一种基于智能制造的加工用托举装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于智能制造的加工用托举装置，包括底座，底座底壁上均匀安装有多个万向轮，底座一侧的外侧壁上固定安装有连接座，连接座上连接有拖动装置，底座的外侧壁上均匀固定安装有多个定位板，底座的顶壁上固定安装有环形底座，环形底座的顶壁上固定安装有安装台，安装台的顶壁上插设有升降杆，安装台上开设有与升降杆相互配合的活动槽，升降杆的底端螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的底端贯穿安装台并延伸至安装台的下侧。本发明专利技术中结构简单，不仅可以方便的移动托举装置，而且可以方便的对升降杆顶端的支撑座进行安装拆卸，从而扩大了托举装置的适用范围和使用效果，设计合理，实用效果好。

A lifting device for machining based on Intelligent Manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种基于智能制造的加工用托举装置
本专利技术涉及托举装置
，尤其涉及一种基于智能制造的加工用托举装置。
技术介绍
智能制造，源于人工智能的研究，一般认为智能是知识和智力的总和，前者是智能的基础，后者是指获取和运用知识求解的能力，智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等，通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动，它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。现有的基于智能制造的加工用托举装置大都结构复杂，不仅不方便移动，而且大都是直接将托举装置顶端的托座固定安装在升降杆上，安装拆卸不便，从而使得托举装置的适用范围变小和使用效果变差，因此需要对此作出改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中基于智能制造的加工用托举装置移动不便、适用范围小和使用效果差的问题，而提出的一种基于智能制造的加工用托举装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种基于智能制造的加工用托举装置，包括底座，所述底座底壁上均匀安装有多个万向轮，所述底座一侧的外侧壁上固定安装有连接座，所述连接座上连接有拖动装置，所述底座的外侧壁上均匀固定安装有多个定位板，所述底座的顶壁上固定安装有环形底座，所述环形底座的顶壁上固定安装有安装台，所述安装台的顶壁上插设有升降杆，所述安装台上开设有与升降杆相互配合的活动槽，所述升降杆的底端螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的底端贯穿安装台并延伸至安装台的下侧，所述第一螺纹杆上连接有驱动装置，所述升降杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶壁上可拆卸安装有支撑座。优选地，所述活动槽的内侧壁上均匀安装有多个第一滚珠，且第一滚珠均与升降杆相互接触。优选地，所述活动槽内侧的底壁上开设有与第一螺纹杆相互配合的连通槽，且连通槽的底端延伸至安装台的下侧，所述第一螺纹杆底端的外侧壁上固定安装有环形限位板，所述连通槽的内侧壁上开设有与环形限位板相互配合的环形限位槽，所述环形限位槽的内侧壁上均匀安装有多个与环形限位板相互配合的第二滚珠。优选地，所述驱动装置包括固定安装在第一螺纹杆底端的第一锥齿轮，所述底座的顶壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端固定安装有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互齿轮啮合。优选地，所述安装台的顶壁上对称插设有两个导向杆，且导向杆的顶端均固定安装在顶板的底壁上。优选地，所述支撑座的底壁上对称固定安装有两个连接杆，所述顶板的顶壁上对称开设有两个与连接杆相互配合的连接槽，两个所述连接槽的内侧壁上均等距离安装有多个第三滚珠，且第三滚珠均与连接杆相互接触，两个所述连接杆的外侧壁上均可活动安装有限位块，两个所述连接杆的外侧壁上均开设有与限位块相互配合的安装槽，两个所述安装槽的内侧壁上均等距离插设有多个活动杆，且活动杆远离安装槽的一端均固定安装在限位块的外侧壁上，每个所述活动杆的外侧壁上均绕设有弹簧，且弹簧的两端分别固定安装在限位块的外侧壁和安装槽的内侧壁上，两个所述连接槽的内侧壁上均开设有与限位块相互配合的限位槽，两个所述限位槽的内侧壁上均等距离安装有多个第四滚珠，且第四滚珠均与限位块相互接触，所述顶板的外侧壁上对称螺纹连接有两个与限位块相互配合的第二螺纹杆，且两个第二螺纹杆分别延伸至两个限位槽内。优选地，两个所述第二螺纹杆的外侧壁上均固定安装有与限位槽相互配合的限位板。与现有技术相比，本专利技术有如下有益效果：1、结构简单，不仅可以方便的移动托举装置，而且可以方便的对升降杆顶端的支撑座进行安装拆卸，从而扩大了托举装置的适用范围和使用效果，设计合理，实用效果好；2、操作方便，制造和使用成本较低，经济适用性好，适合推广使用；3、无需借助螺栓等装置就可以方便的将支撑座安装至升降杆的顶端或从升降杆的顶端拆下，操作方便、快捷，使用效果好。附图说明图1为本专利技术提出的一种基于智能制造的加工用托举装置的正面结构剖视图；图2为本专利技术提出的一种基于智能制造的加工用托举装置的正面结构示意图；图3为本专利技术提出的一种基于智能制造的加工用托举装置的A部分结构的放大图；图4为本专利技术提出的一种基于智能制造的加工用托举装置的B部分结构的放大图。