【技术实现步骤摘要】
一种玻纤短切纱换热设备以及短切纱换热循环系统
本技术涉及换热设备领域，具体而言，涉及一种玻纤短切纱换热设备以及短切纱换热循环系统。
技术介绍
在玻纤制造行业，玻璃纤维由矿石原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成。在燃烧器内燃烧时，会产生大量的高温尾气。在现有技术中，燃烧器产生的带有大量毛羽的高温尾气直接由喷淋塔冷却以后排出，需要额外设置喷淋设备，同时也造成了高温尾气的热量的浪费。而由于高温尾气从燃烧器中排出时含有大量毛羽，常规的换热器难以对该高温尾气进行换热再利用，或者换热效果极差。此外，高温尾气中的毛羽直接排放到环境中会造成环境污染。有鉴于此，设计制造出一种换热效果好，能够对含毛羽的高温尾气进行换热再利用并去除高温尾气中的毛羽，降低对环境的影响的玻纤短切纱换热设备就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻纤短切纱换热设备，其换热效果好，能够对含毛羽的高温尾气进行换热再利用并去除尾气中的毛羽，降低对环境的污染。本技术的另一目的在于提供一种短切纱换热循环系统，其能够将高温尾气重新再利用，形成热循环，并且换热效果好，同时能够去除尾气中的毛羽，降低对环境的...
【技术保护点】
1.一种玻纤短切纱换热设备，其特征在于，包括壳体、热管换热组件和旋风除尘进风器，所述壳体的中部设置有分隔板，所述分隔板将所述壳体分隔成相互隔离的吸热腔室和放热腔室，所述吸热腔室具有尾气进口和尾气出口，所述旋风除尘进风器设置在所述尾气进口处并与所述吸热腔室连通，用于与玻纤燃烧器连接，所述热管换热组件设置在所述壳体内并分别伸入所述吸热腔室和所述放热腔室，用于与进入所述吸热腔室的尾气进行热交换。
【技术特征摘要】
1.一种玻纤短切纱换热设备，其特征在于，包括壳体、热管换热组件和旋风除尘进风器，所述壳体的中部设置有分隔板，所述分隔板将所述壳体分隔成相互隔离的吸热腔室和放热腔室，所述吸热腔室具有尾气进口和尾气出口，所述旋风除尘进风器设置在所述尾气进口处并与所述吸热腔室连通，用于与玻纤燃烧器连接，所述热管换热组件设置在所述壳体内并分别伸入所述吸热腔室和所述放热腔室，用于与进入所述吸热腔室的尾气进行热交换。2.根据权利要求1所述的玻纤短切纱换热设备，其特征在于，所述热管换热组件包括多根相互平行设置的热管，多根所述热管阵列设置在所述分隔板上，每根所述热管的两端分别伸入所述吸热腔室和所述放热腔室。3.根据权利要求2所述的玻纤短切纱换热设备，其特征在于，每根所述热管包括吸热段、放热段和隔热安装环，所述吸热段和所述放热段一体设置，且所述吸热段设置在所述吸热腔室内，所述放热段设置在所述放热腔室内，所述隔热安装环设置在所述吸热段与所述放热段之间，所述分隔板上开设有与所述隔热安装环相配合的安装孔，所述隔热安装环设置在对应的所述安装孔上。4.根据权利要求3所述的玻纤短切纱换热设备，其特征在于，所述吸热段的外周面设置有吸热螺旋翅片，所述放热段的外周面设置有放热螺旋翅片。5.根据权利要求2或3所述的玻纤短切纱换热设备，其特征在于，所述热管为...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟建明，
申请(专利权)人：嘉兴市桐能环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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