轿厢箱板的升降式收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了轿厢箱板的升降式收集装置，包括升降板，所述升降板下端设置有驱动升降板升降的驱动机构，所述升降板上放置有收集箱，所述收集箱侧壁处形成朝向加工工作台的容纳槽，所述容纳槽为多个且上下分布，所述升降板下端还设置有升降导向用的导向机构。所述收集箱中形成两个便于叉车将收集箱举升的叉架方孔。本实用新型专利技术通过丝杠实现对丝母的驱动，通过阶梯状的丝母插入到装配轴承内圈实现对装配轴承的顶推，然后驱动装配架升降，从而带动收集箱升降，使收集箱中的容纳槽与加工工作台对应，便于轿厢箱板的装入，通过固定杆、支撑座实现升降板升降过程的导向，本实用新型专利技术能够提高轿厢箱板的收装效率。

Lift type collecting device of car board

【技术实现步骤摘要】
轿厢箱板的升降式收集装置
本技术属于板材的收集装置领域，具体涉及轿厢箱板的升降式收集装置。
技术介绍
电梯的轿厢是由轿厢箱板拼装而成的长方体状的箱体，而轿厢箱板都是统一进行加工的，加工后的轿厢箱板需要转运到装配车间，然后完成轿厢的拼装。目前，轿厢箱板是采用独立打包，即每一个轿厢箱板均要独立装箱，然后再将轿厢箱板整体搬运，这种轿厢箱板的运输方式不仅浪费包装，同时效率低。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供轿厢箱板的升降式收集装置。本技术的技术方案是：轿厢箱板的升降式收集装置，包括升降板，所述升降板下端设置有驱动升降板升降的驱动机构，所述升降板上放置有收集箱，所述收集箱侧壁处形成朝向加工工作台的容纳槽，所述容纳槽为多个且上下分布，所述升降板下端还设置有升降导向用的导向机构。所述收集箱中形成两个便于叉车将收集箱举升的叉架方孔。所述升降板上端还设置有挡块，所述挡块使收集箱的左侧面与升降板的左侧面平齐。所述导向机构包括升降板底部的四个固定杆，地面上设置有四个支撑座，所述支撑座上端形成导向孔，所述固定杆插入到导向孔中。所述升降板下端设置有装配架，所述装配架中设置有装配轴承，所述装配轴承的内圈中设置有丝母，所述丝母中设置有驱动用的丝杠。所述丝母外壁为阶梯状，丝母的小径段插入到装配轴承中，丝母的大径段与装配轴承的内圈端面接触。地面上设置有底板，所述底板上设置有驱动电机和立板，所述立板上设置有横向板，所述丝杠下端穿过横向板后与驱动电机的主轴相连。所述升降板下端对应丝杠的位置形成下凹槽。本技术通过丝杠实现对丝母的驱动，通过阶梯状的丝母插入到装配轴承内圈实现对装配轴承的顶推，然后驱动装配架升降，从而带动收集箱升降，使收集箱中的容纳槽与加工工作台对应，便于轿厢箱板的装入，通过固定杆、支撑座实现升降板升降过程的导向，本技术能够提高轿厢箱板的收装效率。附图说明图1是本技术的连接示意图；图2是本技术放置收集箱后的连接示意图；其中：1升降板2固定杆3支撑座4挡块5装配架6装配轴承7丝母8丝杠9下凹槽10叉架方孔11底板12驱动电机13立板14横向板15收集箱16容纳槽。具体实施方式以下，参照附图和实施例对本技术进行详细说明：如图1~2所示，轿厢箱板的升降式收集装置，包括升降板1，所述升降板1下端设置有驱动升降板1升降的驱动机构，所述升降板1上放置有收集箱15，所述收集箱15侧壁处形成朝向加工工作台的容纳槽16，所述容纳槽16为多个且上下分布，所述升降板1下端还设置有升降导向用的导向机构。所述收集箱15中形成两个便于叉车将收集箱15举升的叉架方孔10。所述升降板1上端还设置有挡块4，所述挡块4使收集箱15的左侧面与升降板1的左侧面平齐。所述导向机构包括升降板1底部的四个固定杆2，地面上设置有四个支撑座3，所述支撑座3上端形成导向孔，所述固定杆2插入到导向孔中。