一种生物制剂制造用高效发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及发酵罐技术领域，具体涉及一种生物制剂制造用高效发酵罐，包括罐体、转轴、搅拌叶片、搅拌电机、转轴、螺杆、皮带、清扫电机、清扫轮盘、进料口和控制主箱，罐体底端固定连接有支撑脚，转轴上下两端分别转动连接于罐体上下两侧壁上，搅拌轴外侧均匀设置有搅拌叶片，搅拌电机设置于罐体后侧，转轴一端与搅拌电机动力输出端相固接，转轴另一端固定设置有圆锥齿轮B，螺杆有两根且左右对称设置于罐体内，螺杆顶端转动连接于罐体顶端且延伸至外部，螺杆顶端均设置有皮带轮，本实用新型专利技术解决了现有生物制剂制造用高效发酵罐存在对原料的搅拌效率低下且发酵罐的内壁不便于清洗，维护发酵罐内部费时费力的问题。

An efficient fermenter for the manufacture of biological preparations

【技术实现步骤摘要】
一种生物制剂制造用高效发酵罐
本技术涉及发酵罐
，具体涉及一种生物制剂制造用高效发酵罐。
技术介绍
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。目前，复混肥生产时需要使用到发酵罐，对原理进行发酵处理，但现有发酵罐使用时对原料的搅拌效率低下，且发酵罐的内壁不便于清洗，维护发酵罐内部费时费力，耗费工作人员大量的时间与精力，为此，我们设计一种生物制剂制造用高效发酵罐。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种生物制剂制造用高效发酵罐，本技术解决了现有生物制剂制造用高效发酵罐存在对原料的搅拌效率低下且发酵罐的内壁不便于清洗，维护发酵罐内部费时费力的问题。具体技术方案如下：一种生物制剂制造用高效发酵罐，包括罐体、转轴、搅拌叶片、搅拌电机、转轴、螺杆、皮带、清扫电机、清扫轮盘、进料口和控制主箱；所述罐体底端固定连接有支撑脚，所述转轴上下两端分别转动连接于罐体上下两侧壁上，所述搅拌轴外侧均匀设置有所述搅拌叶片，所述搅拌电机设置于罐体后侧，所述转轴一端与搅拌电机动力输出端相固接，所述转轴另一端固定设置有圆锥齿轮B，所述螺杆有两根且左右对称设置于罐体内，所述螺杆顶端转动连接于罐体顶端且延伸至外部，所述螺杆顶端均设置有皮带轮，所述皮带套设于左右两侧皮带轮上，位于右侧所述螺杆顶端设置有圆锥齿轮C，所述清扫电机设置于罐体顶端，所述清扫电机动力输出端上固定连接有圆锥齿轮D，所述圆锥齿轮D与圆锥齿轮C相啮合，所述清扫轮盘左右两侧分别螺接于两根螺杆上，所述进料口设置于罐体顶端，所述控制主箱设置于罐体左侧外壁上，所述搅拌电机与清扫电机分别与控制主箱电性连接。优选的，所述罐体前侧设置有出料口与舱门。优选的，所述搅拌轴由转轴A与转轴B构成，所述转轴A底端转动连接于所述转轴B顶端，所述转轴A与所述转轴B上均设置有圆锥齿轮A。优选的，所述圆锥齿轮B与所述圆锥齿轮A相啮合。优选的，所述清扫轮盘外端面上均匀设置有刷毛，所述清扫轮盘后侧开设有缺口，所述转轴位于所述缺口之间，所述清扫轮盘为橡胶材料制成。有益效果：将本技术设置有进料口，原料从进料口进入罐体内部，操作控制主箱，驱动搅拌电机带动转轴与圆锥齿轮B转动，圆锥齿轮B带动上下两个圆锥齿轮A转动，从而转轴A与转轴B带动搅拌叶片搅拌原料，由于转轴A与转轴B的转向相反，增强位于上层的原料与位于下层的原料之间的混合力度，提高搅拌效率，同时控制主箱控制清扫电机正反转，清扫电机、皮带、皮带轮与螺杆相配合运作，从而带动清扫轮盘进行上下往复滑动，刷毛对罐体内侧壁进行清扫，避免原料粘结，提高搅拌效果，同时便于后期清扫罐体内壁，省时省力，具有很强实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：本技术结构示意图；图2：本技术正视图剖视图；图3：本技术右视图剖视图；图4：本技术清扫轮盘结构示意图。附图标记如下：1-罐体，101-支撑脚，102-出料口，103-舱门，2-转轴，21-转轴A，22-转轴B，23-圆锥齿轮A，3-搅拌叶片，4-搅拌电机，5-转轴，51-圆锥齿轮B，6-螺杆，61-皮带轮，62-圆锥齿轮C，7-皮带，8-清扫电机，81-圆锥齿轮D，9-清扫轮盘，91-刷毛，92-缺口，10-进料口，11-控制主箱。