一种可改变焊接施工方向的夹具机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可改变焊接施工方向的夹具机构，包括夹具主体，夹具主体的底部设置有底座，底座的四角均设置有定位孔，底座的内部设置有蜗杆，蜗杆的一侧设置有蜗轮，蜗轮的内侧设置有转动杆，转动杆的顶部固定连接有夹具支撑座，夹具支撑座的顶部设置有固定座，固定座上设置有螺孔，螺孔的内侧设置有螺杆，螺杆上设置有螺纹，螺杆的一端连接有固定连接头，固定连接头的一侧连接有夹板，螺杆的另一侧设置有第一旋转把手，夹板的一侧设置有固定架。本实用新型专利技术能够改变焊接的施工方向，使得整个夹具机构在焊接的过程中更加灵活，提高夹具的实用性，同时，操作简便，有利于焊接工艺的快速施工。

A fixture mechanism which can change the direction of welding construction

【技术实现步骤摘要】
一种可改变焊接施工方向的夹具机构
本技术涉及焊接工装
，特别涉及一种可改变焊接施工方向的夹具机构。
技术介绍
在焊接施工的过程中，焊枪需要对被固定的零件进行焊接，然而焊枪在焊接的过程中需要不断的变换位置，找准角度，使得焊接过程变得十分复杂，而目前的夹具只有固定功能，没有改变焊接施工方向的结构，使得焊接效率十分低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可改变焊接施工方向的夹具机构，能够改变焊接的施工方向，使得整个夹具机构在焊接的过程中更加灵活，提高夹具的实用性，同时，操作简便，有利于焊接工艺的快速施工。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种可改变焊接施工方向的夹具机构，包括夹具主体，所述夹具主体的底部设置有底座，所述底座的四角均设置有定位孔，所述底座的内部设置有蜗杆，所述蜗杆的一侧设置有蜗轮，所述蜗轮的内侧设置有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有夹具支撑座，所述夹具支撑座的顶部设置有固定座，所述固定座上设置有螺孔，所述螺孔的内侧设置有螺杆，所述螺杆上设置有螺纹，所述螺杆的一端连接有固定连接头，所述固定连接头的一侧连接有夹板，所述螺杆的另一侧设置有第一旋转把手，所述夹板的一侧设置有固定架。作为本技术的一种优选技术方案，所述蜗杆的一端设置有第二旋转把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述蜗轮和蜗杆构成蜗轮蜗杆结构，所述第二旋转把手通过蜗轮蜗杆结构与转动杆传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架与夹具支撑座固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动杆与夹具支撑座传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板位于固定架与固定座之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺孔与螺杆上的螺纹相对应，且第一旋转把手通过螺杆与夹板传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术能够改变焊接的施工方向，使得整个夹具机构在焊接的过程中更加灵活，提高夹具的实用性，同时，操作简便，有利于焊接工艺的快速施工。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是本技术的俯视图；图中：1、夹具主体；2、底座；3、定位孔；4、蜗杆；5、蜗轮；6、转动杆；7、夹具支撑座；8、固定座；9、螺孔；10、螺杆；11、固定连接头；12、夹板；13、第一旋转把手；14、固定架；15、第二旋转把手。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种可改变焊接施工方向的夹具机构，包括夹具主体1，夹具主体1的底部设置有底座2，底座2的四角均设置有定位孔3，底座2的内部设置有蜗杆4，蜗杆4的一侧设置有蜗轮5，蜗轮5的内侧设置有转动杆6，转动杆6的顶部固定连接有夹具支撑座7，夹具支撑座7的顶部设置有固定座8，固定座8上设置有螺孔9，螺孔9的内侧设置有螺杆10，螺杆10上设置有螺纹，螺杆10的一端连接有固定连接头11，固定连接头11的一侧连接有夹板12，螺杆10的另一侧设置有第一旋转把手13，夹板12的一侧设置有固定架14。