一种玻璃套筒内部抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃套筒内部抛光装置，包括箱体，所述箱体的内底壁上固定连接有水平设置的进气管，所述进气管的进气端延伸至箱体的外侧并连接有气泵，所述箱体的内底部设有抛光粉，所述进气管的上端设有抛光机构，所述箱体的内部安装有限位工装，所述限位工装上设有限位滑槽，所述限位滑槽内放置有玻璃套筒，且玻璃套筒套设在抛光机构上，所述玻璃套筒上套设有限位套，且限位套可在限位滑槽内上下滑动。本发明专利技术利用气动进行驱动，驱动抛光机构转动进行抛光，且在抛光时使得抛光粉均匀分散在抛光条与玻璃套筒内壁之间，进而提高抛光效率和抛光效果，无需人工操作抛光，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃套筒内部抛光装置
本专利技术涉及玻璃套筒加工
，尤其涉及一种玻璃套筒内部抛光装置。
技术介绍
玻璃套筒是指用玻璃制成的，且形如筒状，故被大家俗称为套筒，是常用的生产、维修、生活工具，广泛适用于各大行业，并且实用性极佳，因此在玻璃套筒的生产工序中内部抛光装置就显得尤其重要，因为能够为玻璃套筒的后续处理提供便利。现有的玻璃套筒抛光过程一般通过人工加工进行抛光，将抛光条伸入玻璃套筒内进行转动抛光，操作较为繁琐，费时费力，且在抛光过程中抛光粉分布不够均匀，进而使得抛光的整体性较差，进而影响抛光品质。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃套筒内部抛光装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种玻璃套筒内部抛光装置，包括箱体，所述箱体的内底壁上固定连接有水平设置的进气管，所述进气管的进气端延伸至箱体的外侧并连接有气泵，所述箱体的内底部设有抛光粉，所述进气管的上端设有抛光机构，所述箱体的内部安装有限位工装，所述限位工装上设有限位滑槽，所述限位滑槽内放置有玻璃套筒，且玻璃套筒套设在抛光机构上，所述玻璃套筒上套设有限位套，且限位套可在限位滑槽内上下滑动，所述抛光机构包括竖直贯穿设置在进气管上的安装管，且安装管与进气管转动连接，所述安装管的内部固定安装有轴流扇叶和环形凸起，且环形凸起位于轴流扇叶的上方，所述安装管的侧壁上连接有吸粉管，且吸粉管为L型结构，所述吸粉管的水平部与环形凸起的位置对应并延伸至安装管内部，所述吸粉管的竖直部延伸至抛光粉内，所述安装管的上端固定连接有气囊，所述气囊的上端设有出气管，且出气管上设有压力阀，所述气囊的侧壁上固定连接有对称且竖直设置的两个抛光条，所述抛光条为中空结构，所述出气管与抛光条的内部连通，所述抛光条靠近玻璃套筒的一侧壁上等间距贯穿设有多个开孔，所述箱体的上端设有箱盖，所述箱盖上设有排气管。优选地，所述抛光条靠近玻璃套筒的一侧壁上设有竖直设置的活动槽，所述活动槽内滑动连接有顶杆，所述顶杆的下端固定连接有第一磁块，所述安装管的外侧套设有与抛光条位置上下对应的固定环，且固定环固定连接在进气管上，所述固定环的上端面上对称设有两个安装槽，所述安装槽内安装有与第一磁块极性相斥的第二磁块。优选地，所述抛光条具有开孔的一侧面为弧面结构。优选地，所述环形凸起与安装管一体成型。本专利技术的有益效果：通过设置抛光机构，启动气泵，向进气管内充气，气体通过安装管进入气囊内，并使其膨胀，进而使得抛光条贴住玻璃套筒的内壁，当气囊逐渐充气膨胀且其内部气压突破压力阀的限值后，气体通过抛光条上的开孔排出，进而使得气体在安装筒内流动，流动的气流推动轴流扇叶转动，进而带动安装筒转动，即可带动抛光条转动对玻璃套筒的内壁进行抛光，且安装管内气体流过环形凸起时，根据流体力学可知，气体流速加快进而气压较低，即可将抛光粉通过吸粉管吸入安装管内，使得抛光粉随着气流通过开孔喷出，使得抛光粉均匀分散在抛光条与玻璃套筒内壁之间，进而提高抛光效率和抛光效果。