所述升降板1下端设置有装配架5，所述装配架5中设置有装配轴承6，所述装配轴承6的内圈中设置有丝母7，所述丝母7中设置有驱动用的丝杠8。所述丝母7外壁为阶梯状，丝母7的小径段插入到装配轴承6中，丝母7的大径段与装配轴承6的内圈端面接触。地面上设置有底板11，所述底板11上设置有驱动电机12和立板13，所述立板13上设置有横向板14，所述丝杠8下端穿过横向板14后与驱动电机12的主轴相连。所述升降板1下端对应丝杠8的位置形成下凹槽9。所述下凹槽9中嵌有安装轴承10，所述丝杠8上端插入到安装轴承10内圈中。所述支撑座3上端形成的导向孔与固定杆2之间为间隙配合。所述固定杆2与升降板1之间为垂直关系。所述装配架5包括两个竖直板和一个水平板，两个竖直板与升降板1下端相连，水平板设置在两个竖直板端面，且所述装配轴承6的轴线与升降板1的中心相对应。所述底板11、立板13、横向板14之间的固定方式为焊接，所述底板11、立板13、横向板14围合形成安装槽，提供了驱动电机12的安装空间。所述横向板14能够对转动的丝杠8进行导向。本技术的工作过程如下：将本技术的升降式收集装置设置在加工工作台的出料侧，初始位置时，收集箱15最上方的容纳槽16与加工工作台平齐，将加工后的轿厢箱板推入到最上方的容纳槽16中，完成一层的放入。然后，启动驱动电机12，驱动电机12带动丝杠8转动，从而使丝杠8上的丝母7沿轴向移动，装配轴承6的内圈随着丝母的转动而转动，而其外圈固定在装配架5上，只进行轴向的升降，这样装配架5带动升降板1上升，直到收集箱15上方第二个容纳槽16与加工工作台平齐，将加工后的轿厢箱板推入到第二个容纳槽16中，完成二层的放入。重复上述过程，直到收集箱15的容纳槽16均放置了轿厢箱板，使用叉车通过叉架方孔10对收集箱15进行搬运。本技术通过丝杠实现对丝母的驱动，通过阶梯状的丝母插入到装配轴承内圈实现对装配轴承的顶推，然后驱动装配架升降，从而带动收集箱升降，使收集箱中的容纳槽与加工工作台对应，便于轿厢箱板的装入，通过固定杆、支撑座实现升降板升降过程的导向，本技术能够提高轿厢箱板的收装效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轿厢箱板的升降式收集装置，包括升降板（1），其特征在于：所述升降板（1）下端设置有驱动升降板（1）升降的驱动机构，所述升降板（1）上放置有收集箱（15），所述收集箱（15）侧壁处形成朝向加工工作台的容纳槽（16），所述容纳槽（16）为多个且上下分布，所述升降板（1）下端还设置有升降导向用的导向机构。

【技术特征摘要】
1.轿厢箱板的升降式收集装置，包括升降板（1），其特征在于：所述升降板（1）下端设置有驱动升降板（1）升降的驱动机构，所述升降板（1）上放置有收集箱（15），所述收集箱（15）侧壁处形成朝向加工工作台的容纳槽（16），所述容纳槽（16）为多个且上下分布，所述升降板（1）下端还设置有升降导向用的导向机构。2.根据权利要求1所述的轿厢箱板的升降式收集装置，其特征在于：所述收集箱（15）中形成两个便于叉车将收集箱（15）举升的叉架方孔（10）。3.根据权利要求1所述的轿厢箱板的升降式收集装置，其特征在于：所述升降板（1）上端还设置有挡块（4），所述挡块（4）使收集箱（15）的左侧面与升降板（1）的左侧面平齐。4.根据权利要求3所述的轿厢箱板的升降式收集装置，其特征在于：所述导向机构包括升降板（1）底部的四个固定杆（2），地面上设置有四个支撑座（3），所述支撑座（3）上端形成导向孔，所述固定杆（2）插...

【专利技术属性】
技术研发人员：许继华，
申请(专利权)人：津阳创展天津金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12