一种滚动式炉口密封结构制造技术

技术编号:22372801 阅读:21 留言:0更新日期:2019-10-23 07:00
本实用新型专利技术涉及一种滚动式炉口密封结构,其特征在于:包括设置在炉口的二组滚辊机构,二组滚辊机构通过密封辊的切向运动形成对炉口的密封;所述滚辊机构包括气缸、弹簧机构、密封板、小密封辊、转臂和弹性密封辊,气缸的缸体设置在炉口壳体上、活塞杆通过转臂连接并驱动弹性密封辊,形成对工件入口密封结构;小密封辊安装在转臂的轴线上并与弹性密封辊紧密接触,形成滚动密封面;弹簧机构的一端固定在炉口壳体、另一端通过密封板与小密封辊紧密接触,形成炉口壳体的密封结构;通过工件入口密封结构、炉口壳体的密封结构和滚动密封面,构成滚动式炉口立体密封结构。具有结构简单合理、密封件磨损快耐磨损、使用寿命长、密封效果好等特点。

A sealing structure of rolling furnace mouth

【技术实现步骤摘要】
一种滚动式炉口密封结构
本技术涉及一种滚动式炉口密封结构,特别适用于保护气氛设备的出入口,以防止保护气氛外泄。属于金属热处理设备

技术介绍
目前,炉口密封结构有多种,有些结构复杂、成本高,有些虽然结构简单,但使用寿命短、密封效果差。例如:中国专利公告公开一种名称为“立式光亮退火炉的入口密封装置”、申请号为“2009102460583”的技术,其结构特点在于:所述的入口密封处设置有双驱动辊装置,所述的双驱动辊装置包括第一驱动辊和第二驱动辊,所述的第一驱动辊和第二驱动辊相外切设置,带钢通过线从两者切点处穿过。该技术属于两辊密封机构,其密封原理为:密封板在弹簧机构的作用下贴紧弹性密封辊,形成弹性密封辊与壳体之间的密封。由于弹性密封辊与密封板之间是滑动摩擦,造成弹性密封辊磨损过快,而且一些杂物通过钢带带到弹性密封辊与密封板的密封处,并积存下来,对弹性密封辊进行破坏,加剧弹性密封辊的损坏。该技术存在如下问题:密封结构不合理、密封件磨损快易损坏、使用寿命短、密封效果差。
技术实现思路
本技术的目的,是为了解决现有技术的炉口密封结构存在结构不合理、密封件磨损快易损坏、使用寿命短、密封效果差等问题,提供一种滚动式炉口密封结构,具有结构简单合理、密封件磨损快耐磨损、使用寿命长、密封效果好等特点,广泛适用立式光亮退火炉的入口密封。本技术的目的可以通过采取以下技术方案实现:一种滚动式炉口密封结构,其结构特点在于:包括设置在炉口的二组滚辊机构,二组滚辊机构通过密封辊的切向运动形成对炉口的密封;所述滚辊机构包括气缸、弹簧机构、密封板、小密封辊、转臂和弹性密封辊,气缸的缸体设置在炉口壳体上、活塞杆通过转臂连接并驱动弹性密封辊,形成对工件入口密封结构;小密封辊安装在转臂的轴线上并与弹性密封辊紧密接触,形成滚动密封面;弹簧机构的一端固定在炉口壳体、另一端通过密封板与小密封辊紧密接触,形成炉口壳体)的密封结构;通过工件入口密封结构、炉口壳体的密封结构和滚动密封面,构成滚动式炉口立体密封结构。本技术的目的还可以通过采取以下技术方案实现:进一步地,在弹性密封辊两端装有端面密封板,形成端面密封结构。进一步地,弹性密封辊安装在调节支座上并通过所述调节支座与转臂连接,通过调节支座调节弹性密封辊与小密封辊之间的距离,以实现调节弹性密封辊与小密封辊之间紧密程度及补偿弹性密封辊的磨损。进一步地,在小密封辊与转臂的轴线连接处设有骨架密封圈、深沟球轴承2和回转支轴,骨架密封圈设置在小密封辊与炉口的连接处、以形成对炉口的密封,回转支轴套接在转臂)的轴线并与转臂固定连接,深沟球轴承设置在小密封辊与回转支轴的连接处,形成回小密封辊回转及端面密封结构。进一步地,小密封辊4与弹性密封辊各有二条,成配对设置,即每组滚辊机构各设置一条小密封辊和一条弹性密封辊,形成四辊滚动式密封机构。进一步地,组滚辊机构各设置二条小密封辊和一条弹性密封辊,形成六辊滚动式密封机构。本技术具有如下突出的实质性特点和有益效果:1、本技术由于所述滚辊机构包括气缸、弹簧机构、密封板、小密封辊、转臂和弹性密封辊,气缸的缸体设置在炉口壳体上、活塞杆通过转臂连接并驱动弹性密封辊,形成对工件入口密封结构;小密封辊安装在转臂的轴线上并与弹性密封辊紧密接触,形成滚动密封面;弹簧机构的一端固定在炉口壳体、另一端通过密封板与小密封辊紧密接触,形成炉口壳体的密封结构;通过工件入口密封结构、炉口壳体的密封结构和滚动密封面,构成滚动式炉口立体密封结构;因此能够解决现有技术的炉口密封结构存在结构不合理、密封件磨损快易损坏、使用寿命短、密封效果差等问题,具有结构简单合理、密封件磨损快耐磨损、使用寿命长、密封效果好等突出的实质性特点和显著技术进步,广泛适用立式光亮退火炉的入口密封。