通过设置顶杆、第一磁块、第二磁块、固定环，在抛光条转动抛光时，当第一磁块转动至第二磁块的上方时，由于第二磁块对第一磁块的斥力作用，进而使得第一磁块向上移动，带动顶杆向上移动，进而通过顶杆将玻璃套筒顶起，即可使得在对玻璃套筒内壁抛光的同时，使得玻璃套筒可上下运动，进一步提高抛光效果。附图说明图1为本专利技术提出的一种玻璃套筒内部抛光装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种玻璃套筒内部抛光装置的抛光条的截面结构示意图；图3为本专利技术提出的一种玻璃套筒内部抛光装置的轴流扇叶的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种玻璃套筒内部抛光装置的实施例二的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种玻璃套筒内部抛光装置实施例二抛光条的截面结构示意图。图中：1箱体、2限位工装、3限位套、4抛光粉、5进气管、6安装管、7轴流扇叶、8环形凸起、9吸粉管、10抛光条、11气囊、12出气管、13箱盖、14排气管、15开孔、16顶杆、17第一磁块、18固定环、19第二磁块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种玻璃套筒内部抛光装置，包括箱体1，箱体1的内底壁上固定连接有水平设置的进气管5，进气管5的进气端延伸至箱体1的外侧并连接有气泵，箱体1的内底部设有抛光粉4，进气管5的上端设有抛光机构，箱体1的内部安装有限位工装2，限位工装2上设有限位滑槽，限位滑槽内放置有玻璃套筒，且玻璃套筒套设在抛光机构上，玻璃套筒上套设有限位套3，且限位套3可在限位滑槽内上下滑动，抛光机构包括竖直贯穿设置在进气管5上的安装管6，且安装管6与进气管5转动连接，安装管6的内部固定安装有轴流扇叶7和环形凸起8，且环形凸起8位于轴流扇叶7的上方，安装管6的侧壁上连接有吸粉管9，且吸粉管9为L型结构，吸粉管9的水平部与环形凸起8的位置对应并延伸至安装管6内部，吸粉管9的竖直部延伸至抛光粉4内，安装管6的上端固定连接有气囊11，气囊11的上端设有出气管12，气囊11通过膨胀可使得抛光条10快速贴住玻璃套筒的内壁，且能适应不同直径规格的套筒，使用的适用性更好，且出气管12上设有压力阀，气囊11的侧壁上固定连接有对称且竖直设置的两个抛光条10，抛光条10为中空结构，出气管12与抛光条10的内部连通，抛光条10靠近玻璃套筒的一侧壁上等间距贯穿设有多个开孔15，箱体1的上端设有箱盖13，箱盖13上设有排气管14，排气管14上设有过滤网，将抛光粉4滤下。本专利技术中，抛光条10具有开孔15的一侧面为弧面结构，进而使得气体和抛光粉4容易溶开孔15排出。环形凸起8与安装管6一体成型。本专利技术使用时，将固定套接有限位套3的玻璃套筒开口朝下插设在抛光机构上，启动气泵，向进气管5内充气，气体通过安装管6进入气囊11内，并使其膨胀，进而使得抛光条10贴住玻璃套筒的内壁，当气囊11逐渐充气膨胀且其内部气压突破压力阀的限值后，气体通过抛光条10上的开孔15排出，进而使得气体在安装筒6内流动，流动的气流推动轴流扇叶7转动，进而带动安装筒6转动，即可带动抛光条10转动对玻璃套筒的内壁进行抛光，且安装管6内气体流过环形凸起8时，根据流体力学可知，气体流速加快进而气压较低，即可将抛光粉4通过吸粉管9吸入安装管6内，使得抛光粉4随着气流通过开孔15喷出，使得抛光粉4均匀分散在抛光条10与玻璃套筒内壁之间，进而提高抛光效率和抛光效果。