一种一体式导向装置以及碗式中速磨煤机制造方法及图纸

技术编号:22338625 阅读:41 留言:0更新日期:2019-10-19 14:25
本实用新型专利技术提供了一种一体式导向装置以及碗式中速磨煤机,涉及磨煤机技术领域。其中,这种一体式导向装置,装设在碗式磨煤机的分离器体装置中,包括一体成型的左侧板、右侧板、两端均分别连接所述左侧板和所述右侧板的上弧板、中弧板和下弧板,以及连接在上弧板、中弧板、下弧板背侧的后筋板。所述导向装置的材质为耐磨复合钢板。整个导向装置一体成型,结构简单且安装牢固。且采用耐磨复合钢板作为导向装置的材料,表面硬度达到HRC≥58,能够适用于磨损极为严苛的环境,大大提高了导向装置的使用寿命,无需在导向装置上粘贴耐磨铸铁衬板即可满足生产需求,能够克服现有技术中耐磨铸铁衬板易脱落的问题,保证磨煤机的安全运行。

An integrated guide device and bowl type medium speed coal mill

【技术实现步骤摘要】
一种一体式导向装置以及碗式中速磨煤机
本技术涉及磨煤
,具体而言,涉及一种一体式导向装置以及碗式中速磨煤机。
技术介绍
目前,如图1所示,现有技术中,磨煤机的导向装置2由支撑架21和耐磨铸铁衬板22组成,该支撑架21安装在分离器体装置中,而耐磨铸铁衬板22是通过焊塞形式焊接在支撑架21上。耐磨铸铁衬板22因铸造缺陷,在使用过程中容易磨损断裂。最致命的是耐磨铸铁衬板22的焊塞部位容易被吹损而导致耐磨铸铁衬板22脱落,给磨煤机的安全运行造成很大影响,必须频繁更换,工作量大、检修费用高。
技术实现思路
本技术提供了一种一体式导向装置,旨在改善导向装置的衬板易于脱落的问题。本技术还提供了一种碗式中速磨煤机,旨在改善导向装置易脱落引发安全隐患的问题。本技术是这样实现的:一种一体式导向装置,装设在碗式磨煤机的分离器体装置中,包括一体成型的左侧板、右侧板、两端均分别连接所述左侧板和所述右侧板的上弧板、中弧板和下弧板,以及连接在上弧板、中弧板、下弧板背侧的后筋板,所述导向装置的材质为耐磨复合钢板。进一步地,在本技术较佳的实施例中,所述耐磨复合钢板包括钢基材层和形成于所述钢基材层上的碳化铬层。进一步地,在本技术较佳的实施例中,所述上弧板、所述中弧板和所述下弧板从下至下依次连接。进一步地,在本技术较佳的实施例中,所述上弧板和所述中弧板的结构相同,均具有长边和短边,所述上弧板的短边和所述中弧板的短边连接,且呈镜像对称设置。进一步地,在本技术较佳的实施例中,进一步地,在本技术较佳的实施例中,所述后筋板设置有3-5个,且沿所述上弧板的周向方向等间距分布。一种碗式中速磨煤机,包括侧机体装置、安装在所述侧机体装置内的磨碗装置、磨辊装置、分离器体装置以及设置在所述分离器体装置中的内锥体和一体式导向装置,且所述设置在所述分离器体装置靠近所述磨碗装置一端。进一步地,在本技术较佳的实施例中,所述内锥锥体包括多个锥板,多个所述锥板沿周向方向依次拼接成中空的锥状体,所述锥状体的上端开口大、下端开口小。通过采用上述技术方案,本技术可以取得以下技术效果:本技术的一体式导向装置采用一体成型工艺得到一体式的结构,结构简单且安装牢固。且采用耐磨复合钢板作为导向装置的材料,表面硬度达到HRC≥58,能够适用于磨损极为严苛的环境,大大提高了导向装置的使用寿命,保证了磨煤机运行安全性能,使磨煤机检修频率减少,检修工作量减小,可为用户节约大量成本。无需在导向装置上粘贴耐磨铸铁衬板即可满足生产需求,能够克服现有技术中耐磨铸铁衬板易脱落的问题,保证磨煤机的安全运行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是现有技术中的导向装置的结构示意图;图2是实施例1的导向装置的结构示意图。图3是图2的导向装置在另一视角下的结构示意图;图4是图2的导向装置在另一视角下的结构示意图。