矿渣、建渣材料制备墙板的推挤墙板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够使得墙板密实，减少墙板内部缺陷的矿渣、建渣材料制备墙板的推挤墙板机。该矿渣、建渣材料制备墙板的推挤墙板机，其特征在于：包括机体，所述机体具有墙板成形腔，所述墙板成形腔内设置有螺旋推送装置；所述机体的前端设置有驱动电机；所述驱动电机通过传动箱与螺旋推送装置传动连接；所述机体的中间位置设置有料斗，所述料斗具有与墙板成形腔顶部连通的第一出料口和第二出料口；所述机体上设置有第一振动装置和第二振动装置；所述第一振动装置位于第一出料口和第二出料口之间，所述第二振动装置位于第二出料口与机体尾端之间。采用该矿渣、建渣材料制备墙板的推挤墙板机能够提高墙板的质量，增加墙板使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
矿渣、建渣材料制备墙板的推挤墙板机
本技术涉及墙板的生产制造，尤其是一种矿渣、建渣材料制备墙板的推挤墙板机。
技术介绍
众所周知的：现有的墙板机包括螺旋挤压杆成型机、内振拉模成型机、推挤成型机。上述三种墙板成形机均通过将墙板原料推送到成形腔，通过振动装置，振动使得墙板成形。由于在上述装置中均只通过一次振动塑型，因此墙板成形后，在墙板中可能会存在疏松的地方，因此将会造成墙板的内部缺陷。从而严重影响墙板的合格率和质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够使得墙板密实，减少墙板内部缺陷的矿渣、建渣材料制备墙板的推挤墙板机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：矿渣、建渣材料制备墙板的推挤墙板机，其特征在于：包括机体，所述机体具有墙板成形腔，所述墙板成形腔内设置有螺旋推送装置；所述机体的前端设置有驱动电机；所述驱动电机通过传动箱与螺旋推送装置传动连接；所述机体的中间位置设置有料斗，所述料斗具有两个与墙板成形腔顶部连通的出料口，分别为第一出料口和第二出料口；所述机体上设置有第一振动装置和第二振动装置；所述第一振动装置位于第一出料口和第二出料口之间，所述第二振动装置位于第二出料口与机体尾端之间；所述螺旋推送装置包括第一成形光杆和第二成形光杆；所述第二成形光杆的一端为第二螺旋杆；所述第一成形光杆的一端为第一螺旋杆；另一端与第二螺旋杆同轴连接；所述第一螺旋杆位于第一出料口下端，所述第二螺旋杆位于第二出料口的下方；所述机体上设置有滚轮。进一步的，所述机体的尾端设置有配重块。进一步的，所述料斗内设置有锥角隔板，所述锥角隔板位于第一出料口和第二出料口之间。优选的，所述第一振动装置和第二振动装置均采用振动电机。本技术的有益效果是：本技术所述的矿渣、建渣材料制备墙板的推挤墙板机，由于料斗具有两个出料口，同时在两个出料口之间设置有第一振动装置，在第二出料口后设置有第二振动装置，墙板原料首先由第一出料口流入到墙板成形腔，通过第一振动装置进行振动塑型，使得原料填满墙板成形腔，然后通过螺旋推送装置将第二出料口落出的物料和第二出料口前方墙板成形腔内的物料继续送入到第二出料口后的墙板成形腔内；再次通过第二振动装置振动夯实，从而能够减少墙板内出现疏松部位的概率，能够提高墙板的密实性，能够提高墙板的质量，降低墙板的不合格率，增加墙板使用的安全性。附图说明图1是本技术实施例中矿渣、建渣材料制备墙板的推挤墙板机的主视图；图2是本技术实施例中矿渣、建渣材料制备墙板的推挤墙板机的俯视图；图3是本技术实施例中螺旋推送装置的结构示意图；图中标示：1-机体，2-墙板成形腔，3-螺旋推送装置，4-配重块，5-料斗，6-锥角隔板，7-第一振动装置，8-第二振动装置，9-驱动电机，10-传动箱，11-滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1和图2所示，本技术所述的矿渣、建渣材料制备墙板的推挤墙板机，包括机体1，所述机体1具有墙板成形腔2，所述墙板成形腔2内设置有螺旋推送装置3；所述机体1的前端设置有驱动电机9；所述驱动电机9通过传动箱10与螺旋推送装