一种防飞溅建筑铝模板加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防飞溅建筑铝模板加工用切割装置，其结构包括架体、第一圆钢滑轨、第二圆钢滑轨、封块、推动板、固定板、电机、开关、外接电源线、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、圆锯片、转动轴、保护装置和固定装置，本实用新型专利技术公开了一种防飞溅建筑铝模板加工用切割装置，本设计提出保护装置设计，解决了切割过程中会有大量的火花，碎屑飞溅，对工作人员造成伤害的问题，由保护罩将火花，碎屑等阻挡下来，可可通过第一转轴和第二转轴带动第一转轴和第二支撑杆进行折叠，将保护装置收纳在架体右端，达到能有效的避免火花，碎屑飞溅，防止误伤的有益效果。

A cutting device for aluminum formwork processing of splash proof building

【技术实现步骤摘要】
一种防飞溅建筑铝模板加工用切割装置
本技术涉及切割装置
，具体涉及一种防飞溅建筑铝模板加工用切割装置。
技术介绍
铝模板是铝合金制作的建筑模板，经专用设备挤压后制作而成，又名铝合金模板，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率，铝模板的使用也越来越广泛，铝模板在加工过程中需要将一块完整的铝面板根据需要进行切割并拼装成规定尺寸的整体模架，随着社会的进步和建筑行业的大力发展，建筑铝模板加工用切割装置也得到了技术改进，但是现有技术，切割过程中会有大量的火花，碎屑飞溅，对工作人员造成伤害，板材只是简单的放置在工作台上，切割过程易发生位移，造成切割歪斜。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种防飞溅建筑铝模板加工用切割装置，解决了切割过程中会有大量的火花，碎屑飞溅，对工作人员造成伤害的问题，板材只是简单的放置在工作台上，切割过程易发生位移，造成切割歪斜的问题，达到了能有效的避免火花，碎屑飞溅，防止误伤，且避免板材在切割过程中发生位移，减少误差的有益效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种防飞溅建筑铝模板加工用切割装置，包括架体、第一圆钢滑轨、第二圆钢滑轨、封块、推动板、固定板、电机、开关、外接电源线、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、圆锯片、转动轴、保护装置和固定装置，所述第一圆钢滑轨底端中部与架体顶端最左端进行螺栓连接，所述第二圆钢滑轨底端中部与架体顶端中部进行螺栓连接，所述封块设置在第二圆钢滑轨前后两端，并且封块后端通过螺栓与第二圆钢滑轨前端进行螺纹连接，所述推动板底端最左侧与第一圆钢滑轨上端进行水平滑动连接，所述推动板底端最右侧与第二圆钢滑轨顶端进行水平滑动连接，所述固定板底端与架体顶端右侧进行螺栓连接，所述电机底端与架体内部右侧进行螺栓连接，所述开关四角通过螺栓与架体前端中部上方进行螺纹连接，所述外接电源线设置在开关后端，所述第一皮带轮右端与电机左端进行转动连接，所述皮带内侧下端与第一皮带轮外侧进行转动连接，所述皮带内侧上端与第二皮带轮外侧进行转动连接，所述第二皮带轮右端与圆锯片左端进行螺纹连接，所述转动轴左端与第二皮带轮和圆锯片中部固定连接，所述转动轴右端与架体底端右侧进行转动连接，所述保护装置设置在圆锯片上端，所述固定装置设置在推动板顶端最前侧，所述保护装置由固定杆、第一转轴、第一支撑杆、第二转轴、第二支撑杆和保护罩组成，所述固定杆下端通过螺栓与架体右端上侧中部进行固定连接，所述固定杆上端通过第一转轴与第一支撑杆右端进行转动连接，所述第一支撑杆左端通过第二转轴与第二支撑杆右端进行转动连接，所述保护罩顶端与第二支撑杆底端左侧固定连接，所述圆锯片上端设置在保护罩内部，所述固定装置由支撑架、块体、转把、螺杆、连接块、压板和防滑垫组成，所述支撑架底端通过螺栓与推动板底端最前侧进行固定连接，所述块体前端与支撑架后端上端固定连接，所述转把底端中部与螺杆顶端固定连接，所述螺杆下端垂直穿过块体顶端中部螺孔，并且螺杆外侧螺纹与块体螺孔内螺纹相互啮合，所述螺杆下端与连接块内侧进行转动连接，所述连接块底端与压板顶端固定连接，所述防滑垫顶端与压板底端进行水平粘接，所述压板前端与支撑架后端下侧凹槽内进行滑动连接，所述电机和开关均与外接电源线进行电连接，所述电机与开关进行电连接。