一种电控喷油器的接线结构制造技术

本发明专利技术涉及发动机内布局结构技术领域，具体为一种电控喷油器的接线结构，其结构简单紧凑，拆装维护方便，导向密封性可靠，成本低，其包括缸盖体组件，缸盖体组件上安装有盖罩形成安装腔体，安装腔体内安装有进气门、排气门、气门弹簧、摇臂、推杆，推杆端部连接摇臂一端，摇臂另一端连接进气门、排气门端部，排气门与进气门之间设置有电控喷油器，电控喷油器的喷油口连通位于活塞内的燃烧室，电控喷油器通过压板固定，电控喷油器的进油口连接贯穿盖罩的高压油管，高压油管与盖罩之间设置有密封圈，电控喷油器的电磁阀接线柱连接联结螺柱一端，联结螺柱另一端贯穿安装于盖罩的密封件并通过锁紧螺母固定。

A wiring structure of electronic control injector

【技术实现步骤摘要】
一种电控喷油器的接线结构
本专利技术涉及发动机内布局结构
，具体为一种电控喷油器的接线结构。
技术介绍
随着排放法规的日趋严格，改善柴油机排气中的污染物已成为当务之急。在现有技术路线中，柴油发动机解决排气污染物的问题主要的技术路线是装配共轨系统，很多四气门的发动机，其电控喷油器是安装在气缸盖罩内部，电控喷油器与ECU之间的线速怎样联结，既保证其电信号的传输正常，又要保证穿过气缸或者气缸盖罩的部分的密封性，是一个有一定难度的课题，国内外有不少现成的穿缸件，但布置起来比较困难，需要更改很多零件，价格不便宜。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中更改结构困难，成本高的问题，本专利技术提供了一种电控喷油器的接线结构，其结构简单紧凑，拆装维护方便，导向密封性可靠，成本低。其技术方案是这样的：一种电控喷油器的接线结构，其包括缸盖体组件，所述缸盖体组件上安装有盖罩形成安装腔体，所述安装腔体内安装有进气门、排气门、气门弹簧、摇臂、推杆，所述推杆端部连接摇臂一端，所述摇臂另一端连接所述进气门、排气门端部，所述排气门与所述进气门之间设置有电控喷油器，所述电控喷油器的喷油口连通位于活塞内的燃烧室，其特征在于，所述电控喷油器通过压板固定，所述电控喷油器的进油口连接贯穿所述盖罩的高压油管，所述高压油管与所述盖罩之间设置有密封圈，所述电控喷油器的电磁阀接线柱连接联结螺柱一端，所述联结螺柱另一端贯穿安装于所述盖罩的密封件并通过锁紧螺母固定。其进一步特征在于，所述密封件上开设两个与所述联结螺柱配合的通孔，所述密封件上端面安装有位于两个所述通孔之间的隔板；所述联结螺柱包括下内螺纹连接部、中间光杆部、上外螺纹连接部，所述电磁阀连接柱螺纹连接所述下内螺纹连接部，所述下内螺纹连接部的尺寸大于所述通孔的内径，所述上外螺纹连接部的尺寸小于所述通孔的内径并外露于所述密封件，所述上外螺纹连接部上安装有联结片和所述锁紧螺母；所述通孔内壁为平面，所述联结螺柱的中间光杆部外表面设置有外径大于所述通孔内径的螺柱密封环；所述通孔内壁设置有内密封环，所述内密封环的内径小于所述联结螺柱的中间光杆部的外径；所述密封件外周面设置有外密封环；所述密封件内设置有加强板。采用本专利技术的结构后，外部ECU上连接来的线束通过联结螺柱联结在电控喷油器的接线柱上，避免了导线进入盖罩内部，结构简单紧凑，拆装维护方便，导向密封性可靠，成本低；进一步的，通孔与联结螺柱上对应设置密封结构，进一步保证了密封可靠性。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术密封件处结构示意图；图3为本专利技术实施例一密封件结构；图4为图3中A-A向剖视图；图5为本专利技术实施例一联结螺柱与锁紧螺母示意图；图6为本专利技术实施例二密封件剖视图；图7为本专利技术实施例二联结螺柱与锁紧螺母示意图。