镗铣复合刀柄制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镗铣复合刀柄，包括本体和刀盘，还包括设置在刀盘中央的铣刀安装部，用于安装铣刀，还包括镗刀安装部和调节部，所述镗刀安装部为两个对称设置在所述刀盘盘面边缘的安装孔，用于安装镗刀；所述调节部包括两个对称设置在紧邻所述安装孔一侧的加工孔，以及与所述加工孔纵向贯通的调节块，用于调节所述镗刀的加工高度。本申请提供的镗铣复合刀柄，能够同时进行镗铣复合加工，提高开放式台阶工件的加工效率和加工精度，解决了二次装夹和多次走刀的技术问题。

Boring and milling compound shank

【技术实现步骤摘要】
镗铣复合刀柄
本技术涉及铣床附件中通用工具
，特别是涉及一种镗铣复合刀柄。
技术介绍
现有技术中，铣床通用的传统刀柄和数控刀柄都只能在加工过程中装夹一种型号的刀具。根据加工工件的结构特点和技术工艺要求对单一加工平面进行有针对性的切削加工，此时对不同加工面的切削工作需要多次工件装夹工件，或者多次走刀。多次对工件装夹以及循环走刀，不但降低了的工件精度，还大大影响了加工效率，因此无法最大限度的发挥机床的功率和切削效率。
技术实现思路
本技术提供了一种镗铣复合刀柄，能够同时进行镗铣复合加工，提高开放式台阶工件的加工效率和加工精度，解决二次装夹和多次走刀的问题。本技术提供了如下方案：一种镗铣复合刀柄，包括本体和刀盘，其特征在于，包括设置在刀盘中央的铣刀安装部，用于安装铣刀，还包括镗刀安装部和调节部，所述镗刀安装部为两个对称设置在所述刀盘盘面边缘的安装孔，用于安装镗刀；所述调节部包括两个对称设置在紧邻所述安装孔一侧的加工孔，以及与所述加工孔纵向贯通的调节块，用于调节所述镗刀的加工高度。优选的，所述调节部还包括调节螺钉，所述加工孔与调节块通过螺纹孔贯通，调节螺钉伸入到加工孔并通过螺纹孔与调节块连接。优选的，所述安装孔为方形。优选的，所述加工孔为D字形。优选的，所述镗刀安装在刀盘内部分的侧壁上设有凹槽，所述调节块嵌入在所述镗刀的凹槽中。优选的，所述镗刀安装部还包括紧固螺钉，用于固定镗刀。优选的，所述紧固螺钉为2组或2组以上。优选的，所述镗刀的加工高度调节范围为0～12mm。优选的，还包括镗刀配重部件，用于安装在镗刀安装部作为装夹单个镗刀时的配重。根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：通过本技术，可以实现一种镗铣复合刀柄，在传统铣刀安装结构的基础上，附加镗刀安装结构，具体包括镗刀安装部和调节部，通过设置在所述刀盘盘面边缘的安装孔安装镗刀；通过设置在安装孔旁边的调节部调节所述镗刀的加工高度，从而实现台阶面同时进行铣加工和镗加工，并高度调节装置，能对台阶加工范围进行调节，保证加工精度。本申请提供的镗铣复合刀柄具有如下优点：1、包含传统刀柄结构，具有通用性；2.增加的镗加工装置，减少工件装夹，提高加工效率和精度；3.结构简单，制造成本低，可靠性好，调节方便；4.使用寿命长,免维护,安装调试方便。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种镗铣复合刀柄的侧视结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种镗铣复合刀柄的主视结构示意图；图3是本技术实施例提供的一种镗铣复合刀柄安装镗刀和铣刀的侧视结构示意图；图4是本技术实施例提供的一种镗铣复合刀柄安装镗刀和铣刀的主视结构示意图；图5是图4的B-B向截面图；图6a是本技术实施例提供的一种镗铣复合刀柄的安装铣刀示意图；图6b是本技术实施例提供的一种镗铣复合刀柄的安装镗刀示意图；图6c是本技术实施例提供的一种镗铣复合刀柄的使用状态示意图一；图6d是本技术实施例提供的一种镗铣复合刀柄的使用状态示意图二。