进一步的，所述封块形状呈圆柱形，且设置有两个，分别位于第二圆钢滑轨的前后两侧，直径大于第二圆钢滑轨整体高度。进一步的，所述第一支撑杆通过第一转轴在固定杆上可从左往右转动0-270度。进一步的，所述第二支撑杆通过第二转轴可在第一支撑杆上左往右转动0-270度。进一步的，所述保护罩呈帮半圆形，内部空间大于圆锯片上端所占位置，且保护罩底端于固定板6底端相距4cm。进一步的，所述螺杆设置有两个，分别位于块体顶端左右两侧。进一步的，所述转把设置有两个，且转把外侧设置饭防滑花纹。进一步的，所述电机的型号为TCH40-3700-10S。进一步的，所述保护罩材质为合金工具钢。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决切割过程中会有大量的火花，碎屑飞溅，对工作人员造成伤害的问题，本设计提出保护装置设计，解决了切割过程中会有大量的火花，碎屑飞溅，对工作人员造成伤害的问题，由保护罩将火花，碎屑等阻挡下来，可可通过第一转轴和第二转轴带动第一转轴和第二支撑杆进行折叠，将保护装置收纳在架体右端，达到能有效的避免火花，碎屑飞溅，防止误伤的有益效果。2)、为解决板材只是简单的放置在工作台上，切割过程易发生位移，造成切割歪斜的问题，本设计提出固定装置设计，解决了板材只是简单的放置在工作台上，切割过程易发生位移，造成切割歪斜的问题，时针转动转把，由转把带动螺杆进行顺时针转动，从而将螺杆旋进块体内的螺孔中，螺杆下端在连接块内进行转动，且螺杆带动压板沿着支撑架内的滑槽向下移动，使得压板将铝模板压住，达到避免板材在切割过程中发生位移，减少误差的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的圆锯片传动结构示意图；图3为本技术的保护装置15正视结构示意图；图4为本技术的固定装置内部左视结构示意图；图中：架体-1、第一圆钢滑轨-2、第二圆钢滑轨-3、封块-4、推动板-5、固定板-6、电机-7、开关-8、外接电源线-9、第一皮带轮-10、皮带-11、第二皮带轮-12、圆锯片-13、转动轴-14、保护装置-15、固定装置-16、固定杆-151、第一转轴-152、第一支撑杆-153、第二转轴-154、第二支撑杆-155、保护罩-156、支撑架-161、块体-162、转把-163、螺杆-164、连接块-165、压板-166、防滑垫-167。具体实施方式本技术方案中：保护装置15、固定装置16、固定杆151、第一转轴152、第一支撑杆153、第二转轴154、第二支撑杆155、保护罩156、支撑架161、块体162、转把163、螺杆164、连接块165、压板166、防滑垫167为本技术含有实质创新性构件。架体1、第一圆钢滑轨2、第二圆钢滑轨3、封块4、推动板5、固定板6、电机7、开关8、外接电源线9、第一皮带轮10、皮带11、第二皮带轮12、圆锯片13、转动轴14为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种防飞溅建筑铝模板加工用切割装置：包括架体1、第一圆钢滑轨2、第二圆钢滑轨3、封块4、推动板5、固定板6、电机7、开关8、外接电源线9、第一皮带轮10、皮带11、第二皮带轮12、圆锯片13、转动轴14、保护装置15和固定装置16，第一圆钢滑轨2底端中部与架体1顶端最左端进行螺栓连接，便于进行安装，第二圆钢滑轨3底端中部与架体1顶端中部进行螺栓连接，封块4设置在第二圆钢滑轨3前后两端，并且封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防飞溅建筑铝模板加工用切割装置，包括架体(1)、第一圆钢滑轨(2)、第二圆钢滑轨(3)、封块(4)、推动板(5)、固定板(6)、电机(7)、开关(8)、外接电源线(9)、第一皮带轮(10)、皮带(11)、第二皮带轮(12)、圆锯片(13)和转动轴(14)，其特征在于：还包括保护装置(15)和固定装置(16)，所述第一圆钢滑轨(2)底端中部与架体(1)顶端最左端进行螺栓连接，所述第二圆钢滑轨(3)底端中部与架体(1)顶端中部进行螺栓连接，所述封块(4)设置在第二圆钢滑轨(3)前后两端，并且封块(4)后端通过螺栓与第二圆钢滑轨(3)前端进行螺纹连接，所述推动板(5)底端最左侧与第一圆钢滑轨(2)上端进行水平滑动连接，所述推动板(5)底端最右侧与第二圆钢滑轨(3)顶端进行水平滑动连接，所述固定板(6)底端与架体(1)顶端右侧进行螺栓连接，所述电机(7)底端与架体(1)内部右侧进行螺栓连接，所述开关(8)四角通过螺栓与架体(1)前端中部上方进行螺纹连接，所述外接电源线(9)设置在开关(8)后