本实用新型专利技术公开了一种导风罩，包括导风罩本体，导风罩本体上设有沿气流流通方向延伸的、用于与散热器的散热片卡接的防呆件，当散热器的安装方向正确时，防呆件与散热片卡接；当散热器的安装方向错误时，防呆件与散热片干涉。该防呆件可以检验散热器的安装方向是否正确，通过该导风罩与散热器的装配，能够及时发现散热器的安装方向错误，因此可以及时提醒安装人员纠正散热器的安装方向，使散热器具有正确的安装方向，从而确保散热片的延伸方向与气流的流通方向一致，以保证散热效果。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述导风罩的散热冷却装置。
A wind guide cover and a cooling device with the wind guide cover
【技术实现步骤摘要】
一种导风罩及具有该导风罩的散热冷却装置
本技术涉及散热设备
，更具体地说，涉及一种导风罩。此外，本技术还涉及一种包括上述导风罩的散热冷却装置。
技术介绍
在服务器等电子设备中，通常采用散热冷却装置，使芯片等功耗较高的电子元器件发出的热量，经由散热冷却装置散发到周围空气中去，达到降低电子元器件温度的目的，确保电子元器件正常工作。现有技术中的散热冷却装置，通常包括散热器、导风罩和风扇。散热器通常设有若干个翅片，用以增大散热器与空气气流的接触面积，提高散热效果。风扇用于通过其叶片的旋转产生强制气流，以增大空气流动速度。导风罩主要起到气流导向作用，包括顶盖和两个侧壁，导风罩的一端开口，另一端用于安装风扇；散热冷却装置安装时，导风罩罩设于散热器的外周，且必须保证风扇产生的气流方向与散热片的翅片延伸方向一致，以通过导风罩的顶盖和两个侧壁的强制限定作用，避免风扇产生的气流向四周散去，影响散热效果，使风扇产生的气流沿散热器的翅片延伸方向通过，并从导风罩的开口端排出，从而达到散热目的。需要说明的是，当将散热冷却装置安装到服务器等电子设备中时，散热器和导风罩的安装位置由电子设备上预留的安装孔来确定。通常情况下，导风罩安装孔可确定导风罩正确的安装方向，也即，导风罩在电子设备中的安装方向是唯一确定的；而由于散热器安装孔的分布形式通常为正方形分布，因此，散热器的安装方向是不确定的，例如，散热器可以相对其正确的安装方向旋转90度来安装，这时，将导致散热器的翅片延伸方向与风扇的气流方向垂直，翅片将阻挡气流的流动，导致热量无法散出，这将影响电子元器件的性能，甚至烧毁电子元器件。而由于服务器等电子设备对散热器的安装孔位和大小有着严格的规范要求，因此，无法通过改变散热器安装孔的分布来唯一确定散热器的正确安装方向，这就不可避免的存在因安装人员的操作失误导致散热器安装方向错误，而且这种错误很容易被检测人员疏漏。综上所述，如何确保散热器具有正确的安装方向，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种导风罩，该导风罩能够对散热器的安装方向进行防呆，确保散热器具有正确的安装方向。本技术的另一目的是提供一种包括上述导风罩的散热冷却装置，可以确保导风罩与散热器具有正确的相对安装角度，从而确保散热器具有正确的安装方向。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导风罩，包括导风罩本体，所述导风罩本体上设有沿气流流通方向延伸的、用于与散热器的散热片卡接的防呆件，当散热器的安装方向正确时，所述防呆件与散热片卡接；当散热器的安装方向错误时，所述防呆件与散热片干涉。优选地，所述防呆件包括设于所述导风罩本体的顶盖内侧、用于插入相邻两个散热片之间的内凸防呆片。优选地，所述内凸防呆片与所述导风罩本体一体加工成型。优选地，所述防呆件还包括用于连接所述内凸防呆片与所述导风罩本体的固定部，所述固定部与所述顶盖内侧焊接或通过紧固件连接。优选地，所述内凸防呆片与所述固定部由板状件折弯成型。优选地，所述防呆件包括设于所述导风罩本体的至少一个侧壁内部、用于与设于散热器对应侧散热片上的凹槽配合卡接的内凸导轨。一种散热冷却装置，包括散热器、用于罩设于所述散热器的导风罩和设于所述导风罩一端的风扇，所述散热器设有若干个散热片，所述导风罩设有沿气流流通方向延伸的、用于与所述散热片卡接的防呆件，当所述散热器的安装方向正确时，所述防呆件与所述散热片卡接；当所述散热器的安装方向错误时，所述防呆件与所述散热片干涉。优选地，所述防呆件包括设于所述导风罩的顶盖内侧、用于插入相邻两个所述散热片之间的内凸防呆片。优选地，所述内凸防呆片的长度大于相邻两个所述散热片之间的间隙；和/或，所述内凸防呆片的厚度小于相邻两个所述散热片之间的间隙。优选地，所述散热器至少一侧的散热片外侧设有凹槽，所述防呆件包括设于所述导风罩的对应侧壁的内部、用于与所述凹槽配合卡接的内凸导轨。