具体实施方式见图1至图7所示，一种电控喷油器的接线结构，其包括缸盖体组件1，缸盖体组件1上安装有盖罩2形成安装腔体，安装腔体内安装有进气门3、排气门4、气门弹簧5、摇臂6、推杆7，推杆7一端部连接摇臂6一端，摇臂6另一端抵住连接进气门3、排气门4端部的阀桥8，排气门4与进气门3之间设置有电控喷油器9，电控喷油器9的喷油口连通位于活塞10内的燃烧室11，推杆7另一端部连接挺柱体12，挺柱体12由凸轮13驱动实现上下移动，电控喷油器9通过压板14固定，电控喷油器9的进油口连接贯穿盖罩2的高压油管15，高压油管15与盖罩2之间设置有密封圈16，电控喷油器9的电磁阀接线柱17连接联结螺柱18一端，联结螺柱18另一端贯穿安装于盖罩2的密封件19并通过锁紧螺母20和联结片21固定。实施例一：密封件19上开设两个与联结螺柱18配合的通孔22，密封件19上端面安装有位于两个通孔22之间的隔板23；联结螺柱18包括下内螺纹连接部18-1、中间光杆部18-2、上外螺纹连接部18-3，电磁阀连接柱17螺纹连接下内螺纹连接部18-1，下内螺纹连接部18-1的尺寸大于通孔22的内径，上外螺纹连接部18-3的尺寸小于通孔88的内径并外露于密封件19，上外螺纹连接部18-3上安装有联结片21和锁紧螺母20；通孔22内壁为平面，联结螺柱18的中间光杆部18-2外表面设置有外径大于通孔22内径的螺柱密封环18-4，可以保证联结螺柱18与密封件19的紧密结合，密封性好；密封件19内设置有加强板24，保证强度。实施例二：密封件19上开设两个与联结螺柱18配合的通孔22，密封件19上端面安装有位于两个通孔22之间的隔板23；联结螺柱18包括下内螺纹连接部18-1、中间光杆部18-2、上外螺纹连接部18-3，电磁阀连接柱17螺纹连接下内螺纹连接部18-1，下内螺纹连接部18-1的尺寸大于通孔22的内径，上外螺纹连接部18-3的尺寸小于通孔88的内径并外露于密封件19，上外螺纹连接部18-3上安装有联结片21和锁紧螺母20；通孔22内壁设置有内密封环25，内密封环25的内径小于联结螺柱18的中间光杆部18-2的外径，同样可以保证联结螺柱18与密封件19的紧密结合，密封性好；密封件19内设置有加强板24，保证强度；密封件19外周面设置有外密封环26，进一步保证密封性。密封件19外沿开设有用于螺钉固定的缺口27。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电控喷油器的接线结构，其包括缸盖体组件，所述缸盖体组件上安装有盖罩形成安装腔体，所述安装腔体内安装有进气门、排气门、气门弹簧、摇臂、推杆，所述推杆端部连接摇臂一端，所述摇臂另一端连接所述进气门、排气门端部，所述排气门与所述进气门之间设置有电控喷油器，所述电控喷油器的喷油口连通位于活塞内的燃烧室，其特征在于，所述电控喷油器通过压板固定，所述电控喷油器的进油口连接贯穿所述盖罩的高压油管，所述高压油管与所述盖罩之间设置有密封圈，所述电控喷油器的电磁阀接线柱连接联结螺柱一端，所述联结螺柱另一端贯穿安装于所述盖罩的密封件并通过锁紧螺母固定。

【技术特征摘要】
1.一种电控喷油器的接线结构，其包括缸盖体组件，所述缸盖体组件上安装有盖罩形成安装腔体，所述安装腔体内安装有进气门、排气门、气门弹簧、摇臂、推杆，所述推杆端部连接摇臂一端，所述摇臂另一端连接所述进气门、排气门端部，所述排气门与所述进气门之间设置有电控喷油器，所述电控喷油器的喷油口连通位于活塞内的燃烧室，其特征在于，所述电控喷油器通过压板固定，所述电控喷油器的进油口连接贯穿所述盖罩的高压油管，所述高压油管与所述盖罩之间设置有密封圈，所述电控喷油器的电磁阀接线柱连接联结螺柱一端，所述联结螺柱另一端贯穿安装于所述盖罩的密封件并通过锁紧螺母固定。2.根据权利要求1所述的一种电控喷油器的接线结构，其特征在于，所述密封件上开设两个与所述联结螺柱配合的通孔，所述密封件上端面安装有位于两个所述通孔之间的隔板。3.根据权利要求2所述的一种电控喷油器的接线结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永东，杨东，
申请(专利权)人：无锡动力工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32