【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接
，尤其涉及一种焊接夹具。
技术介绍
两个以上的产品焊接中，产品焊接后的同轴度与精密度是考验焊接工人的难题。 稍有不甚就会照成产品的不良与报废。传统的人工装夹夹具费时费力，而且在装夹大型焊接产品的时候所需的夹具更是巨大，而且夹具多为铁件构成，装夹不当容易引起工伤。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题是提供一种装夹方便，能避免工伤并提高产品焊接后同轴度和精密度的焊接夹具，以克服现有技术存在的不足。为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案一种焊接夹具，包括底座，固定在底座上的静立柱模、位于底座的轨道上的动立柱模以及驱动动立柱模的外驱动气缸，所述静立柱模和动立柱模闭合时内部形成产品容置空间，所述静立柱模和动立柱模两侧结合处形成焊接操作缝，所述产品容置空间内部具有内动模，所述内动模四周分别具有独立的内驱动气缸驱动的压板。在本技术的具体实施方式中，所述产品容置空间的截面为矩形。在本技术的具体实施方式中，所述焊接操作缝旁的两块压板上对应焊接操作缝的位置嵌有铜垫条。有了铜垫条作为垫底，焊接时，产品不会与压板粘在一起。所述外驱动气缸位于动模旁的支撑柱上，支撑柱后方具有加强板。所述内动模中心为固定柱，所述内驱动气缸位于该固定柱上。所述在产品空间底部设有产品垫板。有了该焊接工具，工人在焊接相关产品时，只需将产品夹在动立柱模、静立柱模和内动模构成的空间内，使产品保持良好的同轴度和精迷度，然后通过两侧的焊接操作缝用焊枪直接将产品焊接起来，由于整个操作工程均通过气缸机构进行，避免了手工装夹可能带来的工伤事故。因此，使用该焊接夹具具有提高产品焊接精密度...
【技术保护点】
１．一种焊接夹具，其特征在于：包括底座，固定在底座上的静立柱模、位于底座的轨道上的动立柱模以及驱动动立柱模的外驱动气缸，所述静立柱模和动立柱模闭合时内部形成产品容置空间，所述静立柱模和动立柱模两侧结合处形成焊接操作缝，所述产品容置空间内部具有内动模，所述内动模四周分别具有独立的内驱动气缸驱动的压板。
【技术特征摘要】
1.一种焊接夹具，其特征在于包括底座，固定在底座上的静立柱模、位于底座的轨道上的动立柱模以及驱动动立柱模的外驱动气缸，所述静立柱模和动立柱模闭合时内部形成产品容置空间，所述静立柱模和动立柱模两侧结合处形成焊接操作缝，所述产品容置空间内部具有内动模，所述内动模四周分别具有独立的内驱动气缸驱动的压板。2.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于所述产品容置空间的截面为矩形。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：庄昕，
申请(专利权)人：伟创力上海金属件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31
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