一种具有齿轮端面检测功能的齿轮车削机床制造技术

实用新型专利技术公开了一种具有齿轮端面检测功能的齿轮车削机床，包括机床本体，所述机床本体中连接有三爪卡盘和工作台，所述工作台包括第一移动座和第二移动座，所述第二移动座连接在第一移动座上，在第二移动座上连接有检测装置和车削装置，所述检测装置包括一安装块，所述安装块中固定有弹簧夹头，所述弹簧夹头中安装有电涡流传感器，所述车削装置包括刀具安装架，所述刀具安装架上固定安装有车削刀，所述弹簧夹头末端通过螺母进行固定。该车削机床结构简单，能够在齿轮加工之前先对端面进行检测，待检测合格后，再对齿轮进行加工。

A gear turning machine with the function of gear end face detection

【技术实现步骤摘要】
一种具有齿轮端面检测功能的齿轮车削机床
本技术属于齿轮加工领域，具体涉及一种具有齿轮端面检测功能的齿轮车削机床。
技术介绍
目前，在对齿轮的中心孔进行车削的时候，如果齿轮装夹不到位，容易造成加工误差过大，导致齿轮不合格，无法满足客户要求，而目前齿轮在装夹的时候，没有专用的装夹夹具，一般是采用三爪卡盘进行装夹，在三爪卡盘装夹齿轮的时候，一般是工人通过经验目测齿轮端面是否竖直，这种方式容易产生疏忽，导致齿轮在装夹不到位(即偏移)的时候就进行加工，所以需要设计一种具有齿轮端面检测功能的车削机床。
技术实现思路
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种具有齿轮端面检测功能的齿轮车削机床，该车削机床结构简单，能够在齿轮加工之前先对端面进行检测，待检测合格后，再对齿轮进行加工。为实现上述目的，本技术提供了一种具有齿轮端面检测功能的齿轮车削机床，包括机床本体，所述机床本体的主轴箱上连接有三爪卡盘和工作台，所述工作台包括第一移动座和第二移动座，所述第二移动座连接在第一移动座上，在第二移动座上连接有检测装置和车削装置，所述检测装置包括一安装块，所述安装块中固定有弹簧夹头，所述弹簧夹头中安装有电涡流传感器，所述车削装置包括刀具安装架，所述刀具安装架上固定安装有车削刀，所述弹簧夹头末端通过螺母进行固定。进一步的，所述工作台包括一倾斜台，所述第一移动座固定在倾斜台上，所述第一移动座和第二移动座均为丝杠结构，所述第二移动座的底板安装在第一移动座的丝杆上，所述机床T型槽板安装在第二移动座的丝杆上。进一步的，所述三爪卡盘的卡爪上固定连接有定位台，所述定位台的下表面设置有和齿轮相匹配的弧面。进一步的，所述定位台的弧面还开设有和齿轮相啮合的定位齿。进一步的，所述定位台通过螺栓固定在三爪卡盘的卡爪上。本技术的有益效果是：第一，该车削机床结构简单，能够在齿轮加工之前先对端面进行检测，待检测合格后，再对齿轮进行加工；第二，由于工作台包括一倾斜台，所以加工产生的铁屑能够滑落，便于清理；第三，由于定位台是通过螺栓固定在三爪卡盘的卡爪上，所以定位台是可进行拆卸的，便于更换。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术图1中A部分的放大图；图3是定位台的结构示意图。图中：1、机床本体；2、三爪卡盘；3、第一移动座；4、第二移动座；5、安装块；6、弹簧夹头；7、电涡流传感器；8、车削刀；9、刀具安装架；10、螺母；11、倾斜台；12、定位台；13、卡爪；14、机床T型槽板；15、丝杠电机；16、丝杆；17、定位齿。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图1-3所示的一种具有齿轮端面检测功能的齿轮车削机床，包括机床本体1，所述机床本体1的主轴箱中连接有三爪卡盘2和工作台，所述工作台包括第一移动座3和第二移动座4，所述第二移动座4连接在第一移动座3上，在第二移动座4上连接有检测装置和车削装置，所述检测装置包括一安装块5，所述安装块5中固定有弹簧夹头6，所述弹簧夹头6中安装有电涡流传感器7，所述车削装置包括刀具安装架9，所述刀具安装架9上固定安装有车削刀8，所述弹簧夹头6末端通过螺母10进行固定。