2、本技术由于在弹性密封辊安装在调节支座上并通过所述调节支座与转臂连接,通过调节支座调节弹性密封辊与小密封辊之间的距离,以实现调节弹性密封辊与小密封辊之间紧密程度及补偿弹性密封辊的磨损;因此具有密封效果好、经久耐用和使用方便等特点和有益效果。3、本技术由于在小密封辊与转臂的轴线连接处设有骨架密封圈、深沟球轴承和回转支轴,骨架密封圈设置在小密封辊与炉口的连接处、以形成对炉口的密封,回转支轴套接在转臂的轴线并与转臂固定连接,深沟球轴承设置在小密封辊与回转支轴的连接处,形成回小密封辊回转及端面密封结构,以对外形成密封结构;因此具有回转角度大、回转灵活方便,所形成的端面密封效果好,从而使形成的立体密封结构紧密,线材在进出炉口过程中保持密封状态,具有密封性好的特点和有益效果。附图说明图1是本技术具体实施例1的入口密封结构示意图。图2是本技术具体实施例1的也口密封结构示意图。图3是本技术具体实施例1的调节支座端结构示意图。图4是本技术具体实施例1的小辊端面密封结构示意图。图5是本技术具体实施例1的大辊端面密封结构示意图。图6是本技术具体实施例1的俯视结构示意图。图7是现有技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细描述。具体实施例1:参照图1-图6,本实施例包括设置在炉口的二组滚辊机构,二组滚辊机构通过密封辊的切向运动形成对炉口的密封;所述滚辊机构包括气缸1、弹簧机构2、密封板3、小密封辊4、转臂5和弹性密封辊6,气缸1的缸体设置在炉口壳体10上、活塞杆通过转臂5连接并驱动弹性密封辊6,形成对工件入口密封结构;小密封辊4安装在转臂(5)的轴线上并与弹性密封辊6紧密接触,形成滚动密封面;弹簧机构2的一端固定在炉口壳体10、另一端通过密封板3与小密封辊4紧密接触,形成炉口壳体10的密封结构;通过工件入口密封结构、炉口壳体10的密封结构和滚动密封面,构成滚动式炉口立体密封结构。本实施例中:弹性密封辊6两端装有端面密封板14,形成端面密封结构。弹性密封辊6安装在调节支座9上并通过所述调节支座9与转臂5连接,通过调节支座9调节弹性密封辊6与小密封辊4之间的距离,以实现调节弹性密封辊6与小密封辊4之间紧密程度及补偿弹性密封辊6的磨损。在小密封辊4与转臂5的轴线连接处设有骨架密封圈11、深沟球轴承12和回转支轴13,骨架密封圈11设置在小密封辊4与炉口的连接处、以形成对炉口的密封,回转支轴13套接在转臂5的轴线并与转臂5固定连接,深沟球轴承12设置在小密封辊4与回转支轴13的连接处,形成回小密封辊4回转及端面密封结构。小密封辊4与弹性密封辊6各有二条,成配对设置,即每组滚辊机构各设置一条小密封辊4和一条弹性密封辊6,形成六辊滚动式密封机构。本实施例的作用原理如下:参照图1-图5,实际应用时,带动弹性密封辊6将金属带7夹紧,形成密封面,金属带可以气密性的通过。弹性密封辊6两端装有端面密封板14,形成端面密封(图5)。小密封辊4安装在转臂5的轴线上,始终与弹性密封辊6接触并随之转动,形成密封面,密封板3在弹簧机构2的作用下紧贴小密封辊,形成对壳体10与小密封辊4之间的密封。弹性密封辊6安装在调节支座9上,通过调节支座9可以调节弹性密封辊6与小密封辊4之间的距离,从而实现调节两者之间紧密程度及补偿弹性密封辊6的磨损(参照图1-图4)。本实施例形成的四辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚动式炉口密封结构,其特征在于:包括设置在炉口的二组滚辊机构,二组滚辊机构通过密封辊的切向运动形成对炉口的密封;所述滚辊机构包括气缸(1)、弹簧机构(2)、密封板(3)、小密封辊(4)、转臂(5)和弹性密封辊(6),气缸(1)的缸体设置在炉口壳体(10)上、活塞杆通过转臂(5)连接并驱动弹性密封辊(6),形成对工件入口密封结构;小密封辊(4)安装在转臂(5)的轴线上并与弹性密封辊(6)紧密接触,形成滚动密封面;弹簧机构(2)的一端固定在炉口壳体(10)、另一端通过密封板(3)与小密封辊(4)紧密接触,形成炉口壳体(10)的密封结构;通过工件入口密封结构、炉口壳体(10)的密封结构和滚动密封面,构成滚动式炉口立体密封结构。

