一种玻璃升降器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃升降器，包括玻璃托架、底座和限位板，底座的顶部设有限位板，其中一个限位板的底端与底座的一端固定连接，其中另一个限位板的底端与底座的一侧铰接，底座内部固定安装有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的输出端分别与玻璃托架的底端的两侧固定连接，玻璃托架的两端均安装有滑块，两个滑块分别滑动连接于限位板内侧开设的滑槽内，底座的一侧安装有行程开关，电动伸缩杆通过行程开关与外界电源电性连接。本实用新型专利技术一种玻璃升降器，结构简单，便于操作，功能完善，传动稳定，保护措施全面，适应性强，进而提高了设备的使用寿命。

A kind of window regulator

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃升降器
本技术涉及一种升降器，特别涉及一种玻璃升降器。
技术介绍
玻璃升降器通过导轨总成对汽车玻璃完成升降动作，电动机通过卷丝机构驱动玻璃安装托架，汽车玻璃安装于托架上，该装置噪声较大，滑块在导向端面内滑移易产生磨损，滑块破坏后无法更换，只能对导轨总成进行更换，降低了导轨总成的使用寿命，且更换导轨总成需要费用高，在导轨上运动过程中也常常出现偏转问题导致玻璃运行不平稳，导致玻璃升降运行缓慢或卡滞，严重时可能出现越出滑槽的问题，造成用户的抱怨。由于升降过程采用单向限位，且保护措施不完善，造成玻璃易碎等问题，使得本技术具有结构设计新颖，功能完善，传动稳定，保护措施全面，适应性强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃升降器，以解决上述
技术介绍
中提出的滑块运行时易越出滑槽和滑块易磨损导致其使用寿命短的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃升降器，包括玻璃托架、底座和限位板，所述底座的顶部设有限位板，其中一个所述限位板的底端与底座的一端固定连接，其中另一个所述限位板的底端与底座的一侧铰接，所述底座内部固定安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端分别与玻璃托架的底端的两侧固定连接，所述玻璃托架的两端均安装有滑块，两个所述滑块分别滑动连接于限位板内侧开设的滑槽内，所述底座的一侧安装有行程开关，所述电动伸缩杆通过行程开关与外界电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板与底座铰接的同侧分别安装有位置相对的第一固定块和第二固定块，所述第一固定块内部开设的孔洞和第二固定块内部开设的孔洞通过L型销钉穿插连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板的顶端卡接有T型卡块，两个所述T型卡块的底端固定连接有弹片。作为本技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆的伸缩端端头处套设有缓冲弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述玻璃托架的顶端固定连接有U型卡条，所述U型卡条的内部嵌设有玻璃。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的底端安装有与限位板两侧固定连接的弹簧垫片。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的表面套设有树脂套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种玻璃升降器，通过其中一个限位板与底座铰接，同时限位板与底座同侧安装的第一固定块和第二固定块通过T型销钉活动连接，方便限位板的收放，便于将玻璃嵌设于U型卡条的内部；滑块沿着滑槽上下滑动时，限位板的顶端卡接有T型卡块，防止滑块滑出滑槽导致玻璃升降器内部损坏；通过弹片和弹簧垫片，对滑块沿着滑槽上下滑动时起到缓冲作用，防止滑块震动受损；滑块的表面套设有树脂套，避免滑块上下滑动时与弹片弹簧垫片和弹片接触致使表面磨损，缩减滑块的使用寿命，同时减小滑块滑动时的噪声；玻璃底部嵌设于U型卡条的内部，U型卡条用于夹持汽车玻璃，固定玻璃的位置，方便玻璃的升降；缓冲弹簧套设于电动伸缩杆的伸缩杆上，玻璃托架在电动伸缩杆的作用下实现升降，以此带动玻璃的升降，缓冲弹簧则起到缓冲作用，防止玻璃托在升降过程中导致玻璃受损。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图之一；图4为本技术的局部结构示意图之二。