本技术在使用的时候过程如下，当需要对齿轮进行加工的时候，先将齿轮固定在机床的三爪卡盘2中，随后，启动第一移动座3，第一移动座3逐渐靠近齿轮，当第一移动座3到达预设的位置后，第一移动座3停止移动，第二移动座4启动和主轴箱启动，主轴箱启动后，带动三爪卡盘2转动，随后，第二移动座4的安装块5中弹簧夹头6的电涡流传感器7(电涡流传感器采用K9000XL-05-10-01前置器，配K900503-03-04-10-00传感器)检测齿轮端面，检测齿轮在转动的时候，齿轮端面是否在合理的误差之内，当检测到齿轮的端面合格的时候，将信号反馈给机床的PLC系统，第二移动座4继续移动直到刀具和齿轮的中心孔处于同一中心线上，此时，第一移动座3再次移动，直到车削刀8进入到齿轮中心孔开始对齿轮中心孔进行车削加工。当电涡流传感器检测到齿轮端面不合格的时候(即没有保持竖直状态)，将信号反馈给机床的PLC系统，第一移动座3带动第二移动座4移开，操作者将齿轮卸下，然后重新对齿轮进行装夹，最后重复以上步骤即可。在本技术中，电涡流传感器7是固定在弹簧夹头6之中的，弹簧夹头6(弹簧夹头为现有技术，市场上均能购买)末端为螺柱，并通过螺母10固定在安装块5上，达到紧固电涡流传感器7的目的。进一步的，所述工作台包括一倾斜台11，所述第一移动座3固定在倾斜台11上，所述第一移动座3和第二移动座4均为丝杠结构。进一步的，所述工作台包括一倾斜台11，所述第一移动座3固定在倾斜台11上，所述第一移动座3和第二移动座4均为丝杠结构，所述第二移动座4的底板安装在第一移动座3的丝杆16上，所述机床T型槽板14安装在第二移动座的丝杆16上。为了便于清理在加工齿轮中心孔时产生的铁屑，本技术的第一移动座3是固定在一倾斜台11上的，铁屑由于重力的缘故将会从第二移动座4上向下滑落，本技术的第一移动座和第二移动座均为丝杠结构，即第一移动座的丝杠电机15通过丝杠电机15驱动丝杆16转动，带动第二移动座的底板进行移动；在第二移动座进行移动的时候，也是通过丝杠电机15驱动丝杆16转动，最后带动第二移动座上的机床T型槽板14进行移动。进一步的，所述三爪卡盘2的卡爪13上固定连接有定位台12，所述定位台12的下表面设置有和齿轮相匹配的弧面。为了使得齿轮在定位的时候更加稳固，在定位台12的下表面设置有和齿轮相匹配的弧面，其中在弧面上还开设有定位齿。进一步的，所述定位台12通过螺栓固定在三爪卡盘2的卡爪13上。所述定位台12是通过螺栓固定在卡爪13上的，当不同型号的齿轮需要加工的时候，本技术可以直接替换定位台12即可，无需将三爪卡盘2的卡爪13取下进行更换。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有齿轮端面检测功能的齿轮车削机床，包括机床本体，所述机床本体的主轴箱上连接有三爪卡盘和工作台，其特征在于，所述工作台包括第一移动座和第二移动座，所述第二移动座连接在第一移动座上，在第二移动座上连接有机床T型槽板，所述机床T型槽板上安装有检测装置和车削装置，所述检测装置包括一安装块，所述安装块中固定有弹簧夹头，所述弹簧夹头中安装有电涡流传感器，所述车削装置包括刀具安装架，所述刀具安装架上固定安装有车削刀，所述弹簧夹头末端通过螺母进行固定。

【技术特征摘要】
1.一种具有齿轮端面检测功能的齿轮车削机床，包括机床本体，所述机床本体的主轴箱上连接有三爪卡盘和工作台，其特征在于，所述工作台包括第一移动座和第二移动座，所述第二移动座连接在第一移动座上，在第二移动座上连接有机床T型槽板，所述机床T型槽板上安装有检测装置和车削装置，所述检测装置包括一安装块，所述安装块中固定有弹簧夹头，所述弹簧夹头中安装有电涡流传感器，所述车削装置包括刀具安装架，所述刀具安装架上固定安装有车削刀，所述弹簧夹头末端通过螺母进行固定。2.根据权利要求1所述的具有齿轮端面检测功能的齿轮车削机床，其特征在于，所述工作台包括一倾斜台...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅传明，
申请(专利权)人：重庆富川机电有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50