一种4000HZ高频消声器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种4000HZ高频消声器，包括软皮和高频消声器，所述软皮的内侧端支撑在高频消声器的外侧端，所述高频消声器包括连接主体、固定主体和消声主体，所述连接主体对称固定连接在固定主体和消声主体的前端和后端，所述固定主体的后端固定连接在消声主体背离连接主体的前端，所述连接主体包括连接管、卡扣和螺纹，所述卡扣的后端固定连接在连接管的前端，所述螺纹开设在连接管的外侧端中部，所述固定主体包括连接环、卡块和卡环，所述卡块的后端均匀等距固定连接在连接环的前端。本实用新型专利技术解决了现有的高频消声器安装要求高，强度低、消声效果不佳且使用寿命短的问题。

A 4000Hz high frequency muffler

【技术实现步骤摘要】
一种4000HZ高频消声器
本技术涉及消声设备
，具体为一种4000HZ高频消声器。
技术介绍
消声器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消声器是安装在空气动力设备（如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备）的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。而现有的高频消声器安装要求高，强度低、消声效果不佳且使用寿命短，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种4000HZ高频消声器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种4000HZ高频消声器，包括软皮和高频消声器，所述软皮的内侧端支撑在高频消声器的外侧端，所述高频消声器包括连接主体、固定主体和消声主体，所述连接主体对称固定连接在固定主体和消声主体的前端和后端，所述固定主体的后端固定连接在消声主体背离连接主体的前端，所述连接主体包括连接管、卡扣和螺纹，所述卡扣的后端固定连接在连接管的前端，所述螺纹开设在连接管的外侧端中部，所述固定主体包括连接环、卡块和卡环，所述卡块的后端均匀等距固定连接在连接环的前端，所述卡环的前端固定连接在连接环的后端，所述消声主体包括外壳、凹槽、卡槽、固定环、保护壳、挡片和通气孔，所述通气孔开设在挡片的后端，且通气孔贯穿挡片，所述凹槽均匀等距开设在外壳的内侧端，所述挡片的外侧端均固定插接在凹槽的内侧端，所述卡槽开设在固定环的前端，所述固定环的后端固定连接在保护壳的前端，所述外壳的外侧端支撑在保护壳的内侧端。优选的，所述连接管的后端固定连接在连接环背离卡块的前端，所述卡块的内侧端固定连接在连接管的外侧端后部。优选的，所述卡环和卡槽相适配，且卡环插接在卡槽的内侧端。优选的，所述软皮的内侧端中部支撑在保护壳的外侧端中部。优选的，所述连接环背离卡环的后端支撑在固定环背离卡槽的前端。优选的，所述连接管、连接环、外壳和通气孔的内部相贯通。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：卡扣和螺纹的设置方便了使用者通过卡扣和螺纹将高频消声器与其他零部件进行组合安装，凹槽均匀等距开设在外壳的内侧端，方便了挡片的固定安装，外壳的外侧端支撑在保护壳的内侧端，对外壳进行有效的保护，软皮的内侧端中部支撑在保护壳的外侧端中部，在对高频消声器进行固定安装时，将软皮翻卷至保护壳的外侧端，当高频消声器安装完成后，再将翻卷在保护壳的外侧端的软皮翻卷至连接主体与其他零部件的连接处，为连接主体与其他零部件的连接处提供了有效的保护，连接管、连接环、外壳和通气孔的内部相贯通，方便了气体在连接管、连接环、外壳和通气孔内部进行流畅的运输，为使用者提供了方便，更好的满足使用需要。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的高频消声器结构示意图；图3为本技术的连接主体结构示意图；图4为本技术的固定主体拆分示意图；图5为本技术的消声主体拆分示意图。图中：1-软皮、2-高频消声器、3-连接主体、4-固定主体、5-消声主体、6-连接管、7-卡扣、8-螺纹、9-连接环、10-卡块、11-卡环、12-外壳、13-凹槽、14-卡槽、15-固定环、16-保护壳、17-挡片、18-通气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种4000HZ高频消声器，包括软皮1和高频消声器2，软皮1的内侧端支撑在高频消声器2的外侧端，高频消声器2包括连接主体3、固定主体4和消声主体5，连接主体3对称固定连接在固定主体4和消声主体5的前端和后端，固定主体4的后端固定连接在消声主体5背离连接主体3的前端，连接主体3包括连接管6、卡扣7和螺纹8，卡扣7的后端固定连接在连接管6的前端，螺纹8开设在连接管6的外侧端中部，卡扣7和螺纹8的设置方便了使用者通过卡扣7和螺纹8将高频消声器2与其他零部件进行组合安装，固定主体4包括连接环9、卡块10和卡环11，卡块10的后端均匀等距固定连接在连接环9的前端，卡环11的前端固定连接在连接环9的后端，消声主体5包括外壳12、凹槽13、卡槽14、固定环15、保护壳16、挡片17和通气孔18，通气孔18开设在挡片17的后端，且通气孔18贯穿挡片17，凹槽13均匀等距开设在外壳12的内侧端，方便了挡片17的固定安装，挡片17的外侧端均固定插接在凹槽13的内侧端，卡槽14开设在固定环15的前端，固定环15的后端固定连接在保护壳16的前端，外壳12的外侧端支撑在保护壳16的内侧端，对外壳12进行有效的保护。连接管6的后端固定连接在连接环9背离卡块10的前端，卡块10的内侧端固定连接在连接管6的外侧端后部，卡环11和卡槽14相适配，且卡环11插接在卡槽14的内侧端，软皮1的内侧端中部支撑在保护壳16的外侧端中部，在对高频消声器2进行固定安装时，将软皮1翻卷至保护壳16的外侧端，当高频消声器2安装完成后，再将翻卷在保护壳16的外侧端的软皮1翻卷至连接主体3与其他零部件的连接处，为连接主体3与其他零部件的连接处提供了有效的保护，连接环9背离卡环11的后端支撑在固定环15背离卡槽14的前端，连接管6、连接环9、外壳12和通气孔18的内部相贯通，方便了气体在连接管6、连接环9、外壳12和通气孔18内部进行流畅的运输，为使用者提供了方便。工作原理：将软皮1翻卷至保护壳16的外侧端，通过卡扣7和螺纹8将高频消声器2与其他零部件进行组合安装，当高频消声器2安装完成后，再将翻卷在保护壳16的外侧端的软皮1翻卷至连接主体3与其他零部件的连接处，为连接主体3与其他零部件的连接处提供有效的保护，利用连接管6、连接环9、外壳12和通气孔18的内部相贯通的关系，将气体在连接管6、连接环9、外壳12和通气孔18内部进行流畅的运输，利用外壳12和挡片17阻碍声音传播，从而达到消声的目的，整个过程方便快捷，更好的满足使用需要。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种4000HZ高频消声器，包括软皮（1）和高频消声器（2），其特征在于：所述软皮（1）的内侧端支撑在高频消声器（2）的外侧端，所述高频消声器（2）包括连接主体（3）、固定主体（4）和消声主体（5），所述连接主体（3）对称固定连接在固定主体（4）和消声主体（5）的前端和后端，所述固定主体（4）的后端固定连接在消声主体（5）背离连接主体（3）的前端，所述连接主体（3）包括连接管（6）、卡扣（7）和螺纹（8），所述卡扣（7）的后端固定连接在连接管（6）的前端，所述螺纹（8）开设在连接管（6）的外侧端中部，所述固定主体（4）包括连接环（9）、卡块（10）和卡环（11），所述卡块（10）的后端均匀等距固定连接在连接环（9）的前端，所述卡环（11）的前端固定连接在连接环（9）的后端，所述消声主体（5）包括外壳（12）、凹槽（13）、卡槽（14）、固定环（15）、保护壳（16）、挡片（17）和通气孔（18），所述通气孔（18）开设在挡片（17）的后端，且通气孔（18）贯穿挡片（17），所述凹槽（13）均匀等距开设在外壳（12）的内侧端，所述挡片（17）的外侧端均固定插接在凹槽（13）的内侧端，所述卡槽（14）开设在固定环（15）的前端，所述固定环（15）的后端固定连接在保护壳（16）的前端，所述外壳（12）的外侧端支撑在保护壳（16）的内侧端。...

