压力传感器加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了压力传感器加工模具，包括下模座，下模座的顶部开设有模腔，下模座顶部的两侧均固定安装有支柱，两个支柱之间的顶部固定安装有定位板，定位板的底部固定安装有驱动器，驱动器的底部固定安装有限位装置。本实用新型专利技术通过下模座、模腔、支柱、定位板、驱动器、防护壳、防撞装置、上模座和刮料装置的设置，在上模座回程复位时，可通过刮头将上模座表面附着的加工原料刮除，防止影响下一次的加工作业质量，通过增加刮头就可解决回程粘料的问题，且制造成本低，便于进行安装使用，同时解决了上模座回程会将加工原料附着在表面，在进行下一步加工操作时会影响对外壳的加工质量，从而降低模具的工作效率的问题。

Pressure sensor processing die

【技术实现步骤摘要】
压力传感器加工模具
本技术涉及压力传感器制造
，具体为压力传感器加工模具。
技术介绍
压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，一般普通压力传感器的输出为模拟信号，模拟信号是指信息参数在给定范围内表现为连续的信号，或在一段连续的时间间隔内，其代表信息的特征量可以在任意瞬间呈现为任意数值的信号，而我们通常使用的压力传感器主要是利用压电效应制造而成的，压力传感器外壳在生产过程中需要使用加工模具进行制造，在对外壳进行冲压加工时，上模座回程会将加工原料附着在表面，在进行下一步加工操作时会影响对外壳的加工质量，从而降低模具的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供压力传感器加工模具，具备可防止回程时带料，提高加工质量的优点，解决了上模座回程会将加工原料附着在表面，在进行下一步加工操作时会影响对外壳的加工质量，从而降低模具的工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：压力传感器加工模具，包括下模座，所述下模座的顶部开设有模腔，所述下模座顶部的两侧均固定安装有支柱，两个支柱之间的顶部固定安装有定位板，所述定位板的底部固定安装有驱动器，所述驱动器的底部固定安装有限位装置，所述限位装置的底部固定安装有防护壳，所述防护壳的内部设置有防撞装置，所述防撞装置的底部固定安装有上模座，所述模腔内腔的两侧均设置有刮料装置。优选的，所述限位装置包括移动板，所述移动板的两端均固定安装有滑块，所述支柱的一侧开设有滑槽，所述滑块的一侧与滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述防撞装置包括缓冲垫，所述缓冲垫的顶部与防护壳内腔的顶部固定安装，所述缓冲垫的底部固定安装有缓冲块，所述缓冲块的底部贯穿至防护壳的外部与上模座的顶部固定安装。优选的，所述刮料装置包括活动腔，所述活动腔内腔的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有刮头，所述刮头的表面呈圆弧形。优选的，所述上模座两侧的底部呈圆弧形设计，且与刮头配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过下模座、模腔、支柱、定位板、驱动器、防护壳、防撞装置、上模座和刮料装置的设置，在上模座回程复位时，可通过刮头将上模座表面附着的加工原料刮除，防止影响下一次的加工作业质量，通过增加刮头就可解决回程粘料的问题，且制造成本低，便于进行安装使用，同时解决了上模座回程会将加工原料附着在表面，在进行下一步加工操作时会影响对外壳的加工质量，从而降低模具的工作效率的问题。2、本技术通过限位装置的设置，在移动板带动上模座向下移动时可对移动板的两端进行限位支撑，保证移动板向下移动的稳定性，进而提高对压力传感器外壳加工时的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术防护壳内部结构剖视图；图3为本技术下模座局部剖面图；图4为本技术支柱结构侧视图。