图5是本技术实施例2的碗式中速磨煤机的结构示意图;图6是实施例2的分离器体装置的结构示意图;图7是现有技术中的内锥体的结构示意图;图8是图6中分体式内锥体装置的结构示意图;图9是图8中两个锥板的扣接结构示意图;图10是图8中的分体式内锥体的分解示意图。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:实施例1请参阅图2-图4,本实施例提供一种一体式导向装置250,导向装置250的材质为耐磨复合钢板。耐磨复合钢板包括钢基材层251和形成于钢基材层251上的碳化铬层252。优选地,耐磨复合钢板低碳钢为基体,采用电弧的方式在低碳钢基材上结合20-30%的碳化铬合金,形成复合耐磨层板。碳化铬层的厚度为4-6mm,耐磨复合钢板的表面硬度达到HRC≥58,能够适用于磨损极为严苛的环境,大大提高了导向装置250的使用寿命,保证了磨煤机运行安全性能,使磨煤机检修频率减少,检修工作量减小,可为用户节约大量成本。可以理解的是,耐磨复合钢板可以选用瑞典SSAB集团Duroxite100双金属耐磨复合钢板。进一步地,导向装置250一体成型,包括左侧板251、右侧板252、两端均分别连接所述左侧板251和所述右侧板252的上弧板253、中弧板254和下弧板255,以及设置在上弧板253、中弧板254、下弧板255背侧的后筋板256。上弧板253、中弧板254和下弧板255从上至下依次连接。上弧板253和中弧板254的结构相同,均具有长边和短边,弧度优选为50-70°。在该弧度下,保证弧形板具有一定的弯曲度,提高导向装置的耐冲击能力,使用寿命更长久。上弧板253的短边和中弧板254的短边连接,上弧板253与水平面呈28-32°安装,且中弧板254与上弧板253呈镜像对称设置,上弧板253和中弧板254连接形成三角形的背部空间。下弧板255的上下两边等长,且竖向连接在中弧板254的下方。后筋板256设置有多个,沿周向等距安装在所述背部空间内。后筋板256包括梯形连接部256a和方形连接部256b。梯形连接部256a的两腰分别连接至上弧板253和中弧板254,且梯形连接部256a的下底大致与上弧板253的边缘齐平,其上底对应上弧板和中弧板的连接处具有一定的间隙。该间隙能够避免后筋板在上弧板和中弧板的连接处形成应力集中。方形连接部256b与下弧板255连接。整个导向装置250由于一体成型,结构简单且牢固。无需在导向装置250上粘贴耐磨铸铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式导向装置,其特征在于,装设在碗式磨煤机的分离器体装置中,包括一体成型的左侧板、右侧板、两端均分别连接所述左侧板和所述右侧板的上弧板、中弧板和下弧板,以及连接在上弧板、中弧板、下弧板背侧的后筋板,所述导向装置的材质为耐磨复合钢板。

【技术特征摘要】
1.一种一体式导向装置,其特征在于,装设在碗式磨煤机的分离器体装置中,包括一体成型的左侧板、右侧板、两端均分别连接所述左侧板和所述右侧板的上弧板、中弧板和下弧板,以及连接在上弧板、中弧板、下弧板背侧的后筋板,所述导向装置的材质为耐磨复合钢板。2.根据权利要求1所述的一体式导向装置,其特征在于,所述耐磨复合钢板包括钢基材层和形成于所述钢基材层上的碳化铬层。3.根据权利要求1所述的一体式导向装置,其特征在于,所述上弧板、所述中弧板和所述下弧板从下至下依次连接。4.根据权利要求1所述的一体式导向装置,其特征在于,所述上弧板和所述中弧板的结构相同,均具有长边和短边,所述上弧板的短边和所述中弧板的...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪振阳
申请(专利权)人:厦门金邦达实业有限责任公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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