一种板材成型填料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材成型填料装置，包括支撑框架，支撑框架下方设置有沿成型模具边框移动的滚动装置，滚动装置左侧设置有驱动滚动装置的第一电机；支撑框架内设置有平料罩，平料罩上方连接有填料罩；平料罩内可转动地设置有第一转动轴；第一转动轴上设置有旋转方向相反的第一螺旋板和第二螺旋板，支撑框架右侧设置有驱动第一转动轴的第二电机；平料罩下方连接有限高板。本实用新型专利技术通过滚动装置带动支撑框架在模具的边框上移动，板材材料从填料罩进入平料罩内，在第一螺旋板和第二螺旋板的作用下平铺到模具的各处，使模具内的板材材料密度相同；平料罩下方为限高板，在模具上方移动时，将板材材料的上表面刮平且保持在预定高度。

A packing device for plate forming

【技术实现步骤摘要】
一种板材成型填料装置
本技术涉及板材成型填料领域，尤其涉及一种板材成型填料装置。
技术介绍
现在越来越多的建筑采用板材拼装，板材在成型过程中都是采用边框拼接成与板材轮廓相同的四边形，然后再内部填装成型板材的材料，待材料冷却成型为预定形状的板材。但目前在模具边框内部填装材料都是使用铁锹任意填装，导致各处的填装密度不同且材料表面不平。所以，现急需一种板材成型填料装置，用于在模具边框内填料，使各处的填料密度相同，且填装的料上表面齐平。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种板材成型填料装置，解决在模具边框内部填装材料时采用铁锹任意填装，造成各处的填装密度不同和材料表面不平的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种板材成型填料装置，包括支撑框架，所述支撑框架下方设置有沿成型模具边框移动的滚动装置，所述滚动装置左侧设置有驱动滚动装置的第一电机；所述支撑框架内设置有平料罩，所述平料罩上方连接有填料罩；所述平料罩左右两侧贯穿有第一转动轴，所述第一转动轴的两端可转动地设置在平料罩两侧；所述第一转动轴上设置有旋转方向相反的第一螺旋板和第二螺旋板，所述支撑框架右侧设置有驱动所述第一转动轴的第二电机；所述平料罩下方连接有限高板。进一步的，所述填料罩的上端开口大于下端开口。再进一步的，所述限高板上开设有多个竖直延伸的腰型孔，所述平料罩上设置有螺栓，所述螺栓从所述腰型孔穿出，并通过螺母固定。再进一步的，所述滚动装置包括可转动地设置在所述支撑框架下方的多个第二转动轴，所述第二转动轴上设置有两个分别作用在模具边框两侧的滚轮；所述第一电机设置在支撑框架左侧，且第一电机的转动轴与其中一个所述第二转动轴的端头连接。再进一步的，所述滚轮上设置有挡边。与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：本技术通过滚动装置带动支撑框架在模具的边框上移动，支撑框架内设置有平料罩，板材材料从填料罩进入平料罩内，在第一螺旋板和第二螺旋板的作用下平铺到模具的各处，使模具内的板材材料密度相同；第一电机与第二电机分别位于左右两侧，使本装置能够保持平衡；平料罩下方为限高板，在模具上方移动时，将板材材料的上表面刮平且保持在预定高度。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术板材成型填料装置的结构示意图；图2为本技术板材成型填料装置的内部结构示意图；附图标记说明：1、支撑框架；2、滚动装置；201、第二转动轴；202、滚轮；203、挡边；3、第一电机；4、平料罩；5、填料罩；6、第一转动轴；7、第一螺旋板；8、第二螺旋板；9、第二电机；10、限高板；11、腰型孔；12、螺栓；13、螺母。具体实施方式如图1、2所示，一种板材成型填料装置的具体实施例，包括支撑框架1，所述支撑框架1下方安装有沿成型模具边框移动的滚动装置2，所述滚动装置2包括可转动地安装在所述支撑框架1下方的多个第二转动轴201，所述第二转动轴201上安装有两个分别作用在模具边框两侧的滚轮202，在支撑框架1左侧安装第一电机3，第一电机3的转动轴与其中一个所述第二转动轴201的端头连接，使第一电机带动第二转动轴驱动滚轮在模具的边框上滚动，从而推动所有的第二转动轴带动滚轮在模具边框上滚动。所述滚轮202上成型有挡边203，挡边卡在模具边框的两侧，防止滚动装置在模具的边框上滚动时脱离边框。所述支撑框架1内固定有平料罩4，所述平料罩4上方焊接有填料罩5，所述填料罩5的上端开口大于下端开口，方便在填料罩内填装成型板材的材料，滑落到平料罩内。所述平料罩4左右两侧贯穿有第一转动轴6，所述第一转动轴6的两端用轴承可转动地安装在平料罩4两侧，所述第一转动轴6上焊接有旋转方向相反的第一螺旋板7和第二螺旋板8，所述支撑框架1右侧安装有驱动所述第一转动轴6的第二电机9，当第二电机带动地一转动轴转动时，从填料罩内滑落进来的板材材料在第一螺旋板和第二螺旋板的作用下分别向两侧拨动，使板材材料均匀散落在模具内。所述平料罩4下方连接有限高板10，所述限高板10上开设有多个竖直延伸的腰型孔11，所述平料罩4上设置有螺栓12，所述螺栓12从所述腰型孔11穿出，并通过螺母13固定，通过调节螺栓在腰型孔内的位置，可以调节限高板的高度，在支撑框架带动限高板在模具上方移动时，将板材材料的上表面高于预定高度部分刮下，保证板材材料上表面平齐且高度为预定高度。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材成型填料装置，其特征在于：包括支撑框架(1)，所述支撑框架(1)下方设置有沿成型模具边框移动的滚动装置(2)，所述滚动装置(2)左侧设置有驱动滚动装置(2)的第一电机(3)；所述支撑框架(1)内设置有平料罩(4)，所述平料罩(4)上方连接有填料罩(5)；所述平料罩(4)左右两侧贯穿有第一转动轴(6)，所述第一转动轴(6)的两端可转动地设置在平料罩(4)两侧；所述第一转动轴(6)上设置有旋转方向相反的第一螺旋板(7)和第二螺旋板(8)，所述支撑框架(1)右侧设置有驱动所述第一转动轴(6)的第二电机(9)；所述平料罩(4)下方连接有限高板(10)。

【技术特征摘要】
1.一种板材成型填料装置，其特征在于：包括支撑框架(1)，所述支撑框架(1)下方设置有沿成型模具边框移动的滚动装置(2)，所述滚动装置(2)左侧设置有驱动滚动装置(2)的第一电机(3)；所述支撑框架(1)内设置有平料罩(4)，所述平料罩(4)上方连接有填料罩(5)；所述平料罩(4)左右两侧贯穿有第一转动轴(6)，所述第一转动轴(6)的两端可转动地设置在平料罩(4)两侧；所述第一转动轴(6)上设置有旋转方向相反的第一螺旋板(7)和第二螺旋板(8)，所述支撑框架(1)右侧设置有驱动所述第一转动轴(6)的第二电机(9)；所述平料罩(4)下方连接有限高板(10)。2.根据权利要求1所述的板材成型填料装置，其特征在于：所述填料罩(5)的上端开口大于下...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜战勇，
申请(专利权)人：卜战勇，
类型：新型
国别省市：河北,13