端，所述第一皮带轮(10)右端与电机(7)左端进行转动连接，所述皮带(11)内侧下端与第一皮带轮(10)外侧进行转动连接，所述皮带(11)内侧上端与第二皮带轮(12)外侧进行转动连接，所述第二皮带轮(12)右端与圆锯片(13)左端进行螺纹连接，所述转动轴(14)左端与第二皮带轮(12)和圆锯片(13)中部固定连接，所述转动轴(14)右端与架体(1)底端右侧进行转动连接，所述保护装置(15)设置在圆锯片(13)上端，所述固定装置(16)设置在推动板(5)顶端最前侧，所述保护装置(15)由固定杆(151)、第一转轴(152)、第一支撑杆(153)、第二转轴(154)、第二支撑杆(155)和保护罩(156)组成，所述固定杆(151)下端通过螺栓与架体(1)右端上侧中部进行固定连接，所述固定杆(151)上端通过第一转轴(152)与第一支撑杆(153)右端进行转动连接，所述第一支撑杆(153)左端通过第二转轴(154)与第二支撑杆(155)右端进行转动连接，所述保护罩(156)顶端与第二支撑杆(155)底端左侧固定连接，所述圆锯片(13)上端设置在保护罩(156)内部，所述固定装置(16)由支撑架(161)、块体(162)、转把(163)、螺杆(164)、连接块(165)、压板(166)和防滑垫(167)组成，所述支撑架(161)底端通过螺栓与推动板(5)底端最前侧进行固定连接，所述块体(162)前端与支撑架(161)后端上端固定连接，所述转把(163)底端中部与螺杆(164)顶端固定连接，所述螺杆(164)下端垂直穿过块体(162)顶端中部螺孔，并且螺杆(164)外侧螺纹与块体(162)螺孔内螺纹相互啮合，所述螺杆(164)下端与连接块(165)内侧进行转动连接，所述连接块(165)底端与压板(166)顶端固定连接，所述防滑垫(167)顶端与压板(166)底端进行水平粘接，所述压板(166)前端与支撑架(161)后端下侧凹槽内进行滑动连接，所述电机(7)和开关(8)均与外接电源线(9)进行电连接，所述电机(7)与开关(8)进行电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种防飞溅建筑铝模板加工用切割装置，包括架体(1)、第一圆钢滑轨(2)、第二圆钢滑轨(3)、封块(4)、推动板(5)、固定板(6)、电机(7)、开关(8)、外接电源线(9)、第一皮带轮(10)、皮带(11)、第二皮带轮(12)、圆锯片(13)和转动轴(14)，其特征在于：还包括保护装置(15)和固定装置(16)，所述第一圆钢滑轨(2)底端中部与架体(1)顶端最左端进行螺栓连接，所述第二圆钢滑轨(3)底端中部与架体(1)顶端中部进行螺栓连接，所述封块(4)设置在第二圆钢滑轨(3)前后两端，并且封块(4)后端通过螺栓与第二圆钢滑轨(3)前端进行螺纹连接，所述推动板(5)底端最左侧与第一圆钢滑轨(2)上端进行水平滑动连接，所述推动板(5)底端最右侧与第二圆钢滑轨(3)顶端进行水平滑动连接，所述固定板(6)底端与架体(1)顶端右侧进行螺栓连接，所述电机(7)底端与架体(1)内部右侧进行螺栓连接，所述开关(8)四角通过螺栓与架体(1)前端中部上方进行螺纹连接，所述外接电源线(9)设置在开关(8)后端，所述第一皮带轮(10)右端与电机(7)左端进行转动连接，所述皮带(11)内侧下端与第一皮带轮(10)外侧进行转动连接，所述皮带(11)内侧上端与第二皮带轮(12)外侧进行转动连接，所述第二皮带轮(12)右端与圆锯片(13)左端进行螺纹连接，所述转动轴(14)左端与第二皮带轮(12)和圆锯片(13)中部固定连接，所述转动轴(14)右端与架体(1)底端右侧进行转动连接，所述保护装置(15)设置在圆锯片(13)上端，所述固定装置(16)设置在推动板(5)顶端最前侧，所述保护装置(15)由固定杆(151)、第一转轴(152)、第一支撑杆(153)、第二转轴(154)、第二支撑杆(155)和保护罩(156)组成，所述固定杆(151)下端通过螺栓与架体(1)右端上侧中部进行固定连接，所述固定杆(151)上端通过第一转轴(152)与第一支撑杆(153)右端进行转动连接，所述第一支撑杆(153)左端通过第二转轴(154)与第二支撑杆(155)右端进行转动连接，所述保护罩(156)顶端与第二支撑杆(155)底端左侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶淑华，
申请(专利权)人：河南环拓模架科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41