本实用新型专利技术公开了一种抽油机电机调速节能控制装置，包括电源开关、功能开关、控制开关、按钮、电阻、可控硅、继电器和时间继电器，电源开关的输入端分别与第一相线、第二相线及第三相线相连接，所述第一至第六可控硅均为单向可控硅，其额定电流为抽油机电机额定电流的两倍。所述第一按钮为常闭型按钮，第二按钮为常开型按钮。所述第一控制开关、第二控制开关及第三控制开关为同步联动开关。本实用新型专利技术集降压启动与调压功能于一身，具有设计合理、结构简单、体积小、重量轻、容易制作、成本低、操作使用方便及能耗低等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种抽油机电机控制装置，具体涉及一种抽油机电机调速节能控制装置。
技术介绍
抽油机电机的启动电流为正常运转时的6— 8倍，现有技术中对于中大功率的交流电动机，均配有降压启动电路，这些降压启动电路多采用电抗降压方式运行或采用变频器之类。上述启动电路存在有结构复杂、成本高、体积大、重量大、操作繁琐及能耗高等缺陷。另外，现有的抽油机电机控制装置中，均没有调压功能，对于某些低产井会出现大马拉小车现象，不利于节能降耗。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种抽油机电机调速节能控制装置。其技术方案是:抽油机电机调速节能控制装置，包括电源开关、功能开关、控制开关、按钮、电阻、可控娃、继电器和时间继电器，电源开关的输入端分别与第一相线、第二相线及第三相线相连接，所述电源开关的第一输出端与第一按钮的一端、第五可控硅的阴极及第六可控娃的阳极相连接，电源开关的第二输出端与继电器的一端、时间继电器的一端、第三可控硅的阴极及第四可控硅的阳极相连接，电源开关的第三输出端与第一可控硅的阴极、第二可控硅的阳极相连接，第一按钮的另一端与第二按钮的一端及继电器第四触点的一端相连接，第二按钮的另一端与继电器第四触点的另一端、功能开关的一端及继电器的另一端相连接，功能开关的另一端与时间继电器的另一端相连接；所述第一可控硅的阳极与第二可控硅的阴极及抽油机电机的第三输入端相连接，所述第三可控硅的阳极与第四可控硅的阴极及抽油机电机的第二输入端相连接，所述第五可控硅的阳极与第六可控硅的阴极及抽油机电机的第一输入端相连接；所述第二可控硅的控制极通过继电器第一触点与第一控制开关的动触点及时间继电器第一触点的一端相连接，第一控制开关的一静触点与第一电阻的一端相连接，第一控制开关的二静触点与第二电阻的一端相连接，第一控制开关的三静触点与第三电阻的一端相连接，时间继电器第一触点的另一端与第一电阻的另一端、第二电阻的另一端、第三电阻的另一端及第一可控硅的控制极相连接，所述第四可控硅的控制极通过继电器第二触点与第二控制开关的动触点及时间继电器第二触点的一端相连接，第二控制开关的一静触点与第四电阻的一端相连接，第二控制开关的二静触点与第五电阻的一端相连接，第二控制开关的三静触点与第六电阻的一端相连接，时间继电器第二触点的另一端与第四电阻的另一端、第五电阻的另一端、第六电阻的另一端及第三可控硅的控制极相连接，所述第六可控硅的控制极通过继电器第三触点与第三控制开关的动触点及时间继电器第三触点的一端相连接，第三控制开关的一静触点与第七电阻的一端相连接，第三控制开关的二静触点与第八电阻的一端相连接，第三控制开关的三静触点与第九电阻的一端相连接，时间继电器第三触点的另一端与第七电阻的另一端、第八电阻的另一端、第九电阻的另一端及第五可控硅的控制极相连接。其中，所述第一至第六可控硅均为单向可控硅，其额定电流为抽油机电机额定电流的两倍。所述第一按钮为常闭型按钮，第二按钮为常开型按钮。所述第一控制开关、第二控制开关及第三控制开关为同步联动开关。所述第一电阻、第四电阻及第七电阻的阻值均为30— 50ΚΩ，第二电阻、第五电阻及第八电阻的阻值均为20— 40ΚΩ，第三电阻、第六电阻及第九电阻的阻值均为10 — 30ΚΩ。所述继电器为中间继电器。所述时间继电器采用得电开始计时、触点延时后闭合的电子时间继电器。本技术集降压启动与调压功能于一身，使其与现有技术相比较，具有设计合理、结构简单、体积小、重量轻、容易制作、成本低、操作使用方便及能耗低等优点。【附图说明】图1是本技术一种实施例的电路原理图。