本技术提供的导风罩，设有沿气流流通方向延伸的防呆件，在导风罩与散热器装配时，防呆件用于与散热器的散热片卡接，当散热器的安装方向正确时，防呆件与散热片正常卡接，能够使导风罩与散热器正常装配；当散热器的安装方向错误时，防呆件与散热片干涉，将导致导风罩与散热器无法安装到位。因此，安装时，该防呆件可以检验散热器的安装方向是否正确，通过该导风罩与散热器的装配，能够及时发现散热器的安装方向错误，因此可以及时提醒安装人员纠正散热器的安装方向，使散热器具有正确的安装方向，从而确保散热片的延伸方向与气流的流通方向一致，以保证散热效果。进一步地，防呆件沿气流流通方向延伸设置，也即，防呆件的延伸方向与气流流通方向一致，对气流有一定的导向作用，便于气流的流通。本技术提供的散热冷却装置，在导风罩与散热器装配时，导风罩上的防呆件可以检验散热器的安装方向是否正确，因此，可确保散热器具有正确的安装方向，从而使散热片的延伸方向与气流流通方向一致，保证散热效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例一所提供的导风罩的结构示意图；图2为本技术具体实施例二所提供的导风罩的结构示意图；图3为本技术具体实施例三所提供的导风罩的结构示意图；图4为本技术具体实施例四所提供的导风罩的结构示意图；图5为本技术具体实施例所提供的散热冷却装置中导风罩与散热器相对安装角度正确时的结构示意图；图6为图5所示的散热冷却装置应用到电子设备时的主视图；图7为本技术具体实施例所提供的散热冷却装置中导风罩与散热器相对安装角度错误时的主视图。图1至图7中的附图标记如下：1为导风罩本体、11为内凸防呆片、12为固定部、13为内凸导轨、2为散热器、21为散热片、3为印刷电路板、4为芯片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种导风罩，该导风罩能够对散热器的安装方向进行防呆，确保散热器具有正确的安装方向。本技术的另一核心是提供一种包括上述导风罩的散热冷却装置，可以确保导风罩与散热器具有正确的相对安装角度，从而确保散热器具有正确的安装方向。请参考图1-图7，图1为本技术具体实施例一所提供的导风罩的结构示意图；图2为具体实施例二所提供的导风罩的结构示意图；图3为具体实施例三所提供的导风罩的结构示意图；图4为具体实施例四所提供的导风罩的结构示意图；图5为本技术具体实施例所提供的散热冷却装置中导风罩与散热器相对安装角度正确时的结构示意图；图6为图5所示的散热冷却装置应用到电子设备中时的主视图；图7为本技术具体实施例所提供的散热冷却装置中导风罩与散热器相对安装角度错误时的主视图。需要说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种导风罩，其特征在于，包括导风罩本体(1)，所述导风罩本体(1)上设有沿气流流通方向延伸的、用于与散热器(2)的散热片(21)卡接的防呆件，当散热器(2)的安装方向正确时，所述防呆件与散热片(21)卡接；当散热器(2)的安装方向错误时，所述防呆件与散热片(21)干涉。
【技术特征摘要】
1.一种导风罩，其特征在于，包括导风罩本体(1)，所述导风罩本体(1)上设有沿气流流通方向延伸的、用于与散热器(2)的散热片(21)卡接的防呆件，当散热器(2)的安装方向正确时，所述防呆件与散热片(21)卡接；当散热器(2)的安装方向错误时，所述防呆件与散热片(21)干涉。2.根据权利要求1所述的导风罩，其特征在于，所述防呆件包括设于所述导风罩本体(1)的顶盖内侧、用于插入相邻两个散热片(21)之间的内凸防呆片(11)。3.根据权利要求2所述的导风罩，其特征在于，所述内凸防呆片(11)与所述导风罩本体(1)一体加工成型。4.根据权利要求2所述的导风罩，其特征在于，所述防呆件还包括用于连接所述内凸防呆片(11)与所述导风罩本体(1)的固定部(12)，所述固定部(12)与所述顶盖内侧焊接或通过紧固件连接。5.根据权利要求4所述的导风罩，其特征在于，所述内凸防呆片(11)与所述固定部(12)由板状件折弯成型。6.根据权利要求1所述的导风罩，其特征在于，所述防呆件包括设于所述导风罩本体(1)的至少一个侧壁内部、用于与设于散热器(2)对应侧散热片(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：许勇，
申请(专利权)人：浙江宇视科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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