一种用于制备管材的融料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管材制备附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于制备管材的融料装置；方便放出工作腔内的物料，可防止部分物料滞留于工作腔内，使用效果较强，实用性较高；并且，方便观察工作腔内的工作情况，给工作人员带来便利，从而提高其使用可靠性；包括机箱、驱动电机和挡板，驱动电机的底部输出端设置有传动轴，工作腔内设置有电加热棒；还包括第一安装架、第二安装架、第一转轴、第二转轴、链条、伺服电机、两组弹簧、两组卡板和导流板，两组安装槽内分别设置有两组固定板，链条套设在第一链轮和第二链轮上，两组弹簧的一端分别与两组卡板连接；还包括透明板，机箱上设置有观察孔，观察孔与工作腔相通，透明板安装在观察孔上。

A kind of melting device for the preparation of pipes

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备管材的融料装置
本技术涉及管材制备附属装置的
，特别是涉及一种用于制备管材的融料装置。
技术介绍
众所周知，制备管材的融料装置是一种用于对制备管材所需的原料进行混合搅拌，以使其满足相关的加工生产要求的装置，其在管材制备的领域中得到了广泛的使用；现有的制备管材的融料装置包括机箱、驱动电机和挡板，机箱内设置有工作腔，机箱的左侧壁和右侧壁设置有进料管和排料管，并在进水管和排料管上分别设置有进料阀门和出料阀门，驱动电机安装在机箱的顶端，驱动电机的底部输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，机箱顶端设置有进料口，并且进料口与工作腔相通，挡板的侧壁铰接于进料口的侧壁上，工作腔内设置有电加热棒；现有的制备管材的融料装置使用时，工作人员手动打开挡板并将制备管材所需的原料由入料口放入至工作腔内，打开第一阀门由入水管向工作腔内放入所需的搅拌叶，打开驱动电机带动传动轴旋转同时带动搅拌叶转动对工作腔内的清洁液进行混合搅拌，搅拌结束后打开第二阀门由出料管放出工作腔内的混合物料即可；然而，现有的制备管材的融料装置使用中发现，其不方便放出工作腔内的物料，易导致部分物料滞留于工作腔内，使用效果较差，实用性较低；并且，其不方便观察工作腔内的工作情况，给工作人员带来不便，致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种方便放出工作腔内的物料，可防止部分物料滞留于工作腔内，使用效果较强，实用性较高；并且，方便观察工作腔内的工作情况，给工作人员带来便利，从而提高其使用可靠性的用于制备管材的融料装置。本技术的一种用于制备管材的融料装置，包括机箱、驱动电机和挡板，机箱内设置有工作腔，机箱的左侧壁和右侧壁设置有进料管和排料管，并在进水管和排料管上分别设置有进料阀门和出料阀门，驱动电机安装在机箱的顶端，驱动电机的底部输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，机箱顶端设置有进料口，并且进料口与工作腔相通，挡板的侧壁铰接于进料口的侧壁上，工作腔内设置有电加热棒；还包括第一安装架、第二安装架、第一转轴、第二转轴、链条、伺服电机、两组弹簧、两组卡板和导流板，第一安装架和第二安装架分别安装在工作腔内的前侧壁和后侧壁上，所述第一安装架后端和第二安装架前端分别设置有两组安装槽，所述两组安装槽内分别设置有两组固定板，所述两组固定板上分别设置有两组安装槽，所述两组安装槽内分别固定设置有两组滚珠轴承，第一转轴的外侧壁和第二转轴的外侧壁上分别与所述两组滚珠轴承的内侧壁连接，伺服电机安装在所述两组安装槽的其中一组安装槽内，所述伺服电机的输出端设置有带动轴，所述带动轴和第一转轴上分别设置有第一链轮和第二链轮，所述链条套设在第一链轮和第二链轮上，第一转轴和第二转轴分别安装在所述导流板的前侧壁和后侧壁上，导流板的左端和右端分别设置有两组收缩槽，所述两组弹簧分别安装在两组收缩槽内，两组弹簧的一端分别与两组卡板连接；还包括透明板，机箱上设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，所述透明板安装在观察孔上。