一种电磁离合器摩擦片及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种电磁离合器摩擦片及其生产工艺，涉及电磁离合器摩擦片生产方法技术领域，为解决目前市面上的电磁离合器摩擦片使用时动态、静态摩擦系数变化拨动较大，造成使用时不稳定的问题。步骤1、对胶料进行开炼机塑炼；步骤2、依次加入橡胶配合剂、橡胶增强剂、纤维料、调节剂、填料和加入硫化剂；步骤3、制作对应的压机模具；步骤4、将橡胶胚加入注压机中，进行软化预热、注压；步骤5、对橡胶件进行质检；步骤6、进行打磨、抛光，再进行冲洗、烘干；步骤7、对橡胶件进行打包，编号入库。

A friction plate of electromagnetic clutch and its production process

【技术实现步骤摘要】
一种电磁离合器摩擦片及其生产工艺
本专利技术涉及电磁离合器摩擦片生产方法
，具体为一种电磁离合器摩擦片及其生产工艺。
技术介绍
电磁离合器是指由电磁力产生压紧力(或者由电磁力解除压紧力)的摩擦式离合器。由于能实现远距离操纵，控制能量小，便于实现机床自动化，同时动作快，结构简单，广泛应用在工业自动控制、机器人控制等领域，它是应用电磁感应原理和内外摩擦片之间的摩擦力，使机械传动系统中两个旋转运动的部件，在主动部件不停止旋转的情况下，从动部件可以与其结合或分离的电磁机械连接器，是一种自动执行的电器。电磁离合器可以用来控制机械的起动、反向、调速和制动等。摩擦片是整个离合器的关键部件，是制动时通过接触增加摩擦阻力的装置。目前市面上的电磁离合器摩擦片使用时动态、静态摩擦系数变化拨动较大，造成使用时不稳定，因此市场上急需一种电磁离合器摩擦片及其生产工艺来解决这人些问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电磁离合器摩擦片及其生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上的电磁离合器摩擦片使用时动态、静态摩擦系数变化拨动较大，造成使用时不稳定的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电磁离合器摩擦片，包括片体，所述片体的中间位置处设置有圆槽，所述圆槽的内部设置有方孔，所述圆槽的四周均设置有限位通孔。优选的，所述限位通孔设置有十个，且十个限位通孔关于片体的垂直中心线对称分布。一种电磁离合器摩擦片的生产工艺，包括以下步骤：步骤1、对胶料进行开炼机塑炼，开炼机的两个辊筒以不同的转速相对回转，胶料放到两辊筒间的上方，在摩擦力的作用下被辊筒带入辊距中。由于辊筒表面的旋转线速度不同，使胶料通过辊距时的速度不同而受到摩擦剪切作用和挤压作用，胶料反复通过辊距而被塑炼，前轴温度保持在45-50℃，后轴温度保持在40-45℃，时间为10分钟；步骤2、在胶料塑炼时依次加入橡胶配合剂、橡胶增强剂、纤维料、调节剂、填料和加入硫化剂，得橡胶胚；步骤3、根据设置图纸制作对应的压机模具，将模具装配在压机上；步骤4、将橡胶胚加入注压机中，注压机对橡胶胚进行软化预热，预热温度为140℃，给橡胶进行注压，将橡胶挤压至模具中，橡胶冷却定性后取出，得橡胶件；步骤5、对橡胶件进行质检，检验橡胶件的形态是否合格；步骤6、将橡胶件进行打磨、抛光，再进行冲洗、烘干；步骤7、对橡胶件进行打包，编号入库。优选的，所述步骤1中开炼机塑炼时辊距设置为0.7mm，开炼机的速比设置为1.2。优选的，所述步骤2中各物料的百分比为：酚醛树脂为12-15％，丁晴橡胶为12-15％，橡胶配合剂为2-3％，橡胶硫化剂为1-2％，橡胶增强剂为20-25％，有机纤维为5-8％，无机纤维为10-15％，摩擦性能调节剂为15-10％，填料为20-25％。