一种塑料模具摆钩侧向分型抽芯装置制造方法及图纸

技术编号:22341586 阅读:40 留言:0更新日期:2019-10-19 15:25
本实用新型专利技术属于塑料模具技术领域,具体涉及一种塑料模具摆钩侧向分型抽芯装置。本实用新型专利技术包括动模座板、垫块、支承板和动模板依次固定连接,动模座板、垫块通过紧定螺钉连接两个垫块位于所述动模座板上表面,所述两个垫块中间设置有摆钩结构,所述动模板上设置有方形通孔,所述方形通孔内放置动模型芯,所述动模型芯上为塑件,所述摆钩结构的摆钩夹住动模型芯,所述推杆固定板通过推出机构复位杆连接于所述支撑板;所述支撑板通过动模型芯紧固螺钉将所述动模型芯固定连接。本实用新型专利技术具有可省略斜顶侧向抽芯机构中的斜顶座、导滑板及斜导柱侧向分型抽芯机构中的压块、楔见块、斜导柱、耐磨板等零件,其具有结构简单、可极大的降低成本等优点。

A kind of side parting and core pulling device for swinging hook of plastic mould

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具摆钩侧向分型抽芯装置
本技术属于塑料模具
,具体涉及一种塑料模具摆钩侧向分型抽芯装置。
技术介绍
当塑件上带有与开模方向不一致的侧凸或侧凹时,成型后塑件难以从模具型腔中脱模,成型该处的模具零件必须制成可侧向移动的零件。驱动该侧向零件移动的机构便称为侧向分型抽芯机构。侧抽芯机构比较复杂,会使模具成本有较大增加。目前,常见的侧向分型抽芯机构有斜导柱侧向分型与抽芯机构、弯销侧向分型与抽芯机构、斜滑块侧向分型与抽芯机构、斜导槽侧向分型与抽芯机构、齿轮齿条侧向分型与抽芯机构、斜顶杆顶出抽芯及顶杆平移式抽芯、液压抽芯等,其中,使用较多的是斜导柱、斜顶及液压侧向分型抽芯机构。斜导柱侧向分型抽芯机构结构紧凑,应用十分广泛。适用于抽芯距较短、抽拔力较小场合。其常见结构如图1所示,斜导柱在定模,滑块在动模。其工作原理为:开模后,利用开模的动力,滑块与动模一同向下运动的同时,斜导柱驱动滑块向右运动完成侧向分型抽芯运动。当塑件的侧凸或侧凹较浅所需的抽芯距不大时,在空间受限制的位置侧抽芯时可考虑使用斜顶侧抽芯。斜顶制作上比滑块成本低,但是模具稳定性和使用寿命上不如滑块好,其结构如图2所示。工作原理是斜顶放置在零件5模板的斜孔中,斜顶与斜孔配合。从下向上给斜顶一个推力推动斜顶向上运动一段距离,斜顶在斜孔和推力的强迫作用下,不仅向上运动,并且向斜顶倾斜方向运动一定距离。在顶出过程当中,由于产品是包住动模型芯,因此产品沿着顶出方向运动,而斜顶不仅沿顶出方向运动,也向倒扣反方向运动,从而可以实现侧向抽芯。斜导柱及斜顶侧向分型抽芯机构模具结构均比较复杂,零件较多,模具成本较高,生产成本增加,企业负担提高。因此,在侧抽芯距离较小、侧抽芯成型面积较小的情况下研制出一种结构简单、成本较低,但能够实现侧向分型抽芯动作的模具结构是非常重要的。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术的目的在于提供一种塑料模具摆钩侧向分型抽芯装置。本技术塑料模具摆钩侧向分型抽芯装置具有可省略斜顶侧向抽芯机构中的斜顶座、导滑板及斜导柱侧向分型抽芯机构中的压块、楔见块、斜导柱、耐磨板等零件,其具有结构简单、可极大的降低成本等优点。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下所述。一种塑料模具摆钩侧向分型抽芯装置,包括动模座板、垫块、推板、摆钩销钉、摆钩、推杆固定板、支承板和动模板。所述动模座板通过紧定螺钉连接垫块、动模板及支承板。所述两个垫块中间设置有摆钩结构及推杆固定板及推板。推杆固定板通过紧定螺钉与推板相连。所述动模板上设置有方形通孔,所述方形通孔内放置动模型芯,所述动模型芯成型塑件内表面,所述摆钩结构的摆钩与动模型芯为间隙配合,配合间隙小于溢料值。所述复位杆固定于推杆固定板,并用推板盖住其头部,另一端穿过支承板与动模板,高度与动模板齐平;所述推杆固定板上固定安装有拉料杆与推杆。进一步的,所述动模板上设置有四个方形通孔,所述动模型芯两侧设置有凹形滑槽。本技术的一种优选方式,所述摆钩结构包括推板、推杆固定板、摆钩和摆钩销钉,所述推杆固定板及推板放置于所述两个垫块之间,所述推杆固定板通过螺钉连接至推板,所述推杆固定板上贯穿分布有八个摆钩,所述摆钩的下端通过摆钩销钉放置在所述推杆固定板凹槽上,用以限制摆钩高度,所述摆钩的上端穿过支撑板上与之对应的通孔且与通孔之间留有空隙;所述摆钩的上端继续贯穿动模板上与之对应的方形通孔。