【技术特征摘要】
1.一种4000HZ高频消声器，包括软皮（1）和高频消声器（2），其特征在于：所述软皮（1）的内侧端支撑在高频消声器（2）的外侧端，所述高频消声器（2）包括连接主体（3）、固定主体（4）和消声主体（5），所述连接主体（3）对称固定连接在固定主体（4）和消声主体（5）的前端和后端，所述固定主体（4）的后端固定连接在消声主体（5）背离连接主体（3）的前端，所述连接主体（3）包括连接管（6）、卡扣（7）和螺纹（8），所述卡扣（7）的后端固定连接在连接管（6）的前端，所述螺纹（8）开设在连接管（6）的外侧端中部，所述固定主体（4）包括连接环（9）、卡块（10）和卡环（11），所述卡块（10）的后端均匀等距固定连接在连接环（9）的前端，所述卡环（11）的前端固定连接在连接环（9）的后端，所述消声主体（5）包括外壳（12）、凹槽（13）、卡槽（14）、固定环（15）、保护壳（16）、挡片（17）和通气孔（18），所述通气孔（18）开设在挡片（17）的后端，且通气孔（18）贯穿挡片（17），所述凹槽（13）均匀等距开设在外壳（12）的内侧端，所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖劲松，
申请(专利权)人：江苏星辰星汽车附件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32