图中：1下模座、2模腔、3支柱、4定位板、5驱动器、6限位装置、61移动板、62滑块、63滑槽、7防护壳、8防撞装置、81缓冲垫、82缓冲块、9上模座、10刮料装置、101活动腔、102弹簧、103刮头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，压力传感器加工模具，包括下模座1，下模座1的顶部开设有模腔2，下模座1顶部的两侧均固定安装有支柱3，两个支柱3之间的顶部固定安装有定位板4，定位板4的底部固定安装有驱动器5，驱动器5的底部固定安装有限位装置6，限位装置6包括移动板61，移动板61的两端均固定安装有滑块62，支柱3的一侧开设有滑槽63，滑块62的一侧与滑槽63的内壁滑动连接，通过限位装置6的设置，在移动板61带动上模座9向下移动时可对移动板61的两端进行限位支撑，保证移动板61向下移动的稳定性，进而提高对压力传感器外壳加工时的质量，限位装置6的底部固定安装有防护壳7，防护壳7的内部设置有防撞装置8，防撞装置8包括缓冲垫81，缓冲垫81的顶部与防护壳7内腔的顶部固定安装，缓冲垫81的底部固定安装有缓冲块82，缓冲块82的底部贯穿至防护壳7的外部与上模座9的顶部固定安装，防撞装置8的底部固定安装有上模座9，上模座9两侧的底部呈圆弧形设计，且与刮头103配合使用，模腔2内腔的两侧均设置有刮料装置10，刮料装置10包括活动腔101，活动腔101内腔的一侧固定安装有弹簧102，弹簧102的一端固定安装有刮头103，刮头103的表面呈圆弧形，通过下模座1、模腔2、支柱3、定位板4、驱动器5、防护壳7、防撞装置8、上模座9和刮料装置10的设置，在上模座9回程复位时，可通过刮头103将上模座9表面附着的加工原料刮除，防止影响下一次的加工作业质量，通过增加刮头103就可解决回程粘料的问题，且制造成本低，便于进行安装使用，同时解决了上模座回程会将加工原料附着在表面，在进行下一步加工操作时会影响对外壳的加工质量，从而降低模具的工作效率的问题。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。使用时，在对压力传感器外壳进行冲压加工时，驱动器5带动移动板61向下移动，而移动板61的两端同时带动滑块62在滑槽63内滑动增加移动的稳定性，当移动板61带动上模座9移动至模腔2内部时，受到向下的冲击力而带动缓冲块82向上小幅度移动对缓冲垫81进行挤压，冲压完成后上模座9复位，弹簧102的张力带动刮头103向外部移动可将上模座9表面附着的加工原料刮除，防止影响下一次的加工作业质量。综上所述：该压力传感器加工模具，通过下模座1、模腔2、支柱3、定位板4、驱动器5、防护壳7、防撞装置8、上模座9和刮料装置10的配合，解决了上模座回程会将加工原料附着在表面，在进行下一步加工操作时会影响对外壳的加工质量，从而降低模具的工作效率的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压力传感器加工模具，包括下模座（1），其特征在于：所述下模座（1）的顶部开设有模腔（2），所述下模座（1）顶部的两侧均固定安装有支柱（3），两个支柱（3）之间的顶部固定安装有定位板（4），所述定位板（4）的底部固定安装有驱动器（5），所述驱动器（5）的底部固定安装有限位装置（6），所述限位装置（6）的底部固定安装有防护壳（7），所述防护壳（7）的内部设置有防撞装置（8），所述防撞装置（8）的底部固定安装有上模座（9），所述模腔（2）内腔的两侧均设置有刮料装置（10）。/n

【技术特征摘要】
1.压力传感器加工模具，包括下模座（1），其特征在于：所述下模座（1）的顶部开设有模腔（2），所述下模座（1）顶部的两侧均固定安装有支柱（3），两个支柱（3）之间的顶部固定安装有定位板（4），所述定位板（4）的底部固定安装有驱动器（5），所述驱动器（5）的底部固定安装有限位装置（6），所述限位装置（6）的底部固定安装有防护壳（7），所述防护壳（7）的内部设置有防撞装置（8），所述防撞装置（8）的底部固定安装有上模座（9），所述模腔（2）内腔的两侧均设置有刮料装置（10）。


2.根据权利要求1所述的压力传感器加工模具，其特征在于：所述限位装置（6）包括移动板（61），所述移动板（61）的两端均固定安装有滑块（62），所述支柱（3）的一侧开设有滑槽（63），所述滑块（62）的一侧与滑槽（63）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国伟，姜振岳，陈乃华，白平，
申请(专利权)人：瑞安市益华汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33