一种塔架管式直线同步电机驱动抽油机,它主要由塔架、管式直线同步电机、万向节平衡小车、扁钢带和悬绳器、抽油杆及控制箱等组成,所述的管式直线同步电机的初级安装在万向节平衡小车的中心,次级下端穿过初级中心孔固定在塔架底板中心,次级上端定位在塔架顶部,顶部有锁紧螺帽,万向节平衡小车的上托盘两侧转动轴连接大螺帽、螺杆及扁钢带,所述的扁钢带通过至少一滑轮并经悬绳器与抽油杆相连接;所述的管式直线同步电机的初级为动子,次级为定子,均为管式垂直布置;所述的控制箱安装在塔架内前侧;它具有节约电能,耗材省,便于维护、维修等特点。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种利用塔架及管式直线同步电机驱动的抽油机,属于油田采油 设备。
技术介绍
中国专利ZL99256966.4公开了一种"直线电机驱动无游梁抽油机",该抽油机采用 偏平型直线电机驱动,它的动子靠四对微型滚轮很难保证电磁气隙,偏平型直线电机固有 的端部效应使电机的效率和功率因数较低,因此该抽油机起不了节能作用,反而多耗能。中国专利ZL02238691.2公开了一种"圆筒型直线电机驱动抽油机",其核心技术是 抽油机采用圆筒型直线电机作为驱动电机,它具有环形铁心和饼形线圈构成圆筒型初级即 电机动子及由钢管外套铜管复合而成的管形次级即电机的定子组成且为垂直布置,其动子 (初级)沿着穿过其内孔的管状直线电机定子(次级)作垂直上下运动。这种直线电机的 次级由钢管外套铜管复合而成的直线电机叫做异步直线电机,它的推力比管式直线永磁同 步电动机的推力小4. 5倍,因此异步直线电机的推力无法满足采油设备的技术要求。中国专利ZL200620020732.8公开一种"智能直托式抽油机",其直线电机的定子垂 直装在底座上,上端固定在机架的顶部,直线电机的动子套装在定子外面,平衡在通过托 盘推车直线电机动子长耳上与直线电机动子连接,这种连接方式的弊端在于平衡车左右可 以摆动,前后不能摆动,当钢丝绳的长短有一点偏差,前后的配重不均等,对直线电机直 接产生单边压力,会造成直线电机初、次级间过快磨损,加大有功电量的损耗,产品达不 到节能的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种耗材省,高效节能, 便于维护和维修的塔架管式直线同步电机驱动抽油机。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的,它主要由塔架、管式直线同步电 机、万向节平衡小车、扁钢带和悬绳器、抽油杆及控制箱等组成,所述的管式直线同步电 机的初级安装在万向节平衡小车的中心,次级下端穿过初级中心孔固定在塔架底板中心, 次级上端定位在塔架顶部,顶部有锁紧螺帽,万向节平衡小车的上托盘两侧转动轴连接大螺帽、螺杆及扁钢带,所述的扁钢带通过至少一滑轮并经悬绳器与抽油杆相连接。所述的管式直线同步电机的初级为动子,次级为定子,均为管式垂直布置;所述的控制箱安装在塔架内前侧。所述的管式直线同步电机的初级安装在万向节平衡小车内,该万向节平衡小车的上托盘两侧转动轴上安装有大螺帽、螺杆;所述的万向节平衡小车的上托盘与管式直线同步电机的初级上端盖两端轴连接,并使万向节平衡小车与管式直线同步电机的初级一起同时作垂直往复运动。所述的管式直线同步电机的初级上端盖两端轴与万向节平衡小车上托盘前后连接,初 级的中心孔与万向节平衡小车中心重叠,次级下端穿过初级中心孔固定在塔架底板中心, 次级上端塔架顶部有锁紧螺帽,直线电机的三相绕组通入三相电注后在初级绕组内产生一 个三相行波磁场,连同万向节平衡小车沿着次级轴向作直线往复运动。 本技术与现有技术相比,具有如下技术效果-1、管式直线永磁同步电机为经向磁化,经向磁路,中国已公开的专利99256966. 4、 200620020732. 8都属于轴向磁化,经向磁路,轴向磁化比经向磁化小15%的推力。2、 万向节平衡小车,当前后左右的配重或钢带长短有小微差时,平衡小车内的直线 电机不受前后左右方的压力,始终保持电机的垂直运动。3、 直线电机的两端,每端装有分瓣瓦片滑动轴承,到了维护、维修拆卸、更换非常方便。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作详细的介绍附图1所示,本技术主要由塔架4、 管式直线同步电机、万向节平衡小车2、扁钢带10和悬绳器12、抽油杆13及控制箱14 等组成。