【技术特征摘要】
1.一种滚动式炉口密封结构,其特征在于:包括设置在炉口的二组滚辊机构,二组滚辊机构通过密封辊的切向运动形成对炉口的密封;所述滚辊机构包括气缸(1)、弹簧机构(2)、密封板(3)、小密封辊(4)、转臂(5)和弹性密封辊(6),气缸(1)的缸体设置在炉口壳体(10)上、活塞杆通过转臂(5)连接并驱动弹性密封辊(6),形成对工件入口密封结构;小密封辊(4)安装在转臂(5)的轴线上并与弹性密封辊(6)紧密接触,形成滚动密封面;弹簧机构(2)的一端固定在炉口壳体(10)、另一端通过密封板(3)与小密封辊(4)紧密接触,形成炉口壳体(10)的密封结构;通过工件入口密封结构、炉口壳体(10)的密封结构和滚动密封面,构成滚动式炉口立体密封结构。2.根据权利要求1所述的一种滚动式炉口密封结构,其特征在于:在弹性密封辊(6)两端装有端面密封板(14),形成端面密封结构。3.根据权利要求1或2所述的一种滚动式炉口密封结构,其特征在于:弹性密封辊(6)安装在调节支座(9)上并通过所述调节支座(9)与转臂(5)连接,通...

【专利技术属性】
技术研发人员:王桂茂
申请(专利权)人:广东世创金属科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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