本技术的一种用于制备管材的融料装置，还包括两组密封胶垫，所述两组密封胶垫分别安装在两组卡板上。本技术的一种用于制备管材的融料装置，还包括固定轴和带动板，固定轴安装在工作腔内，带动板安装在固定轴上，并在带动板上设置有多组刷毛，所述多组刷毛贴紧透明板，带动板上设置有摇杆，所述摇杆伸出至工作腔外侧。本技术的一种用于制备管材的融料装置，还包括密封胶圈，密封胶圈安装在机箱上，并且所述密封胶圈的内侧壁与摇杆的外侧壁接触。本技术的一种用于制备管材的融料装置，还包括两组折流板，所述两组折流板分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上。本技术的一种用于制备管材的融料装置，所述第一链轮、第二链轮、链条、两组折流板和两组滚珠轴承均为不锈钢材质。本技术的一种用于制备管材的融料装置，还包括拉板，挡板上设置有拉槽，拉板的前端和后端分别与所述拉槽的前侧壁和后侧壁连接。本技术的一种用于制备管材的融料装置，还包括四组支腿，四组支腿分别安装在机箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿底端分别设置有四组底座。与现有技术相比本技术的有益效果为：伺服电机带动带动轴同时带动第一链轮旋转，可带动链条相对旋转同时带动第二链轮转动，可带动转轴在一组滚珠轴承内旋转从而带动导流板进行顺时针转动，使导流板倾斜方便物料进行流动，其方便放出工作腔内的物料，可防止部分物料滞留于工作腔内，使用效果较强，实用性较高；并且，透过透明板方便观察工作腔内的工作情况，给工作人员带来便利，从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是第一安装架的结构示意图；图3是导流板的结构示意图；图4是透明板及其相关结构的示意图。附图中标记：1、机箱；2、驱动电机；3、挡板；4、进料阀门；5、出料阀门；6、传动轴；7、搅拌叶；8、第一安装架；9、第一转轴；10、链条；11、伺服电机；12、弹簧；13、卡板；14、导流板；15、固定板；16、滚珠轴承；17、透明板；18、密封胶垫；19、带动板；20、刷毛；21、摇杆；22、密封胶圈；23、折流板；24、拉板；25、支腿；26、电加热棒。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种用于制备管材的融料装置，包括机箱1、驱动电机2和挡板3，机箱1内设置有工作腔，机箱1的左侧壁和右侧壁设置有进料管和排料管，并在进水管和排料管上分别设置有进料阀门4和出料阀门5，驱动电机2安装在机箱1的顶端，驱动电机2的底部输出端设置有传动轴6，并在传动轴6上设置有搅拌叶7，机箱1顶端设置有进料口，并且进料口与工作腔相通，挡板3的侧壁铰接于进料口的侧壁上，工作腔内设置有电加热棒26；还包括第一安装架8、第二安装架、第一转轴9、第二转轴、链条10、伺服电机11、两组弹簧12、两组卡板13和导流板14，第一安装架8和第二安装架分别安装在工作腔内的前侧壁和后侧壁上，第一安装架8后端和第二安装架前端分别设置有两组安装槽，两组安装槽内分别设置有两组固定板15，两组固定板15上分别设置有两组安装槽，两组安装槽内分别固定设置有两组滚珠轴承16，第一转轴9的外侧壁和第二转轴的外侧壁上分别与两组滚珠轴承16的内侧壁连接，伺服电机11安装在两组安装槽的其中一组安装槽内，伺服电机11的输出端设置有带动轴，带动轴和第一转轴9上分别设置有第一链轮和第二链轮，链条10套设在第一链轮和第二链轮上，第一转轴9和第二转轴分别安装在导流板14的前侧壁和后侧壁上，导流板14的左端和右端分别设置有两组收缩槽，两组弹簧12分别安装在两组收缩槽内，两组弹簧12的一端分别与两组卡板13连接；还包括透明板17，机箱1上设置有观察孔，观察孔与工作腔相通，透明板17安装在观察孔上；伺服电机带动带动轴同时带动第一链轮旋转，可带动链条相对旋转同时带动第二链轮转动，可带动转轴在一组滚珠轴承内旋转