进一步的,相邻二个摆钩上端分别与动模型芯的左右两侧凹槽配合夹住动模型芯位于所述方形通孔内。进一步的,所述动模座板的中间设置有与注射机顶杆配合使用的通孔。进一步的,所述摆钩的上端的倒扣距离为S,侧抽芯距离为S2,合模状态下摆钩左侧斜面开始处距离型芯固定板距离为h1,摆钩右侧凸起斜面的高度为S1,长度为h2,满足如下关系式:(1)h1>h2摆钩有向右侧移动的空间;(2)S2>S保证侧抽芯距离;(3)S1>S2保证摆钩能够向右侧摆动距离为S2;(4)摆钩绕其摆钩销钉向右摆动的角度要根据抽芯距离来设计,推杆固定板尺寸h3要根据实际情况确定。进一步的,所述摆钩选用耐磨材料8407、2344、S136H、2083等热处理后使用;进一步的,所述销钉采用钢材。本技术的有益效果:(1)本技术的推板在注射机顶杆作用下向上运动,推动摆钩固定板,摆钩及销钉向上运动,在向上运动过程中其左侧斜面接触动模板时,由于摆钩固定板与摆钩之间存在间隙,使摆钩在向上运动的同时向右侧摆动,从而实现塑件内侧抽芯。(2)本技术采用摆钩结构完成侧向分型抽芯机构,摆钩摆动,使摆钩绕销钉旋转,可省略斜顶座导滑设备及滑块与斜导柱,不仅模具结构简单,便于安装,操作安全可靠,且可以减少模具零件,模具加工成本降低,为企业降低成本发挥重要的作用,具有较好的经济效益和社会效益;所述摆钩选用硬度比较高的材料,避免损坏摆钩。附图说明图1为斜导柱侧抽芯机构的结构示意图。图2为图1的A向局部放大结构示意图。图3为斜顶侧抽芯机构的合模状态下结构示意图。图4为斜顶侧抽芯机构的脱模状态下结构示意图。图5为本技术的塑件结构示意图。图6为本技术的模具装配立体爆炸图。图7为本技术合模工作状态的正视结构示意图。图8为本技术合模工作状态的侧视结构示意图。图9为图8的A局部放大结构示意图。图10为本技术动模部分正等测结构示意图。图11为本技术动模部分开模后的结构示意图。图12为本技术的摆钩未摆动前的结构示意图。图13为技术的摆钩摆动后侧抽芯脱离塑件的结构示意图。图14为技术的侧抽芯脱离塑件的结构示意图。附图1-2中,1-压块;2动模板;3-耐磨板1;4-滑块右限位螺钉;5-滑块;6-斜导柱;7-耐磨板2;8-滑块左限位弹簧。附图3-4中,1-斜顶座;2-销钉;3-斜顶;4-导滑板;5-动模模仁;6-定模模仁。附图5-14中,1-推板及推杆固定板紧定螺钉;2-动模座板、垫块及支承板紧定螺钉;3-动模座板;3-1动模座板通孔;4-垫块;5-推板;6-摆钩销钉;7-摆钩;8-推出机构复位杆;9-推杆固定板;10-动模型芯紧固螺钉;11-支承板;12-动模型芯;13-导柱;14-动模板;15-塑件;15-1-塑件倒扣(虚线圆所示位置);16-定模板;17-定模座板;18-定模座板与定模板紧固螺钉;19-模具定位圈;20-浇口套;21-定位圈与定模座板紧固螺钉;22-拉料杆;23-推杆。具体实施方式为了进一步理解本技术,下面结合实施例对本技术优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本技术的特征和优点,而不是对本技术权利要求的限制。如图6-8所示,本技术包括动模座板3、垫块4、推板5、摆钩销钉6、摆钩7、推杆固定板9、支承板11和动模板14,所述动模座板3的中间设置有与注射机顶杆配合使用的动模座板通孔3-1,所述动模座板3通过紧定螺钉2连接两个垫块4位于所述动模座板3上表面,所述两个垫块4中间放置有一个推板5,所述推板5上面通过紧定螺钉1连接有推杆固定板9;所述垫块4上端通过紧定螺钉2连接支承板11,所述支承板11通过导柱13连接动模板14,所述动模板14上设置有四个方形通孔,所述方形通孔内放置本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种塑料模具摆钩侧向分型抽芯装置,其特征在于:包括动模座板、垫块、推板、摆钩销钉、摆钩、推杆固定板、支承板和动模板,所述动模座板通过紧定螺钉连接两个垫块位于所述动模座板上表面,所述两个垫块中间设置有摆钩结构,所述垫块上端通过螺栓连接支撑板,所述支撑板通过导柱连接动模板,所述动模板上设置有方形通孔,所述方形通孔内放置动模型芯,所述动模型芯上为塑件,所述摆钩结构的摆钩夹住动模型芯,所述推杆固定板通过推出机构复位杆连接于所述支撑板;所述支撑板通过动模型芯紧固螺钉将所述动模型芯固定连接;所述推杆固定板上固定安装有拉料杆与推杆。

