一种带有不同功能区域的缝纫机台制造技术

技术编号:22372937 阅读:15 留言:0更新日期:2019-10-23 07:02
本实用新型专利技术公开了一种带有不同功能区域的缝纫机台,属于缝纫机台领域,其包括架体和工作台,所述工作台安装在架体的顶端,缝纫机安装在工作台上,所述工作台一侧水平设置有第一置物台,所述第一置物台下方设置有第二置物台,所述第一置物台和第二置物台均与工作台相连。本实用新型专利技术具有有效增大缝纫机台表面积以放置加工布料,并占用较小空间的的效果。

A sewing machine with different functional areas

【技术实现步骤摘要】
一种带有不同功能区域的缝纫机台
本技术涉及缝纫机台领域,特别涉及一种带有不同功能区域的缝纫机台。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,其缝出的线迹整齐美观、平整牢固、缝纫速度快,应用范围广,缝纫机架多用于服装纺织厂支撑工业缝纫机用。现有公告号为CN206783965U的中国专利公开了一种可拆卸的缝纫机机座,包括机座本体和支架,所述机座本体的两端分别活动安装在位于机座本体两侧的支架上,机座本体的底部两侧均设有安装柱,支架的侧视竖截面为L形,支架的顶部靠近机座本体的一侧设有放置槽,机座本体的两端分别卡入两个放置槽内,放置槽的底部内壁上设有安装孔,且安装柱活动安装在安装孔内,机座本体的两侧均设有开设于支架上的放置腔,放置腔内活动安装有活动杆。上述现有技术中存在以下不足:机座本体用于缝纫机的安装和使用,在加工布料时,由于面积区域的限制,基座本体难以存放大量待加工和已加工的布料,需要多次对待加工布料及已加工布料进行存取,对加工工作带来不便,影响加工效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种带有不同功能区域的缝纫机台,具有有效增大缝纫机台表面积以放置加工布料,并占用较小空间的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带有不同功能区域的缝纫机台,包括架体和工作台,所述工作台安装在架体的顶端,缝纫机安装在工作台上,所述工作台一侧水平设置有第一置物台,所述第一置物台下方设置有第二置物台,所述第一置物台和第二置物台均与工作台相连。通过采用上述技术方案,第一置物台与第二置物台的设置有效增大缝纫机台的置物面积,并通过上下设置,与工作台同侧连接,能够在增大置物面积的同时减小装置整体的占地面积。本技术进一步设置为:所述第一置物台由两个相对设置的支撑架构成,两个所述支撑架之间连接有用于对支撑件,所述支撑件与工作台之间存在一定距离,布料放置于所述支撑件上。通过采用上述技术方案,由于第二置物台设置在第一置物台的下方,支撑件与工作台之间的距离为置于第一置物台下方的第一置物台的使用提供空间。本技术进一步设置为:所述支撑件为辊筒,所述辊筒由转轴和辊子构成,辊子转动连接在转轴外,所述转轴固定设置在支撑架之间。通过采用上述技术方案,由于辊筒的设置,在对布料进行拿取时,辊筒能够减小布料的摩擦力,便于对布料的拿取,第一置物台用于放置待加工的布料。本技术进一步设置为:所述第二置物台与工作台之间连接有一段坡面,所述坡面与第二置物台的横截面呈钝角。通过采用上述技术方案,由于辊筒与工作台之间存在的距离,形成送料口,在工作台上加工完成的布料,经由坡面落至第二置物台上,起到存放加工好的布料的效果。本技术进一步设置为:所述第一置物台与第二置物台均与工作台长度方向的侧壁相连,两个所述支撑架分别与工作台长度方向的两端固定连接,所述坡面延伸至工作台上一定长度。通过采用上述技术方案,令第一置物台和第二置物台具有较大的表面积,积以存放更多的布料,坡面延伸至工作台上的设置能够缩短操作人员与坡面之间的距离,便于将加工好的布料放置于第二置物台上。本技术进一步设置为:所述第二置物台未连接坡面的三侧均设置有挡板,设置在所述第二置物台远离工作台一侧的挡板与第二置物台之间为铰接,并且挡板两侧设置有限位件,所述限位件为弹性件,另外两个挡板上设置有供限位件嵌入的限位槽。通过采用上述技术方案,由于布料经坡面落至第二置物台上时存在惯性的加速度,挡板的设置防止其从置物台上滑出。铰接的挡板便于将第二置物台内的布料取出,限位件的设置对挡板的位置起到限制作用。本技术进一步设置为:所述第一置物台与第二置物台之间的竖直距离大于十厘米。通过采用上述技术方案,第二置物台与第一置物台之间的距离大于十厘米的设置,令第二置物台上能够放置更多的布料,具有更多的容纳空间。本技术进一步设置为:所述工作台上开设有置物槽,所述置物槽内设置有分隔板。通过采用上述技术方案置物槽能够在工作台上存放在布料加工时所需的工具,分隔板的设置能够将工具分类存放。本技术进一步设置为:所述架体远离工作台的一侧固定设置有底座,所述底座朝向地面的一侧设置有滑轮。通过采用上述技术方案,滑轮的设置便于不同的加工场地需求对装置整体进行移动。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.通过与工作台相连并且上下设置的第一置物台和第二置物台,能够增大工作台的置物空间的同时减小整体占用的空间;2.通过链接在支撑架之间的辊筒的设置,便于拿取待加工的布料;3.通过挡板、限位件和限位槽的设置,在避免布料由于惯性滑下第二置物台的同时,便于布料的取放。附图说明图1是本技术中用于体现整体的结构示意图;图2是本技术中用于体现第一置物台和第二置物台的结构示意图。图中,1、架体;11、底座;12、滑轮;2、工作台;21、置物槽;211、分隔板;3、第一置物台;31、支撑架;32、支撑件;321、辊筒;3211、转轴;3212、辊子;4、第二置物台;41、坡面;42、挡板;421、限位件;4211、连接部;4212、限位部;422、限位槽;5、缝纫机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:如图1所示,为本技术公开的一种带有不同功能区域的缝纫机台,包括架体1和安装在架体1顶端的工作台2,缝纫机5安装在工作台2上,工作台2上位于缝纫机5附近开设有用于放置剪刀等必要工具的置物槽21,置物槽21内设置有区分不同放置区域的分隔板211。架体1远离工作台2的一侧设置有底座11,底座11朝向地面的一侧设置有滑轮12,可根据不同生产场地的需求对装置进行移动。如图2所示,工作台2长度方向的侧壁上连接有第一置物台3和第二置物台4,并且第一置物台3和第二置物台4均设置在缝纫机5的背面,第二置物台4设置在第一置物台3下方。第一置物台3由两个分别与工作台2侧壁两端相连的支撑架31构成,支撑架31之间连接有支撑件32(参见图1)。支撑件32为辊筒321,辊筒321由辊子3212和嵌设在辊子3212内的转轴3211构成,其中转轴3211固定安装在两个支撑架31之间,辊子3212与转轴3211之间为转动连接,本实施例中辊筒321的设置数量为五个,最靠近工作台2的辊筒321与工作台2之间存在一定距离,支撑架31之间还连接有用于增大第一置物台3表面的支撑板。第二置物台4与工作台2之间通过一段坡面41相连接,其中坡面41延伸至工作台2上一定长度。由于传统缝纫机5台表面积较小,在安装好缝纫机5后,除去工作空间外,所剩置物空间寥寥无几,而在需要大批量加工布料的工厂里,这个问题会导致操作人员多次离开工位去取放待加工和已加工布料,造成人力资源的浪费,降低工作效率。在使用缝纫机5进行加工布料时,将待加工布料放置在第一置物台3上,由于辊筒的设置,在取用待加工布料时,拉动布料一端,辊筒321的辊子3212转动将布料传送过来,减小取用布料所需要的力,加快布料的取用速度,五个辊子3212的设置具有良好的传送效果。使用缝纫机5对一块布料加工完成后,将已加工布料从第一个辊筒321与工作台2之间的空隙处放下,使已加工布料沿坡面41滑入第二置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有不同功能区域的缝纫机台,其特征在于:包括架体(1)和工作台(2),所述工作台(2)安装在架体(1)的顶端,缝纫机(5)安装在工作台(2)上,所述工作台(2)一侧水平设置有第一置物台(3),所述第一置物台(3)下方设置有第二置物台(4),所述第一置物台(3)和第二置物台(4)均与工作台(2)相连。