进一步的，蜗杆4的一端设置有第二旋转把手15，第二旋转把手15可以带动蜗杆4转动。蜗轮5和蜗杆4构成蜗轮蜗杆结构，第二旋转把手15通过蜗轮蜗杆结构与转动杆6传动连接，将水平方向的轴向力传递至竖直方向。固定架14与夹具支撑座7固定连接，使得固定架14能够跟随夹具支撑座7转动。转动杆6与夹具支撑座7传动连接，转动杆6可以带动夹具支撑座7转动。夹板12位于固定架14与固定座8之间，使需要焊接的零件固定在夹板12与固定架14之间。螺孔9与螺杆10上的螺纹相对应，且第一旋转把手13通过螺杆10与夹板12传动连接，螺纹连接使夹板12不受到旋转力的作用下，夹板12能够保持稳定。具体的，将需要焊接的零件放置在夹板12与固定架14之间，并通过旋转第一旋转把手13，从而推动夹板12向固定架14的一侧运动，使被焊接的零件固定住，由于固定座8与螺杆10螺纹连接，使得在没有旋转力的作用下，夹板12能够保持稳定，始终固定住被焊接的零件，然后转动第二旋转把手15，当第二旋转把手15转动时，蜗杆4也跟着转动，如图2所示，蜗轮5与蜗杆4相啮合(蜗轮5啮合的部分被蜗杆4覆盖，在图2中没有标识)，当蜗杆4转动时，会带动蜗轮5也跟着转动，从而带动内侧的转动杆6转动，使顶部的夹具支撑座7转动，从而改变焊接施工的方向，在整个焊接过程中，由固定销插入底座2的固定孔3中，进行固定，防止焊接过程中出现夹具滑动的情况，而且在不转动第一旋转把手13和第二旋转把手15的情况下，整体装置不受到旋转力的作用(焊接带来的振动属于横纵向的力，没有旋转的扭力)，因此，夹具支撑座7也和夹板12一样能始终保持稳定。本技术能够改变焊接的施工方向，使得整个夹具机构在焊接的过程中更加灵活，提高夹具的实用性，同时，操作简便，有利于焊接工艺的快速施工。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可改变焊接施工方向的夹具机构，包括夹具主体(1)，其特征在于，所述夹具主体(1)的底部设置有底座(2)，所述底座(2)的四角均设置有定位孔(3)，所述底座(2)的内部设置有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的一侧设置有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)的内侧设置有转动杆(6)，所述转动杆(6)的顶部固定连接有夹具支撑座(7)，所述夹具支撑座(7)的顶部设置有固定座(8)，所述固定座(8)上设置有螺孔(9)，所述螺孔(9)的内侧设置有螺杆(10)，所述螺杆(10)上设置有螺纹，所述螺杆(10)的一端连接有固定连接头(11)，所述固定连接头(11)的一侧连接有夹板(12)，所述螺杆(10)的另一侧设置有第一旋转把手(13)，所述夹板(12)的一侧设置有固定架(14)。

【技术特征摘要】
1.一种可改变焊接施工方向的夹具机构，包括夹具主体(1)，其特征在于，所述夹具主体(1)的底部设置有底座(2)，所述底座(2)的四角均设置有定位孔(3)，所述底座(2)的内部设置有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的一侧设置有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)的内侧设置有转动杆(6)，所述转动杆(6)的顶部固定连接有夹具支撑座(7)，所述夹具支撑座(7)的顶部设置有固定座(8)，所述固定座(8)上设置有螺孔(9)，所述螺孔(9)的内侧设置有螺杆(10)，所述螺杆(10)上设置有螺纹，所述螺杆(10)的一端连接有固定连接头(11)，所述固定连接头(11)的一侧连接有夹板(12)，所述螺杆(10)的另一侧设置有第一旋转把手(13)，所述夹板(12)的一侧设置有固定架(14)。2.根据权利要求1所述的一种可改变焊接施工方向的夹具机构，其特征在于，所述蜗杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进，
申请(专利权)人：广州市山泽机械配件加工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44