【技术实现步骤摘要】
封条式散热器芯体
本技术涉及一种散热器芯体，特别涉及一种封条式散热器芯体。
技术介绍
板翅式换热器芯体由多个零部件组成，需要焊接的焊缝非常多，且受散热带加工精度影响易造成各部件配合不良导致报废率高。目前传统板翅式换热器芯体由侧板、短封条、隔板、内翅片、长封条和散热带组成，由两件隔板中间夹着两根长封条和若干内翅片焊接成整体成为散热通道，此结构零部件较多，加工精度要求高，对各部件的清洁度要求高，组装效率低，钎焊焊接要求高等。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单、设计合理、生产效率高、钎焊焊接要求低、生产成本低的封条式散热器芯体。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种封条式散热器芯体，包括两块侧板，两块所述侧板之间设有若干根与侧板平行的散热管，相邻两根所述散热管之间、散热管与侧板之间设有散热带，所述散热带的两端设有短封条，所述短封条的上下两侧与侧板或散热管相连处表面设有焊料槽，所述散热管内设有将散热管分隔成若干个独立孔的分隔带，所述散热管内壁与分隔带表面均设有拉毛凸起。作为优选，所述短封条朝向散热带一侧表面设有用于抵接散热带的锥形凸起。作为优选，所述散热管、分隔带、拉毛凸起通过模具一体拉伸成型。本技术散热管采用分隔带与拉毛凸起结构，由挤压模具直接挤压一体成型，高效无泄漏、无需任何焊缝及焊料，因散热管表面和短封条连接处无焊料，在钎焊焊接时无法焊接，现将短封条的两个平面处各设置两个焊料槽，在产品芯体组装前将焊料焊丝采用送丝工艺塞进短封条设置的两个焊料槽内并将其固定，在产品经过钎焊焊接时焊丝融化填充焊缝，将短封条和散热管焊接相...
【技术保护点】
1.一种封条式散热器芯体，包括两块侧板（1），两块所述侧板（1）之间设有若干根与侧板（1）平行的散热管（2），相邻两根所述散热管（2）之间、散热管（2）与侧板（1）之间设有散热带（3），其特征在于：所述散热带（3）的两端设有短封条（4），所述短封条（4）的上下两侧与侧板（1）或散热管（2）相连处表面设有焊料槽（41），所述散热管（2）内设有将散热管（2）分隔成若干个独立孔的分隔带（21），所述散热管（2）内壁与分隔带（21）表面均设有拉毛凸起（22）。
【技术特征摘要】
1.一种封条式散热器芯体，包括两块侧板（1），两块所述侧板（1）之间设有若干根与侧板（1）平行的散热管（2），相邻两根所述散热管（2）之间、散热管（2）与侧板（1）之间设有散热带（3），其特征在于：所述散热带（3）的两端设有短封条（4），所述短封条（4）的上下两侧与侧板（1）或散热管（2）相连处表面设有焊料槽（41），所述散热管（2）内设有将散热管（2）分隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓东，周林武，
申请(专利权)人：浙江美星热交换科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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