一种聚酯薄膜生产用原料熔融装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚酯薄膜生产用原料熔融装置，包括底板，所述底板的上表面对称固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有横板，所述底板的上表面居中位置处安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端上固定连接有升降台，所述升降台的上表面居中位置处安装有桶体，所述横板的底面居中位置处安装有低速电机。本实用新型专利技术中搅拌杆对原料的翻动搅拌作用，可以提高原料至熔融状态的速度，并且能在最大程度上保证所有的原料都被加热至熔融状态，效率更高，有利于提高企业的生产效率和经营效益，另外通过刮料机构的设置既避免了对原料的浪费，还能避免液态原料冷却后凝结在桶体的内侧壁上影响后续的加工生产。

A Material Melting Device for Polyester Film Production

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯薄膜生产用原料熔融装置
本技术涉及聚酯薄膜加工生产
，尤其涉及一种聚酯薄膜生产用原料熔融装置。
技术介绍
聚酯薄膜通常为无色透明、有光泽的薄膜（现已可加入添加剂粒子使其具有颜色），机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。聚酯薄膜的生产过程中需要对聚对苯二甲酸乙二醇酯进行熔融，现有的聚酯薄膜生产用原料熔融装置只是单纯地对盛有原料的桶体进行加热使得原料熔融，这样原料熔融需要的时间会很长，速度很慢，影响聚酯薄膜的生产进度，并且桶体内的原料中部还有可能出现熔融不彻底的情况，影响聚酯薄膜的正常生产，此外，熔融后的液态原料在收集利用后会有部分粘附在桶体的内侧壁上，造成原料的浪费，另外冷却凝结成块的原料日积月累附着在桶体的内侧壁上会大大提高工人对桶体内壁清洁的难度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的聚酯薄膜生产用原料熔融装置只是单纯地对盛有原料的桶体进行加热使得原料熔融，这样原料熔融需要的时间会很长，速度很慢，影响聚酯薄膜的生产进度，并且桶体内的原料中部还有可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯薄膜生产用原料熔融装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面对称固定安装有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的上端共同固定连接有横板（3），所述底板（1）的上表面居中位置处安装有液压油缸（11），所述液压油缸（11）的输出端上固定连接有升降台（12），所述升降台（12）的上表面居中位置处安装有桶体（8），所述横板（3）的底面居中位置处安装有低速电机（4），所述低速电机（4）的输出端上通过联轴器固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的下端伸进桶体（8）内设置，所述转轴（5）上自上而下依次周向设置有多个搅拌杆（6），且每个所述搅拌杆（6）上均安装有电加热丝（7），所述转...

【技术特征摘要】
1.一种聚酯薄膜生产用原料熔融装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面对称固定安装有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的上端共同固定连接有横板（3），所述底板（1）的上表面居中位置处安装有液压油缸（11），所述液压油缸（11）的输出端上固定连接有升降台（12），所述升降台（12）的上表面居中位置处安装有桶体（8），所述横板（3）的底面居中位置处安装有低速电机（4），所述低速电机（4）的输出端上通过联轴器固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的下端伸进桶体（8）内设置，所述转轴（5）上自上而下依次周向设置有多个搅拌杆（6），且每个所述搅拌杆（6）上均安装有电加热丝（7），所述转轴（5）的末端安装有刮料机构。2.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜生产用原料熔融装置，其特征在于，所述刮料机构包括固定套设在转轴（5）末端上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李寿进，
申请(专利权)人：青州富翔塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37