图中：1底座、2万向轮、3连接座、4定位板、5环形底座、6安装台、7升降杆、8活动槽、9第一滚珠、10第一螺纹杆、11连通槽、12环形限位板、13环形限位槽、14第二滚珠、15第一锥齿轮、16驱动电机、17转轴、18第二锥齿轮、19顶板、20导向杆、21支撑座、22连接杆、23连接槽、24第三滚珠、25限位块、26安装槽、27活动杆、28弹簧、29限位槽、30第四滚珠、31第二螺纹杆、32限位板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-4，一种基于智能制造的加工用托举装置，包括底座1，底座1底壁上均匀安装有多个万向轮2，底座1一侧的外侧壁上固定安装有连接座3，连接座3上连接有拖动装置，拖动装置可以是拖车等装置，将连接座3和底座1连接在拖车上就可以方便的拖动底座1移动，底座1的外侧壁上均匀固定安装有多个定位板4，借助螺栓等装置就可以方便的将定位板4和底座1固定，提升了底座1固定安装的稳定性。底座1的顶壁上固定安装有环形底座5，环形底座5的顶壁上固定安装有安装台6，安装台6的顶壁上插设有升降杆7，安装台6上开设有与升降杆7相互配合的活动槽8，活动槽8的内侧壁上均匀安装有多个第一滚珠9，且第一滚珠9均与升降杆7相互接触，可以减小升降杆7上下移动时与活动槽8内侧壁之间的摩擦力。升降杆7的底端螺纹连接有第一螺纹杆10，且第一螺纹杆10的底端贯穿安装台6并延伸至安装台6的下侧，活动槽8内侧的底壁上开设有与第一螺纹杆10相互配合的连通槽11，且连通槽11的底端延伸至安装台6的下侧，第一螺纹杆10底端的外侧壁上固定安装有环形限位板12，连通槽11的内侧壁上开设有与环形限位板12相互配合的环形限位槽13，环形限位槽13的内侧壁上均匀安装有多个与环形限位板12相互配合的第二滚珠14，使得第一螺纹杆10相对安装台6只能转动。第一螺纹杆10上连接有驱动装置，驱动装置包括固定安装在第一螺纹杆10底端的第一锥齿轮15，底座1的顶壁上固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端固定安装有转轴17，转轴17远离驱动电机16的一端固定安装有第二锥齿轮18，且第一锥齿轮15与第二锥齿轮18相互齿轮啮合，启动驱动电机16，驱动电机16驱动转轴17和第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18与第一锥齿轮15相互齿轮啮合，因此第二锥齿轮18转动可以带动第一锥齿轮15和第一螺纹杆10转动，第一螺纹杆10与升降杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于智能制造的加工用托举装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底壁上均匀安装有多个万向轮(2)，所述底座(1)一侧的外侧壁上固定安装有连接座(3)，所述连接座(3)上连接有拖动装置，所述底座(1)的外侧壁上均匀固定安装有多个定位板(4)，所述底座(1)的顶壁上固定安装有环形底座(5)，所述环形底座(5)的顶壁上固定安装有安装台(6)，所述安装台(6)的顶壁上插设有升降杆(7)，所述安装台(6)上开设有与升降杆(7)相互配合的活动槽(8)，所述升降杆(7)的底端螺纹连接有第一螺纹杆(10)，且第一螺纹杆(10)的底端贯穿安装台(6)并延伸至安装台(6)的下侧，所述第一螺纹杆(10)上连接有驱动装置，所述升降杆(7)的顶端固定安装有顶板(19)，所述顶板(19)的顶壁上可拆卸安装有支撑座(21)。

【技术特征摘要】
1.一种基于智能制造的加工用托举装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底壁上均匀安装有多个万向轮(2)，所述底座(1)一侧的外侧壁上固定安装有连接座(3)，所述连接座(3)上连接有拖动装置，所述底座(1)的外侧壁上均匀固定安装有多个定位板(4)，所述底座(1)的顶壁上固定安装有环形底座(5)，所述环形底座(5)的顶壁上固定安装有安装台(6)，所述安装台(6)的顶壁上插设有升降杆(7)，所述安装台(6)上开设有与升降杆(7)相互配合的活动槽(8)，所述升降杆(7)的底端螺纹连接有第一螺纹杆(10)，且第一螺纹杆(10)的底端贯穿安装台(6)并延伸至安装台(6)的下侧，所述第一螺纹杆(10)上连接有驱动装置，所述升降杆(7)的顶端固定安装有顶板(19)，所述顶板(19)的顶壁上可拆卸安装有支撑座(21)。2.根据权利要求1所述的一种基于智能制造的加工用托举装置，其特征在于：所述活动槽(8)的内侧壁上均匀安装有多个第一滚珠(9)，且第一滚珠(9)均与升降杆(7)相互接触。3.根据权利要求1所述的一种基于智能制造的加工用托举装置，其特征在于：所述活动槽(8)内侧的底壁上开设有与第一螺纹杆(10)相互配合的连通槽(11)，且连通槽(11)的底端延伸至安装台(6)的下侧，所述第一螺纹杆(10)底端的外侧壁上固定安装有环形限位板(12)，所述连通槽(11)的内侧壁上开设有与环形限位板(12)相互配合的环形限位槽(13)，所述环形限位槽(13)的内侧壁上均匀安装有多个与环形限位板(12)相互配合的第二滚珠(14)。4.根据权利要求1所述的一种基于智能制造的加工用托举装置，其特征在于：所述驱动装置包括固定安装在第一螺纹杆(10)底端的第一锥齿轮(15)，所述底座(1)的顶壁上固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端固定安装有转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于银龙，
申请(专利权)人：优尼斯工业服务徐州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32