图中：1、玻璃托架；2、底座；3、限位板；4、玻璃；5、U型卡条；6、电动伸缩杆；7、缓冲弹簧；8、滑槽；9、T型卡块；10、弹片；11、滑块；12、弹簧垫片；13、树脂套；14、第一固定块；15、第二固定块；16、L型销钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种玻璃升降器，包括玻璃托架1、底座2和限位板3，底座2的顶部设有限位板3，其中一个限位板3的底端与底座2的一端固定连接，其中另一个限位板3的底端与底座2的一侧铰接，底座2内部固定安装有两个电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6的输出端分别与玻璃托架1的底端的两侧固定连接，玻璃托架1的两端均安装有滑块11，两个滑块11分别滑动连接于限位板3内侧开设的滑槽8内，底座2的一侧安装有行程开关，电动伸缩杆6通过行程开关与外界电源电性连接。优选的，限位板3与底座2铰接的同侧分别安装有位置相对的第一固定块14和第二固定块15，第一固定块14内部开设的孔洞和第二固定块15内部开设的孔洞通过L型销钉16穿插连接，控制限位板3的收放。优选的，限位板3的顶端卡接有T型卡块9，两个T型卡块9的底端固定连接有弹片10，避免滑块11滑出滑槽8。优选的，电动伸缩杆6的伸缩端端头处套设有缓冲弹簧7，对玻璃托架1起到缓冲效果。优选的，玻璃托架1的顶端固定连接有U型卡条5，U型卡条5的内部嵌设有玻璃4，用于夹持玻璃4。优选的，滑槽8的底端安装有与限位板3两侧固定连接的弹簧垫片12，对滑块11起到缓冲作用。优选的，滑块11的表面套设有树脂套13，防止滑块11磨损。具体使用时，本技术一种玻璃升降器，将与底座2铰接的限位板3向外翻开，将玻璃4固定于U型卡条5内，将限位板3收起，并用L型销钉16依次穿插通过第一固定块14和第二固定块15的内部孔洞将限位板3与底座2固定，将滑块11通过限位板3顶端放置于滑槽8内，并将两个限位板3的顶端均用底端固定连接有弹片10的T型卡块9分别卡接，打开行程开关，电动伸缩杆6的升降带动玻璃托架1的升降，电动伸缩杆6上的缓冲弹簧7可以缓冲玻璃托架1升降时的震动，玻璃托架1上方的U型卡条5夹紧玻璃4，以此带动玻璃4的升降，玻璃托架1升降时，玻璃托架1两端的滑块11沿着滑槽8滑动，滑槽8的底端安装的弹簧垫片12和T型卡块9的底端固定连接的弹片10，可以缓冲滑块11上下移动时的震动，滑槽8导向的端部设置有T型卡块9，滑块11滑移至滑槽8的滑移行程端部时，继续滑移，其上设置的T型卡块9与滑块11接触相抵，从而避免滑块11滑出滑槽8导致玻璃升降器内部损坏。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃升降器，包括玻璃托架（1）、底座（2）和限位板（3），其特征在于，所述底座（2）的顶部设有限位板（3），其中一个所述限位板（3）的底端与底座（2）的一端固定连接，其中另一个所述限位板（3）的底端与底座（2）的一侧铰接，所述底座（2）内部固定安装有两个电动伸缩杆（6），两个所述电动伸缩杆（6）的输出端分别与玻璃托架（1）的底端的两侧固定连接，所述玻璃托架（1）的两端均安装有滑块（11），两个所述滑块（11）分别滑动连接于限位板（3）内侧开设的滑槽（8）内，所述底座（2）的一侧安装有行程开关，所述电动伸缩杆（6）通过行程开关与外界电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃升降器，包括玻璃托架（1）、底座（2）和限位板（3），其特征在于，所述底座（2）的顶部设有限位板（3），其中一个所述限位板（3）的底端与底座（2）的一端固定连接，其中另一个所述限位板（3）的底端与底座（2）的一侧铰接，所述底座（2）内部固定安装有两个电动伸缩杆（6），两个所述电动伸缩杆（6）的输出端分别与玻璃托架（1）的底端的两侧固定连接，所述玻璃托架（1）的两端均安装有滑块（11），两个所述滑块（11）分别滑动连接于限位板（3）内侧开设的滑槽（8）内，所述底座（2）的一侧安装有行程开关，所述电动伸缩杆（6）通过行程开关与外界电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器，其特征在于：所述限位板（3）与底座（2）铰接的同侧分别安装有位置相对的第一固定块（14）和第二固定块（15），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：白平，陈乃华，
申请(专利权)人：瑞安市益华汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33