【技术特征摘要】
2018.07.04 CN 20182104772751.一种塑料模具摆钩侧向分型抽芯装置,其特征在于:包括动模座板、垫块、推板、摆钩销钉、摆钩、推杆固定板、支承板和动模板,所述动模座板通过紧定螺钉连接两个垫块位于所述动模座板上表面,所述两个垫块中间设置有摆钩结构,所述垫块上端通过螺栓连接支撑板,所述支撑板通过导柱连接动模板,所述动模板上设置有方形通孔,所述方形通孔内放置动模型芯,所述动模型芯上为塑件,所述摆钩结构的摆钩夹住动模型芯,所述推杆固定板通过推出机构复位杆连接于所述支撑板;所述支撑板通过动模型芯紧固螺钉将所述动模型芯固定连接;所述推杆固定板上固定安装有拉料杆与推杆。2.根据权利要求1所述的塑料模具摆钩侧向分型抽芯装置,其特征在于:所述动模板上设置有四个方形通孔,所述动模型芯两侧设置有凹形滑槽。3.根据权利要求1所述的塑料模具摆钩侧向分型抽芯装置,其特征在于:所述摆钩结构包括推板、推杆固定板、摆钩和摆钩销钉,所述推板放置于所述两个垫块之间,所述推板上面通过螺钉连接有推杆固定板,所述推杆固定板上贯穿分布有八个摆钩,所述摆钩的下端通过摆钩销钉固定在所述推杆固定板上用以限制摆钩高度,所述摆...

【专利技术属性】
技术研发人员:高洁周宇明王岩王振家吴南张双张倩孙骞彭雁闫坤
申请(专利权)人:辽宁机电职业技术学院
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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