所述的管式直线同步电机的初级1安装在万向节平衡小车2的中心,管式直线同 步电机的次级3下端穿过初级中心孔固定在塔架4的底板中心,该管式直线同步电机的次 级3上端定位在塔架顶部,顶部有锁紧螺帽5,万向节平衡小车2的上托盘6两侧转动轴 7连接螺帽8、螺杆9及扁钢带10,所述的扁钢带10通过至少一滑轮11并经悬绳器12与 抽油杆13相连接。附图中所示的滑轮11为左右两只平行布置。本技术所述的管式直线同步电机的初级l为动子,次级3为定子,均为管式垂 直布置;所述的控制箱14安装在塔架4内前侧。所述的管式直线同步电机的初级1安装在万向节平衡小车2内,该万向节平衡小车2 的上托盘6两侧转动轴7上安装有螺帽8、螺杆9;所述的万向节平衡小车2的上托盘6 与管式直线同步电机的初级1上端盖两端轴连接,并使万向节平衡小车与管式直线同步电 机的初级1一起同时作垂直往复运动。所述的管式直线同步电机的初级1上端盖两端轴与万向节平衡小车2的上托盘6前后 连接,初级1的中心孔与万向节平衡小车2中心重叠,次级3下端穿过初级1中心孔固定 在塔架4的底板中心,次级3上端塔架顶部有锁紧用的螺帽8,直线电机的三相绕组通入 三相电注后在初级绕组内产生一个三相行波磁场,连同万向节平衡小车沿着次级轴向作直 线往复运动。本技术所述的管式直线同步电机的初级1沿着次级3垂直往复运动,扁钢带10 一端通过塔架4顶部由两只滑轮11组成的滑轮组,悬绳器12与油并的抽油杆13连接, 另一端通过螺杆9,螺帽9与万向节平衡小车2的上托盘6两侧转轴连接,管式直线同步 电机的初级1上端盖两端轴与万向节平衡小车2上托盘前后连接,管式直线同步电机的初 级1中心孔与万向节平衡小车2的中心重叠,管式直线同步电机的次级3下端穿过初级1 中心孔固定在塔架4的底板中心,次级3上端有锁紧用螺帽8,管式直线同步电机的初级 1三相绕组通入三相电流后,在初级1绕组内产生一个三相行波磁场,沿着次级轴向作直 线往复运动。本技术所述的管式直线同步电机作为塔架形式的抽油机的主动力机,可以分为两 部分, 一是短初级;二是长次级;初级上端盖两端轴与万向节平衡小车上托盘前后内壁轴 承座连接,次级下端穿过初级中心孔,安装在塔架底板中心,次级上端固定在塔架顶部加 锁紧螺帽,控制箱内设有系统程序,当控制箱内输入开关合闸,直线电机的初级三相绕组 通入三相电流后,在初级绕组内产生一个三相行波磁场,沿着次级轴向作直线往复运动, 同时带动万向节平衡小车作往复运动,抽油机的启动、停止、冲程长短、冲击的次数、刹 车、接近开关的转换等一切均由控制箱的控制系统程序完成。权利要求1、一种塔架管式直线同步电机驱动抽油机,它主要由塔架、管式直线同步电机、万向节平衡小车、扁钢带和悬绳器、抽油杆及控制箱组成,其特征在于所述的管式直线同步电机的初级(1)安装在万向节平衡小车(2)的中心,次级(3)下端穿过初级中心孔固定在塔架(4)底板中心,次级(3)上端定位在塔架顶部,顶部有锁紧螺帽(5),万向节平衡小车的上托盘(6)两侧转动轴(7)连接大螺帽(8)、螺杆(9)及扁钢带(10),所述的扁钢带(10)通过至少一滑轮(11)并经悬绳器(12)与抽油杆(13)相连接。2、 根据权利要求l所述塔架管式直线同步电机驱动抽油机,其特征在于管式直线同 步电机的初级(1)为动子,次级(3)为定子,均为管式垂直布置;所述的控制箱(14) 安装在塔架(4)内前侧。3、 根据权利要求1或2所述的塔架管式直线同步电机驱动抽油机,其特征在于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塔架管式直线同步电机驱动抽油机,它主要由塔架、管式直线同步电机、万向节平衡小车、扁钢带和悬绳器、抽油杆及控制箱组成,其特征在于所述的管式直线同步电机的初级(1)安装在万向节平衡小车(2)的中心,次级(3)下端穿过初级中心孔固定在塔架(4)底板中心,次级(3)上端定位在塔架顶部,顶部有锁紧螺帽(5),万向节平衡小车的上托盘(6)两侧转动轴(7)连接大螺帽(8)、螺杆(9)及扁钢带(10),所述的扁钢带(10)通过至少一滑轮(11)并经悬绳器(12)与抽油杆(13)相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈庆波,
申请(专利权)人:陈庆波,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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