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-4：一种生物制剂制造用高效发酵罐，包括罐体1、转轴2、搅拌叶片3、搅拌电机4、转轴5、螺杆6、皮带7、清扫电机8、清扫轮盘9、进料口10和控制主箱11；罐体1底端固定连接有支撑脚101，转轴2上下两端分别转动连接于罐体1上下两侧壁上，搅拌轴2外侧均匀设置有搅拌叶片3，搅拌电机4设置于罐体1后侧，转轴5一端与搅拌电机4动力输出端相固接，转轴5另一端固定设置有圆锥齿轮B51，螺杆6有两根且左右对称设置于罐体1内，螺杆6顶端转动连接于罐体1顶端且延伸至外部，螺杆6顶端均设置有皮带轮61，皮带7套设于左右两侧皮带轮61上，位于右侧螺杆6顶端设置有圆锥齿轮C62，清扫电机8设置于罐体1顶端，清扫电机8动力输出端上固定连接有圆锥齿轮D81，圆锥齿轮D81与圆锥齿轮C62相啮合，清扫轮盘9左右两侧分别螺接于两根螺杆6上，进料口10设置于罐体1顶端，控制主箱11设置于罐体1左侧外壁上，搅拌电机4与清扫电机8分别与控制主箱11电性连接。具体的，罐体1前侧设置有出料口102与舱门103。具体的，搅拌轴2由转轴A21与转轴B22构成，转轴A21底端转动连接于转轴B22顶端，转轴A21与转轴B22上均设置有圆锥齿轮A23。具体的，圆锥齿轮B51与圆锥齿轮A23相啮合。具体的，清扫轮盘9外端面上均匀设置有刷毛91，清扫轮盘9后侧开设有缺口92，转轴5位于缺口92之间。工作原理：将本技术连接至外部电源，原料从进料口10进入罐体1内部，操作控制主箱11，驱动搅拌电机4带动转轴5与圆锥齿轮B51转动，圆锥齿轮B51带动上下两个圆锥齿轮A23转动，从而转轴A21与转轴B22带动搅拌叶片3搅拌原料，由于转轴A21与转轴B22的转向相反，增强位于上层的原料与位于下层的原料之间的混合力度，提高搅拌效率，同时控制主箱11控制清扫电机8正反转，清扫电机8驱动圆锥齿轮D81转动，从而位于右侧的螺杆6通过皮带7带动左侧螺杆6转动，由于清扫轮盘9螺接于螺杆6上，螺杆6正反转时带动清扫轮盘9进行上下往复滑动，清扫轮盘9是橡胶材料，当缺口92处经过转轴5时，清扫轮盘9弯曲形变避免卡住，完全通过转轴5时清扫轮盘9再次复原，刷毛91对罐体1内侧壁进行清扫，避免原料粘结，提高搅拌效果，同时便于打开舱门103清扫罐体1内壁，省时省力，具有很强实用性。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物制剂制造用高效发酵罐，其特征在于：包括罐体(1)、搅拌轴(2)、搅拌叶片(3)、搅拌电机(4)、转轴(5)、螺杆(6)、皮带(7)、清扫电机(8)、清扫轮盘(9)、进料口(10)和控制主箱(11)；所述罐体(1)底端固定连接有支撑脚(101)，所述搅拌轴(2)上下两端分别转动连接于罐体(1)上下两侧壁上，所述搅拌轴(2)外侧均匀设置有所述搅拌叶片(3)，所述搅拌电机(4)设置于罐体(1)后侧，所述转轴(5)一端与搅拌电机(4)动力输出端相固接，所述转轴(5)另一端固定设置有圆锥齿轮B(51)，所述螺杆(6)有两根且左右对称设置于罐体(1)内，所述螺杆(6)顶端转动连接于罐体(1)顶端且延伸至外部，所述螺杆(6)顶端均设置有皮带轮(61)，所述皮带(7)套设于左右两侧皮带轮(61)上，位于右侧所述螺杆(6)顶端设置有圆锥齿轮C(62)，所述清扫电机(8)设置于罐体(1)顶端，所述清扫电机(8)动力输出端上固定连接有圆锥齿轮D(81)，所述圆锥齿轮D(81)与圆锥齿轮C(62)相啮合，所述清扫轮盘(9)左右两侧分别螺接于两根螺杆(6)上，所述进料口(10)设置于罐体(1)顶端，所述控制主箱(11)设置于罐体(1)左侧外壁上，所述搅拌电机(4)与清扫电机(8)分别与控制主箱(11)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种生物制剂制造用高效发酵罐，其特征在于：包括罐体(1)、搅拌轴(2)、搅拌叶片(3)、搅拌电机(4)、转轴(5)、螺杆(6)、皮带(7)、清扫电机(8)、清扫轮盘(9)、进料口(10)和控制主箱(11)；所述罐体(1)底端固定连接有支撑脚(101)，所述搅拌轴(2)上下两端分别转动连接于罐体(1)上下两侧壁上，所述搅拌轴(2)外侧均匀设置有所述搅拌叶片(3)，所述搅拌电机(4)设置于罐体(1)后侧，所述转轴(5)一端与搅拌电机(4)动力输出端相固接，所述转轴(5)另一端固定设置有圆锥齿轮B(51)，所述螺杆(6)有两根且左右对称设置于罐体(1)内，所述螺杆(6)顶端转动连接于罐体(1)顶端且延伸至外部，所述螺杆(6)顶端均设置有皮带轮(61)，所述皮带(7)套设于左右两侧皮带轮(61)上，位于右侧所述螺杆(6)顶端设置有圆锥齿轮C(62)，所述清扫电机(8)设置于罐体(1)顶端，所述清扫电机(8)动力输出端上固定连接有圆锥齿轮D(81)，所述圆锥齿轮D(81)与圆锥齿轮C(...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣克明，马良骁，
申请(专利权)人：武汉市天辰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42