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中电磁离合器摩擦片具有适用范围广，性能稳定，使用寿命长的特点，解决了目前市面上的电磁离合器摩擦片使用时动态、静态摩擦系数变化拨动较大，造成使用时不稳定的问题，本专利技术的生产方法采用先质检，再抛光的步骤，让每一件打磨的摩擦片都为合格品，提高了抛光物料的通过率，减少了抛光不合拍摩擦片浪费的时间，有效的提高了工作效率，同时采用开炼机塑炼，自动化程度高，生产效率高，同时较为节能，减少了工作人员的劳动强度。附图说明图1为本专利技术一种电磁离合器摩擦片的立体图；图2为本专利技术的一种电磁离合器摩擦片及其生产工艺的流程图。图中：1、片体；2、圆槽；3、方孔；4、限位通孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-2，本专利技术提供的一种实施例：一种电磁离合器摩擦片，包括片体1，片体1的中间位置处设置有圆槽2，圆槽2的内部设置有方孔3，圆槽2的四周均设置有限位通孔4。进一步，限位通孔4设置有十个，且十个限位通孔关于片体1的垂直中心线对称分布。一种电磁离合器摩擦片的生产工艺，包括以下步骤：步骤1、对胶料进行开炼机塑炼，开炼机的两个辊筒以不同的转速相对回转，胶料放到两辊筒间的上方，在摩擦力的作用下被辊筒带入辊距中。由于辊筒表面的旋转线速度不同，使胶料通过辊距时的速度不同而受到摩擦剪切作用和挤压作用，胶料反复通过辊距而被塑炼，前轴温度保持在45-50℃，后轴温度保持在40-45℃，时间为10分钟；步骤2、在胶料塑炼时依次加入橡胶配合剂、橡胶增强剂、纤维料、调节剂、填料和加入硫化剂，得橡胶胚；步骤3、根据设置图纸制作对应的压机模具，将模具装配在压机上；步骤4、将橡胶胚加入注压机中，注压机对橡胶胚进行软化预热，预热温度为140℃，给橡胶进行注压，将橡胶挤压至模具中，橡胶冷却定性后取出，得橡胶件；步骤5、对橡胶件进行质检，检验橡胶件的形态是否合格；步骤6、将橡胶件进行打磨、抛光，再进行冲洗、烘干；步骤7、对橡胶件进行打包，编号入库。进一步，步骤1中开炼机塑炼时辊距设置为0.7mm，开炼机的速比设置为1.2。进一步，步骤2中各物料的百分比为：酚醛树脂为12-15％，丁晴橡胶为12-15％，橡胶配合剂为2-3％，橡胶硫化剂为1-2％，橡胶增强剂为20-25％，有机纤维为5-8％，无机纤维为10-15％，摩擦性能调节剂为15-10％，填料为20-25％。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁离合器摩擦片，包括片体(1)，其特征在于：所述片体(1)的中间位置处设置有圆槽(2)，所述圆槽(2)的内部设置有方孔(3)，所述圆槽(2)的四周均设置有限位通孔(4)。

【技术特征摘要】
1.一种电磁离合器摩擦片，包括片体(1)，其特征在于：所述片体(1)的中间位置处设置有圆槽(2)，所述圆槽(2)的内部设置有方孔(3)，所述圆槽(2)的四周均设置有限位通孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种电磁离合器摩擦片，其特征在于：所述限位通孔(4)设置有十个，且十个限位通孔关于片体(1)的垂直中心线对称分布。3.一种电磁离合器摩擦片的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、对胶料进行开炼机塑炼，开炼机的两个辊筒以不同的转速相对回转，胶料放到两辊筒间的上方，在摩擦力的作用下被辊筒带入辊距中。由于辊筒表面的旋转线速度不同，使胶料通过辊距时的速度不同而受到摩擦剪切作用和挤压作用，胶料反复通过辊距而被塑炼，前轴温度保持在45-50℃，后轴温度保持在40-45℃，时间为10分钟；步骤2、在胶料塑炼时依次加入橡胶配合剂、橡胶增强剂、纤维料、调节剂、填料和加入硫化剂，得橡胶胚；步...

【专利技术属性】
技术研发人员：施惠兵，
申请(专利权)人：南京多联摩擦材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32