一种微型耕耘机轴传动装置，在下传动箱体上通过轴承安装输出轴，输入轴从上传动箱体的上部伸入，并通过轴承支承，在上传动箱体内的中部和下部分别通过轴承安装变速轴和中间轴，其中变速轴上的变挡齿轮能与输入轴上的挡位齿轮啮合，变速轴上的同步齿轮与中间轴上的中间齿轮啮合；所述上、下传动箱体之间通过传动轴连接，该传动轴的上端由下往上伸入上传动箱体中，通过轴承支承，并套装第二锥齿轮，该第二锥齿轮与中间轴上的第一锥齿轮啮合；所述传动轴的下端由上往下伸入下传动箱体中，通过轴承支承，并套装第三锥齿轮，该第三锥齿轮与输出轴上的输出齿轮啮合。本实用新型专利技术结构简单、安装维修容易、动力损耗小、抗冲击能力强，并且性能稳定可靠。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种微型耕耘机，尤其涉及微型耕耘机轴传动装置。
技术介绍
目前,微型耕耘机的传动装置一般由输入轴、挡位齿轮、拨叉、传动箱体、 变速轴、变挡齿轮、同步齿轮、中间轴、中间齿轮和输出轴等部件构成，其中 输入轴、变速轴、中间轴和输出轴分别通过轴承支承在传动箱体上，输入轴上 的挡位齿轮能与变速轴上的变挡齿轮啮合，与变挡齿轮同轴安装的同步齿轮和 中间轴上的中间齿轮啮合，中间轴与输出轴之间通过链条或全齿传动。发动机 的动力带动输入轴旋转，输入轴上的挡位齿轮通过变挡齿轮带动变速轴旋转， 变速轴上的同步齿轮通过中间齿轮带动中间轴转动，而中间轴通过链条或多组 传动齿轮来带动输出轴，使与输出轴连接的耕具运转。由于中间轴与输出轴之 间采用链条或多组齿轮来传递动力，不仅结构复杂、成本高、安装维修困难， 而且动力损耗较大，抗冲击能力小，当耕作中遇到阻力时，若采用链传动很容 易造成链条断裂，若采用全齿轮传动很容易造成齿轮打坏，性能的可靠性较差， 安全事故时有发生，严重时甚至会造成机毁人亡。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种动力损耗小、抗冲击能力强 的微型耕耘机轴传动装置。本技术的技术方案如下 一种微型耕耘机轴传动装置，包括传动箱体、 输入轴、挡位齿轮、变速轴、变挡齿轮、同步齿轮、中间轴、中间齿轮和输出 轴，其关键在于所述传动箱体分为上、下布置的上传动箱体和下传动箱体， 在下传动箱体上通过轴承安装输出轴，所述输入轴从上传动箱体的上部伸入， 并通过轴承支承，在上传动箱体内的中部和下部分别通过轴承安装变速轴和中 间轴，其中变速轴上的变挡齿轮能与输入轴上的挡位齿轮啮合，变速轴上的同 步齿轮与中间轴上的中间齿轮啮合；所述上、下传动箱体之间通过传动轴连接， 该传动轴的上端由下往上伸入上传动箱体中，通过轴承支承，并套装第二锥齿 轮，该第二锥齿轮与中间轴上的第一锥齿轮啮合；所述传动轴的下端由上往下 伸入下传动箱体中，通过轴承支承，并套装第三锥齿轮，该第三锥齿轮与输出 轴上的输出齿轮啮合。采用以上技术方案，发动机的动力带动输入轴旋转，输入轴上的挡位齿轮 通过变挡齿轮带动变速轴旋转，变速轴上的同步齿轮通过中间齿轮带动中间轴 转动，而中间轴上的第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动传动轴旋转，传动轴上的 第三锥齿轮通过输出齿轮带动输出轴，使与输出轴连接的耕具运转。由于上、 下传动箱体之间通过传动轴传递动力，与传统的链传动或全齿传动相比，本实 用新型结构简单、安装维修容易、动力损耗小、抗冲击能力强，并且性能稳定 可靠。为了加强对传动轴的保护，在上述上、下传动箱体之间固定连接有套管， 所述传动轴从该套管中穿过。本技术的有益效果是 1、动力损耗小、抗冲击能力强，并且性能稳定、安全可靠，避免了农民在操作时由于体力不支而造成的伤亡事故。2、 结构简单，安装维修方便，体积小，重量轻，大大降低了生产成本。3、 动力可随客户需要任意选用柴油机或汽油机，并且变挡操作方便、省力。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明-如图1所示，传动箱体分为上、下布置的上传动箱体1和下传动箱体2，输 入轴3水平布置，输入轴3的一端与发动机(图中未画出)连接，另一端从上 传动箱体1的上部伸入，并通过两个轴承19支承在上传动箱体1上。在输入轴 3位于上传动箱体1内的轴身上套装挡位齿轮4，两者花键连接，挡位齿轮4能 在输入轴3上滑移。在上传动箱体1内的中部和下部分别设有变速轴5和中间 轴8，变速轴5和中间轴8均与输入轴3平行，其中变速轴5的两端通过轴承 20支承在上传动箱体1上，该变速轴5的中部套装变挡齿轮6。所述变挡齿轮6 和挡位齿轮4均为双齿盘结构，各自具有大、小不同的两个齿盘。