个容纳腔,其中至少一容纳腔的上端与一粉料进料漏斗相连,下端与一粉料出料管相连,至少一容纳腔的上端与一颗粒进料漏斗相连,下端与一颗粒出料管相连,所述颗粒进料漏斗位于所述输料件的出料口处;振动电机,设置于所述壳体上。进一步的,所述分隔件包括若干个间隔设置在所述壳体内的筒体,各所述筒体的上端分别密封伸出所述壳体的外侧并与所述粉料进料漏斗相连、下端密封伸出壳体外侧并与粉料出料管相连;各所述筒体外壁与壳体之间构成一颗粒容纳腔,所述颗粒进料漏斗与所述壳体在所述壳体的上端与其相连。进一步的,所述颗粒出料管设置于所述壳体的下端且竖直设置。进一步的,所述壳体的上下两板面镂空设置。进一步的,所述筒体的上下两壁呈弧形设置。进一步的,所述输料装置包括一风力输料机。本技术的有益效果在于,可以利用聚氯乙烯颗粒的余热对原材料进行加热,可有效的降低聚氯乙烯颗粒的温度,还可降低对原材料加热的耗能,一举多得。显然,本技术能够有效满足人们的需求。显然,本技术能够有效满足生产的需求。附图说明:图1为本技术的的结构示意图;图2为图1中A-A向壳体的结构示意图;图3为本技术壳体的内部结构示意图;图中,1、输料件;2、壳体;3、粉料进料漏斗;4、粉料出料管;5、颗粒进料漏斗;6、颗粒出料管;7、振动电机;8、筒体。具体实施方式:为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本技术进行详细阐述。本技术的实施方式如图1-3所示,一种聚氯乙烯颗粒余热利用装置,送装置,进料端设置于挤出机的处料口位置处;换热件,倾斜设置的壳体2,在所述壳体2内设有一分隔件,以将所述壳体2内分隔成若干个容纳腔,其中至少一容纳腔的上端与一粉料进料漏斗3相连,下端与一粉料出料管4相连,至少一容纳腔的上端与一颗粒进料漏斗5相连,下端与一颗粒出料管6相连,所述颗粒进料漏斗5位于所述输料件1的出料口处;振动电机7,设置于所述壳体2上。本技术在使用时,挤出机生产出的聚氯乙烯颗粒经由输料件1输送至颗粒进料漏斗5处,由颗粒进料漏斗5进入壳体2的容纳腔内,同时,将原材料由粉料进料漏斗3送入对应的容纳腔内,由此使得聚氯乙烯颗粒在壳体2内散发热量,原材料吸收热量,不仅可以降低聚氯乙烯颗粒的热量,还可提升原材料的温度,在原材料经由粉料出料管4排出后,可直接送入搅拌机中进行混合搅拌,同时,经过初步降温的聚氯乙烯颗粒可以输送至下一降温位置。需要说明的是,在一些应用场景中,还可在本技术的壳体2下侧折返设置一冷却板,以承接由颗粒出料管6流出的聚氯乙烯颗粒,以对其进行进一步的降温,或者,将本技术的两个壳体2搭接、交错设置,即两个壳体2倾斜方向相反,上侧壳体2的粉料出料管4出来的物料直接进入下侧壳体2的粉料进料管,有上侧壳体2的颗粒出料管6出来的原材料颗粒直接进入下侧壳体2的颗粒进料漏斗5,由此可以进行进一步的热量交换。并且,在本实施方式中,为了充分使得壳体2内原材料和聚氯乙烯颗粒向下移动,防止物料堆积,本技术还设有振动电机7,并且,在壳体2的机架上还设有弹簧。而且,为了使得聚氯乙烯颗粒和原材料之间充分热量交换,还可在粉料出料管、颗粒出料管上设置闸门,通过闸门控制排料。进一步的具体的说,所述分隔件包括若干个间隔设置在所述壳体2内的筒体8,各所述筒体8的上端分别密封伸出所述壳体2的外侧并与所述粉料进料漏斗3相连、下端分别密封伸出壳体外侧并与粉料出料管4相连;各所述筒体8外壁与壳体2之间构成一颗粒容纳腔,所述颗粒进料漏斗5与所述壳体2在所述壳体2的上端与其相连。由此可以使得原材料处于中间位置,通过聚氯乙烯颗粒对其全方位加热,对于原材料的加热效果更好。在本实施方式中,为了使得筒体在壳体内固定牢固,在筒体上还设有与壳体上壁、下壁抵接支撑的支撑杆。进一步的,如图1所示,所述颗粒出料管6设置于所述壳体2的下端且竖直设置。由此可以防止聚氯乙烯颗粒出料与原材料出料之间产生干涉。在一些优选的实施例中,还可如此设置,所述壳体2的上下两板面镂空设置。由此可以便于加速聚氯乙烯颗粒的散热,快速降温。为了进一步的提高换热效率,所述筒体8的上下两壁呈弧形设置。由此可以增加聚氯乙烯颗粒与筒体8之间的直接接触面积,还可防止筒体8上侧存留聚氯乙烯颗粒。进一步的具体的说,在本实施方式中,所述输料件1包括一风力输料机。在一些可替换的实施例中,也可采用其他形式的输料件1,例如输送带。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制,对于本
的技术人员来说,对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处,均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种聚氯乙烯颗粒余热利用装置,其特征在于,包括:输料件,进料端设置于挤出机的处料口位置处;换热件,包括倾斜设置的壳体,在所述壳体内设有一分隔件,以将所述壳体内分隔成若干个容纳腔,其中至少一容纳腔的上端与一粉料进料漏斗相连,下端与一粉料出料管相连,至少一容纳腔的上端与一颗粒进料漏斗相连,下端与一颗粒出料管相连,所述颗粒进料漏斗位于所述输料件的出料口处;振动电机,设置于所述壳体上。

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯颗粒余热利用装置,其特征在于,包括:输料件,进料端设置于挤出机的处料口位置处;换热件,包括倾斜设置的壳体,在所述壳体内设有一分隔件,以将所述壳体内分隔成若干个容纳腔,其中至少一容纳腔的上端与一粉料进料漏斗相连,下端与一粉料出料管相连,至少一容纳腔的上端与一颗粒进料漏斗相连,下端与一颗粒出料管相连,所述颗粒进料漏斗位于所述输料件的出料口处;振动电机,设置于所述壳体上。2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯颗粒余热利用装置,其特征在于:所述分隔件包括若干个间隔设置在所述壳体内的筒体,各所述筒体的上端分别密封伸出所述壳体的外侧并与所述粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴凤衫
申请(专利权)人:济南腾蛟实业有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1