实施例二参照图4、5，实施例二与实施例一的不同之处在于，本实施例，抛光条10靠近玻璃套筒的一侧壁上设有竖直设置的活动槽，活动槽内滑动连接有顶杆16，顶杆16的下端固定连接有第一磁块17，安装管6的外侧套设有与抛光条10位置上下对应的固定环18，且固定环18固定连接在进气管5上，固定环18的上端面上对称设有两个安装槽，安装槽内安装有与第一磁块17极性相斥的第二磁块19。在通过抛光条10转动抛光时，当第一磁块17转动至第二磁块19的上方时，由于第二磁块19对第一磁块17的斥力作用，进而使得第一磁块17向上移动，带动顶杆16向上移动，进而通过顶杆16将玻璃套筒顶起，即可使得在对玻璃套筒内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃套筒内部抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内底壁上固定连接有水平设置的进气管(5)，所述进气管(5)的进气端延伸至箱体(1)的外侧并连接有气泵，所述箱体(1)的内底部设有抛光粉(4)，所述进气管(5)的上端设有抛光机构，所述箱体(1)的内部安装有限位工装(2)，所述限位工装(2)上设有限位滑槽，所述限位滑槽内放置有玻璃套筒，且玻璃套筒套设在抛光机构上，所述玻璃套筒上套设有限位套(3)，且限位套(3)可在限位滑槽内上下滑动，所述抛光机构包括竖直贯穿设置在进气管(5)上的安装管(6)，且安装管(6)与进气管(5)转动连接，所述安装管(6)的内部固定安装有轴流扇叶(7)和环形凸起(8)，且环形凸起(8)位于轴流扇叶(7)的上方，所述安装管(6)的侧壁上连接有吸粉管(9)，且吸粉管(9)为L型结构，所述吸粉管(9)的水平部与环形凸起(8)的位置对应并延伸至安装管(6)内部，所述吸粉管(9)的竖直部延伸至抛光粉(4)内，所述安装管(6)的上端固定连接有气囊(11)，所述气囊(11)的上端设有出气管(12)，且出气管(12)上设有压力阀，所述气囊(11)的侧壁上固定连接有对称且竖直设置的两个抛光条(10)，所述抛光条(10)为中空结构，所述出气管(12)与抛光条(10)的内部连通，所述抛光条(10)靠近玻璃套筒的一侧壁上等间距贯穿设有多个开孔(15)，所述箱体(1)的上端设有箱盖(13)，所述箱盖(13)上设有排气管(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃套筒内部抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内底壁上固定连接有水平设置的进气管(5)，所述进气管(5)的进气端延伸至箱体(1)的外侧并连接有气泵，所述箱体(1)的内底部设有抛光粉(4)，所述进气管(5)的上端设有抛光机构，所述箱体(1)的内部安装有限位工装(2)，所述限位工装(2)上设有限位滑槽，所述限位滑槽内放置有玻璃套筒，且玻璃套筒套设在抛光机构上，所述玻璃套筒上套设有限位套(3)，且限位套(3)可在限位滑槽内上下滑动，所述抛光机构包括竖直贯穿设置在进气管(5)上的安装管(6)，且安装管(6)与进气管(5)转动连接，所述安装管(6)的内部固定安装有轴流扇叶(7)和环形凸起(8)，且环形凸起(8)位于轴流扇叶(7)的上方，所述安装管(6)的侧壁上连接有吸粉管(9)，且吸粉管(9)为L型结构，所述吸粉管(9)的水平部与环形凸起(8)的位置对应并延伸至安装管(6)内部，所述吸粉管(9)的竖直部延伸至抛光粉(4)内，所述安装管(6)的上端固定连接有气囊(11)，所述气囊(11)的上端设有出气管(12)，且出气管(12)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：左慧玲，
申请(专利权)人：左慧玲，
类型：发明
国别省市：江苏,32