置3传动连接；所述机体1的中间位置设置有料斗5，所述料斗5具有两个与墙板成形腔2顶部连通的出料口，分别为第一出料口51和第二出料口52；所述机体1上设置有第一振动装置7和第二振动装置8；所述第一振动装置7位于第一出料口51和第二出料口52之间，所述第二振动装置8位于第二出料口52与机体尾端之间；所述螺旋推送装置3包括第一成形光杆31和第二成形光杆32；所述第二成形光杆32的一端为第二螺旋杆34；所述第一成形光杆31的一端为第一螺旋杆33；另一端与第二螺旋杆34同轴连接；所述第一螺旋杆33位于第一出料口51下端，所述第二螺旋杆34位于第二出料口52的下方；所述机体1上设置有滚轮11。在应用过程中，首先将墙板成形原料放入到料斗5内，然后驱动驱动电机9以及第一振动装置7，第二振动装置8。此时墙板成形原料由第一出料口51进入到墙板成形腔内，通过第一成形光杆31上的第一螺旋杆33将原料推送到第二出料口52前方的墙板成形腔内，通过第一振动装置7进行振动塑型，使得原料填满墙板成形腔。然后通过螺旋推送装置3将第二出料口52落出的原料和第二出料口52前方墙板成形腔内的物料继续送入到第二出料口52后的墙板成形腔内；再次通过第二振动装置8振动夯实，从而能够减少墙板内出现疏松部位的概率，能够提高墙板的密实性，能够提高墙板的质量，降低墙板的不合格率，增加墙板使用的安全性。为了避免振动幅度较大，进一步的，所述机体1的尾端设置有配重块4。为了避免第一出料口51和第二出料口52之间原料在料斗5内堆积，进一步的，所述料斗5内设置有锥角隔板6，所述锥角隔板6位于第一出料口51和第二出料口52之间。为了便于控制，简化结构，降低成本，优选的，所述第一振动装置7和第二振动装置8均采用振动电机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.矿渣、建渣材料制备墙板的推挤墙板机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)具有墙板成形腔(2)，所述墙板成形腔(2)内设置有螺旋推送装置(3)；所述机体(1)的前端设置有驱动电机(9)；所述驱动电机(9)通过传动箱(10)与螺旋推送装置(3)传动连接；所述机体(1)的中间位置设置有料斗(5)，所述料斗(5)具有两个与墙板成形腔(2)顶部连通的出料口，分别为第一出料口(51)和第二出料口(52)；所述机体(1)上设置有第一振动装置(7)和第二振动装置(8)；所述第一振动装置(7)位于第一出料口(51)和第二出料口(52)之间，所述第二振动装置(8)位于第二出料口(52)与机体尾端之间；所述螺旋推送装置(3)包括第一成形光杆(31)和第二成形光杆(32)；所述第二成形光杆(32)的一端为第二螺旋杆(34)；所述第一成形光杆(31)的一端为第一螺旋杆(33)；另一端与第二螺旋杆(34)同轴连接；所述第一螺旋杆(33)位于第一出料口(51)下端，所述第二螺旋杆(34)位于第二出料口(52)的下方；所述机体(1)上设置有滚轮(11)。

【技术特征摘要】
1.矿渣、建渣材料制备墙板的推挤墙板机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)具有墙板成形腔(2)，所述墙板成形腔(2)内设置有螺旋推送装置(3)；所述机体(1)的前端设置有驱动电机(9)；所述驱动电机(9)通过传动箱(10)与螺旋推送装置(3)传动连接；所述机体(1)的中间位置设置有料斗(5)，所述料斗(5)具有两个与墙板成形腔(2)顶部连通的出料口，分别为第一出料口(51)和第二出料口(52)；所述机体(1)上设置有第一振动装置(7)和第二振动装置(8)；所述第一振动装置(7)位于第一出料口(51)和第二出料口(52)之间，所述第二振动装置(8)位于第二出料口(52)与机体尾端之间；所述螺旋推送装置(3)包括第一成形光杆(31)和第二成形光杆(32)；所述第二成...

【专利技术属性】
技术研发人员：金和平，
申请(专利权)人：乐山四海迈城建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51