图中：1-本体、2-刀盘、3-铣刀安装部、4-镗刀安装部、401-安装孔、402-紧固螺钉、5-镗刀调节部、501-加工孔、502-调节块、503-调节螺钉、6-铣刀、7-镗刀、M-台阶面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1本实施例提供一种镗铣复合刀柄，如图1至4所示，包括本体1和刀盘2，设置在刀盘2中央的铣刀安装部3，用于安装铣刀6，还包括用于安装镗刀7的镗刀安装部4和调节镗刀的加工高度的调节部5，所述镗刀安装部4为两个对称设置在所述刀盘2盘面边缘的安装孔401，安装镗刀时，将镗刀7刃磨后装入到所述安装孔401中，对刀后将其固定，可通过在其侧面增加的两个刀具紧固螺钉402进行固定，结构简单可靠，安装使用方便；所述调节部5包括两个对称设置在紧邻所述安装孔401一侧的加工孔501，所述加工孔501中间通过螺纹孔贯通，在所述加工孔501偏向镗刀7头部方向的孔内安装调节块502；所述调节部5还包括调节螺钉503，调节螺钉503伸入到加工孔501并通过螺纹孔与调节块502连接，通过旋转螺纹孔中的调节螺钉503进行镗刀的加工高度调节。镗刀调节部5在一定范围内对镗刀进行上下调节，通过安装在刀柄上的调节螺钉503旋转，利用螺纹的上下运动带动调节块502移动，由调节块502带动镗刀7上下移动，起到调节镗刀轴向位置的作用，在调节加工高度差时可快速准确的进行对刀操作。本实施例中，所述安装孔401优选为方形，适于安装镗刀7；所述加工孔501优选为D字型，使得方形安装孔401的一边与D字型加工孔501的直边相贴合，便于调节块502伸出一部分到加工孔501外，与镗刀侧壁上的凹槽相嵌合，从而使调节块502起到带动镗刀7上下调节高度的作用。进一步，在本实施例中，如图5所示，所述镗刀7安装在刀盘2内部分的侧壁上设有凹槽，所述调节块502嵌入在所述镗刀的凹槽中。使用时，将刀柄中间铣刀6安装到位，通过简易对刀仪确定高度差后，将镗刀7装入安装孔501，同时将调节块502嵌入刀具的调节凹槽内，通过调节螺钉503将镗刀7调节到设定的高度尺寸，再通过侧面紧固螺钉402紧固即可。优选的，所述紧固螺钉402为2组，更好的固定镗刀，也可按需要设置2组以上。优选的，所述镗刀的加工高度调节范围为0～12mm。优选的，还包括镗刀配重部件，用于安装在镗刀安装部作为装夹单个镗刀时的配重。由于装夹单个刀具时质心偏移，会影响到刀柄的动平衡性能，在小于800r/min时可依靠系统本身的刚性避免影响，但在主轴旋转速度大于800r/min时质心引起的不平衡会引起振动，造成工件表明刀纹重，影响工件的表面加工质量，需要调节刀柄的动平衡问题，本刀柄采取简单的双刀配重来解决问题，在刀柄两边的镗刀安装位加装相同的镗刀进行配重，并根据工件的表面质量要求采取单刀或双刀加工即可。如图6a-图6d所示，本实施例镗铣复合刀柄使用时按如下步骤进行安装：S1、根据加工工件选用合适尺寸和材质的铣刀和镗刀；S2、将铣刀先安装到刀柄的铣刀安装部上，参见图6a所示；S3、将镗刀初步安装到刀柄的安装孔上，参见图6b所示；S4、用简易对刀仪确定需要加工台阶面M的两台阶平面的距离，并以铣刀为调节基准，参见图6c所示；S5、以铣刀刀刃为基准，在对刀仪上用镗刀调节部调节镗刀到相对位置并紧固镗刀，参见图6d所示；S6、将安装好的刀柄安装到机床主轴上；S7、装夹工件并进行加工。本实施例镗铣复合刀柄可适用于在普通铣床上加工直线型开放式台阶面，材质适用于普通钢件、铝合金以及非金属材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镗铣复合刀柄，包括本体和刀盘，其特征在于，包括设置在刀盘中央的铣刀安装部，用于安装铣刀，还包括镗刀安装部和调节部，所述镗刀安装部为两个对称设置在所述刀盘盘面边缘的安装孔，用于安装镗刀；所述调节部包括两个对称设置在紧邻所述安装孔一侧的加工孔，以及与所述加工孔纵向贯通的调节块，用于调节所述镗刀的加工高度。

【技术特征摘要】
1.一种镗铣复合刀柄，包括本体和刀盘，其特征在于，包括设置在刀盘中央的铣刀安装部，用于安装铣刀，还包括镗刀安装部和调节部，所述镗刀安装部为两个对称设置在所述刀盘盘面边缘的安装孔，用于安装镗刀；所述调节部包括两个对称设置在紧邻所述安装孔一侧的加工孔，以及与所述加工孔纵向贯通的调节块，用于调节所述镗刀的加工高度。2.根据权利要求1所述的镗铣复合刀柄，其特征在于，所述调节部还包括调节螺钉，所述加工孔与调节块通过螺纹孔贯通，调节螺钉伸入到加工孔并通过螺纹孔与调节块连接。3.根据权利要求2所述的镗铣复合刀柄，其特征在于，所述安装孔为方形。4.根据权利要求2所述的镗...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚殿民，黄威，陈建军，吴万平，龚雅娟，
申请(专利权)人：武汉船舶通信研究所中国船舶重工集团公司第七二二研究所，
类型：新型
国别省市：湖北,42