【具体实施方式】参照图1，一种抽油机电机调速节能控制装置，包括电源开关、功能开关、控制开关、按钮、电阻、可控娃、继电器和时间继电器，电源开关KJ的输入端分别与第一相线A、第二相线B及第三相线C相连接，所述电源开关KJ的第一输出端a与第一按钮ANl的一端、第五可控硅G5的阴极及第六可控硅G6的阳极相连接，电源开关KJ的第二输出端b与继电器Jl的一端、时间继电器J2的一端、第三可控硅G3的阴极及第四可控硅G4的阳极相连接，电源开关KJ的第三输出端c与第一可控硅Gl的阴极、第二可控硅G2的阳极相连接，第一按钮ANl的另一端与第二按钮AN2的一端及继电器第四触点J14的一端相连接，第二按钮AN2的另一端与继电器第四触点J14的另一端、功能开关K的一端及继电器Jl的另一端相连接，功能开关K的另一端与时间继电器J2的另一端相连接；所述第一可控硅Gl的阳极与第二可控硅G2的阴极及抽油机电机DJ的第三输入端相连接，所述第三可控硅G3的阳极与第四可控硅G4的阴极及抽油机电机DJ的第二输入端相连接，所述第五可控硅G5的阳极与第六可控硅G6的阴极及抽油机电机DJ的第一输入端相连接；所述第二可控硅G2的控制极通过继电器第一触点Jll与第一控制开关Kl的动触点及时间继电器第一触点J21的一端相连接，第一控制开关Kl的一静触点与第一电阻Rl的一端相连接，第一控制开关Kl的二静触点与第二电阻R2的一端相连接，第一控制开关Kl的三静触点与第三电阻R3的一端相连接，时间继电器第一触点J21的另一端与第一电阻Rl的另一端、第二电阻R2的另一端、第三电阻R3的另一端及第一可控硅Gl的控制极相连接，所述第四可控硅G4的控制极通过继电器第二触点J12与第二控制开关K2的动触点及时间继电器第二触点J22的一端相连接，第二控制开关K2的一静触点与第四电阻R4的一端相连接，第二控制开关K2的二静触点与第五电阻R5的一端相连接，第二控制开关K2的三静触点与第六电阻R6的一端相连接，时间继电器第二触点J22的另一端与第四电阻R4的另一端、第五电阻R5的另一端、第六电阻R6的另一端及第三可控硅G3的控制极相连接，所述第六可控硅G6的控制极通过继电器第三触点J13与第三控制开关K3的动触点及时间继电器第三触点J23的一端相连接，第三控制开关K3的一静触点与第七电阻7的一端相连接，第三控制开关K3的二静触点与第八电阻R8的一端相连接，第三控制开关K3的三静触点与第九电阻R9的一端相连接，时间继电器第三触点J23的另一端与第七电阻R7的另一端、第八电阻R8的另一端、第九电阻R9的另一端及第五可控硅G5的控制极相连接。所述第一至第六可控硅Gl—G6均为单向可控硅，其额定电流为抽油机电机DJ额定电流的两倍。所述第一按钮ANl为常闭型按钮，第二按钮AN2为常开型按钮。所述第一控制开关K1、第二控制开关K2及第三控制开关K3为同步联动开关。所述第一电阻R1、第四电当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
抽油机电机调速节能控制装置，包括电源开关、功能开关、控制开关、按钮、电阻、可控硅、继电器和时间继电器，电源开关的输入端分别与第一相线、第二相线及第三相线相连接，其特征在于：所述电源开关的第一输出端与第一按钮的一端、第五可控硅的阴极及第六可控硅的阳极相连接，电源开关的第二输出端与继电器的一端、时间继电器的一端、第三可控硅的阴极及第四可控硅的阳极相连接，电源开关的第三输出端与第一可控硅的阴极、第二可控硅的阳极相连接，第一按钮的另一端与第二按钮的一端及继电器第四触点的一端相连接，第二按钮的另一端与继电器第四触点的另一端、功能开关的一端及继电器的另一端相连接，功能开关的另一端与时间继电器的另一端相连接；所述第一可控硅的阳极与第二可控硅的阴极及抽油机电机的第三输入端相连接，所述第三可控硅的阳极与第四可控硅的阴极及抽油机电机的第二输入端相连接，所述第五可控硅的阳极与第六可控硅的阴极及抽油机电机的第一输入端相连接；所述第二可控硅的控制极通过继电器第一触点与第一控制开关的动触点及时间继电器第一触点的一端相连接，第一控制开关的一静触点与第一电阻的一端相连接，第一控制开关的二静触点与第二电阻的一端相连接，第一控制开关的三静触点与第三电阻的一端相连接，时间继电器第一触点的另一端与第一电阻的另一端、第二电阻的另一端、第三电阻的另一端及第一可控硅的控制极相连接，所述第四可控硅的控制极通过继电器第二触点与第二控制开关的动触点及时间继电器第二触点的一端相连接，第二控制开关的一静触点与第四电阻的一端相连接，第二控制开关的二静触点与第五电阻的一端相连接，第二控制开关的三静触点与第六电阻的一端相连接，时间继电器第二触点的另一端与第四电阻的另一端、第五电阻的另一端、第六电阻的另一端及第三可控硅的控制极相连接，所述第六可控硅的控制极通过继电器第三触点与第三控制开关的动触点及时间继电器第三触点的一端相连接，第三控制开关的一静触点与第七电阻的一端相连接，第三控制开关的二静触点与第八电阻的一端相连接，第三控制开关的三静触点与第九电阻的一端相连接，时间继电器第三触点的另一端与第七电阻的另一端、第八电阻的另一端、第九电阻的另一端及第五可控硅的控制极相连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：单军，徐建军，王爱静，李金荣，张守秀，张洪军，徐霞，
申请(专利权)人：单军，
类型：新型
国别省市：山东;37
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