从而带动导流板进行顺时针转动，使导流板倾斜方便物料进行流动，其方便放出工作腔内的物料，可防止部分物料滞留于工作腔内，使用效果较强，实用性较高；并且，透过透明板方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备管材的融料装置，包括机箱(1)、驱动电机(2)和挡板(3)，机箱(1)内设置有工作腔，机箱(1)的左侧壁和右侧壁设置有进料管和排料管，并在进水管和排料管上分别设置有进料阀门(4)和出料阀门(5)，驱动电机(2)安装在机箱(1)的顶端，驱动电机(2)的底部输出端设置有传动轴(6)，并在传动轴(6)上设置有搅拌叶(7)，机箱(1)顶端设置有进料口，并且进料口与工作腔相通，挡板(3)的侧壁铰接于进料口的侧壁上，工作腔内设置有电加热棒(26)；其特征在于，还包括第一安装架(8)、第二安装架、第一转轴(9)、第二转轴、链条(10)、伺服电机(11)、两组弹簧(12)、两组卡板(13)和导流板(14)，第一安装架(8)和第二安装架分别安装在工作腔内的前侧壁和后侧壁上，所述第一安装架(8)后端和第二安装架前端分别设置有两组安装槽，所述两组安装槽内分别设置有两组固定板(15)，所述两组固定板(15)上分别设置有两组安装槽，所述两组安装槽内分别固定设置有两组滚珠轴承(16)，第一转轴(9)的外侧壁和第二转轴的外侧壁上分别与所述两组滚珠轴承(16)的内侧壁连接，伺服电机(11)安装在所述两组安装槽的其中一组安装槽内，所述伺服电机(11)的输出端设置有带动轴，所述带动轴和第一转轴(9)上分别设置有第一链轮和第二链轮，所述链条(10)套设在第一链轮和第二链轮上，第一转轴(9)和第二转轴分别安装在所述导流板(14)的前侧壁和后侧壁上，导流板(14)的左端和右端分别设置有两组收缩槽，所述两组弹簧(12)分别安装在两组收缩槽内，两组弹簧(12)的一端分别与两组卡板(13)连接；还包括透明板(17)，机箱(1)上设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，所述透明板(17)安装在观察孔上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备管材的融料装置，包括机箱(1)、驱动电机(2)和挡板(3)，机箱(1)内设置有工作腔，机箱(1)的左侧壁和右侧壁设置有进料管和排料管，并在进水管和排料管上分别设置有进料阀门(4)和出料阀门(5)，驱动电机(2)安装在机箱(1)的顶端，驱动电机(2)的底部输出端设置有传动轴(6)，并在传动轴(6)上设置有搅拌叶(7)，机箱(1)顶端设置有进料口，并且进料口与工作腔相通，挡板(3)的侧壁铰接于进料口的侧壁上，工作腔内设置有电加热棒(26)；其特征在于，还包括第一安装架(8)、第二安装架、第一转轴(9)、第二转轴、链条(10)、伺服电机(11)、两组弹簧(12)、两组卡板(13)和导流板(14)，第一安装架(8)和第二安装架分别安装在工作腔内的前侧壁和后侧壁上，所述第一安装架(8)后端和第二安装架前端分别设置有两组安装槽，所述两组安装槽内分别设置有两组固定板(15)，所述两组固定板(15)上分别设置有两组安装槽，所述两组安装槽内分别固定设置有两组滚珠轴承(16)，第一转轴(9)的外侧壁和第二转轴的外侧壁上分别与所述两组滚珠轴承(16)的内侧壁连接，伺服电机(11)安装在所述两组安装槽的其中一组安装槽内，所述伺服电机(11)的输出端设置有带动轴，所述带动轴和第一转轴(9)上分别设置有第一链轮和第二链轮，所述链条(10)套设在第一链轮和第二链轮上，第一转轴(9)和第二转轴分别安装在所述导流板(14)的前侧壁和后侧壁上，导流板(14)的左端和右端分别设置有两组收缩槽，所述两组弹簧(12)分别安装在两组收缩槽内，两组弹簧(12)的一端分别与两组卡板(13)连接；还包括透...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚晓民，
申请(专利权)人：河北尚方管业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13