在输入轴3 的上方安装拨叉轴17，拨叉轴17与输入轴3平行，拨叉18上端的套管活套在 拨叉轴17上，拨叉18下端的叉部卡入挡位齿轮4圆周上的环槽中，拨叉18的 中部与拉索机构(图中未画出)连接，通过拉索机构可带动拨叉18在拨叉轴17 上滑移，拨叉18拨动挡位齿轮4在输入轴3上滑移，使挡位齿轮4的大齿盘与 变挡齿轮6的小齿盘啮合，或者挡位齿轮4的小齿盘与变挡齿轮6的大齿盘啮 合。从图1中可知，中间轴8的两端通过轴承21支承在上传动箱体1上，在中间轴8两端靠近轴承的位置分别套装第一锥齿轮12和中间齿轮9，其中中间齿 轮9与安装在变速轴5上的同步齿轮7啮合，同步齿轮7位于变挡齿轮6的旁 边。传动轴U竖直布置，传动轴11从套管16中穿过，套管16位于上、下传 动箱体l、 2之间，并与上、下传动箱体l、 2固定连接。传动轴ll的上端由下 往上伸入上传动箱体l中，通过轴承22支承，并套装第二锥齿轮13，该第二锥 齿轮13与中间轴8上的第一锥齿轮12啮合。传动轴11的下端由上往下伸入下 传动箱体2中，通过轴承23支承，并套装第三锥齿轮14，该第三锥齿轮14与 输出轴10上的输出齿轮15啮合。所述输出轴10与输入轴3平行，并通过两个 轴承24支承在下传动箱体2上，输出轴10的两端分别伸出下传动箱体2外， 并与耕具连接。本技术是这样工作的发动机的动力带动输入轴3旋转，输入轴3上的挡位齿轮4通过变挡齿轮6 带动变速轴5旋转，变速轴5上的同步齿轮7通过中间齿轮9带动中间轴8转 动，而中间轴8上的第一锥齿轮12通过第二锥齿轮13带动传动轴11旋转，传 动轴11上的第三锥齿轮14通过输出齿轮15带动输出轴10，使与输出轴10连 接的耕具运转。由于上、下传动箱体l、 2之间通过传动轴11传递动力，动力 损耗小、抗冲击能力强，性能稳定可靠，维修更方便。权利要求1、一种微型耕耘机轴传动装置，包括传动箱体、输入轴(3)、挡位齿轮(4)、变速轴(5)、变挡齿轮(6)、同步齿轮(7)、中间轴(8)、中间齿轮(9)和输出轴(10)，其特征在于所述传动箱体分为上、下布置的上传动箱体(1)和下传动箱体(2)，在下传动箱体(2)上通过轴承安装输出轴(10)，所述输入轴(3)从上传动箱体(1)的上部伸入，并通过轴承支承，在上传动箱体(1)内的中部和下部分别通过轴承安装变速轴(5)和中间轴(8)，其中变速轴(5)上的变挡齿轮(6)能与输入轴(3)上的挡位齿轮(4)啮合，变速轴(5)上的同步齿轮(7)与中间轴(8)上的中间齿轮(9)啮合；所述上、下传动箱体(1、2)之间通过传动轴(11)连接，该传动轴(11)的上端由下往上伸入上传动箱体(1)中，通过轴承支承，并套装第二锥齿轮(13)，该第二锥齿轮(13)与中间轴(8)上的第一锥齿轮(12)啮合；所述传动轴(11)的下端由上往下伸入下传动箱体(2)中，通过轴承支承，并套装第三锥齿轮(14)，该第三锥齿轮(14)与输出轴(10)上的输出齿轮(15)啮合。2、 根据权利要求1所述的微型耕耘机轴传动装置，其特征在于在所述上、 下传动箱体(1、 2)之间固定连接有套管(16)，所述传动轴(11)从该套管(16) 中穿过。专利摘要一种微型耕耘机轴传动装置，在下传动箱体上通过轴承安装输出轴，输入轴从上传动箱体的上部伸入，并通过轴承支承，在上传动箱体内的中部和下部分别通过轴承安装变速轴和中间轴，其中变速轴上的变挡齿轮能与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微型耕耘机轴传动装置，包括传动箱体、输入轴（３）、挡位齿轮（４）、变速轴（５）、变挡齿轮（６）、同步齿轮（７）、中间轴（８）、中间齿轮（９）和输出轴（１０），其特征在于：所述传动箱体分为上、下布置的上传动箱体（１）和下传动箱体（２），在下传动箱体（２）上通过轴承安装输出轴（１０），所述输入轴（３）从上传动箱体（１）的上部伸入，并通过轴承支承，在上传动箱体（１）内的中部和下部分别通过轴承安装变速轴（５）和中间轴（８），其中变速轴（５）上的变挡齿轮（６）能与输入轴（３）上的挡位齿轮（４）啮合，变速轴（５）上的同步齿轮（７）与中间轴（８）上的中间齿轮（９）啮合；所述上、下传动箱体（１、２）之间通过传动轴（１１）连接，该传动轴（１１）的上端由下往上伸入上传动箱体（１）中，通过轴承支承，并套装第二锥齿轮（１３），该第二锥齿轮（１３）与中间轴（８）上的第一锥齿轮（１２）啮合；所述传动轴（１１）的下端由上往下伸入下传动箱体（２）中，通过轴承支承，并套装第三锥齿轮（１４），该第三锥齿轮（１４）与输出轴（１０）上的输出齿轮（１５）啮合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈万荣，
申请(专利权)人：陈万荣，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]
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