【技术特征摘要】
1.一种带有不同功能区域的缝纫机台,其特征在于:包括架体(1)和工作台(2),所述工作台(2)安装在架体(1)的顶端,缝纫机(5)安装在工作台(2)上,所述工作台(2)一侧水平设置有第一置物台(3),所述第一置物台(3)下方设置有第二置物台(4),所述第一置物台(3)和第二置物台(4)均与工作台(2)相连。2.根据权利要求1所述的一种带有不同功能区域的缝纫机台,其特征在于:所述第一置物台(3)由两个相对设置的支撑架(31)构成,两个所述支撑架(31)之间连接有支撑件(32),所述支撑件(32)与工作台(2)之间存在一定距离,布料放置于所述支撑件(32)上。3.根据权利要求2所述的一种带有不同功能区域的缝纫机台,其特征在于:所述支撑件(32)为辊筒(321),所述辊筒(321)由转轴(3211)和辊子(3212)构成,辊子(3212)转动连接在转轴(3211)外,所述转轴(3211)固定设置在支撑架(31)之间。4.根据权利要求2所述的一种带有不同功能区域的缝纫机台,其特征在于:所述第二置物台(4)与工作台(2)之间连接有一段坡面(41),所述坡面(41)与第二置物台(4)的横截面呈钝角。5.根据权利要求4所述的一种带有不同功能...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国清
申请(专利权)人:深圳市爱玛臻品家具有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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