一种长短结合刮板装置及适应高水分煤质的中速磨煤机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种长短结合刮板装置及适应高水分煤质的中速磨煤机，其包括固设于磨碗的外周的刮板支架，刮板支架的下端设置活动刮板，刮板支架沿磨碗的转动方向延伸设置固定架，固定架的下端设置固定刮板，活动刮板与固定刮板之间夹角为25～35

【技术实现步骤摘要】
一种长短结合刮板装置及适应高水分煤质的中速磨煤机


[0001]本专利技术涉及中速磨煤机
，尤其涉及一种长短结合刮板装置及适应高水分煤质的中速磨煤机。

技术介绍

[0002]在中速磨煤机中，磨煤运行过程中无法研磨的石子煤、铁块或其他杂志从磨煤机动静环间隙落入磨煤机一次风排渣室内，再通过排渣室内对称布置的两个刮板刮至排渣小车内。
[0003]为提高经济效益，现阶段大多数发电企业入炉煤采取掺烧低热值的洗末煤，然而洗末煤石子煤量大，经常导致刮板磨损严重，甚至脱落，这也将导致石子煤无法顺利排出，一次风排渣室内杂物堆积，影响一次风流场，再进一步的降低磨煤机出力，直接性的降低了发电企业的经济效益。除此之外，石子煤在一次风排渣室内堆积后甚至会产生自燃现象，带来严重的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术提供了一种长短结合刮板装置及适应高水分煤质的中速磨煤机，本专利技术是这样实现的：
[0005]一种长短结合刮板装置，对称设置于一次风腔体内，所述一次风腔体内沿轴线设置磨碗，所述磨碗的下端外周套设磨盘，所述磨盘上开设一次风入口，所述磨盘的上端表面的外侧边缘呈45
°
倾斜设置，刮板装置包括：固设于所述磨碗的外周的刮板支架，所述刮板支架的下端设置活动刮板，所述刮板支架沿所述磨碗的转动方向延伸设置固定架，所述固定架的下端设置固定刮板，所述活动刮板与所述固定刮板之间夹角为25～35
°
，所述固定刮板的长度为所述活动刮板的长度的40％～60％，所述活动刮板以及所述固定刮板的下端表面与所述磨盘的上端表面贴合，所述活动刮板靠近所述隔热板处设置与所述隔热板相适配的45
°
斜角，所述固定刮板与所述磨碗的外周表面贴合。
[0006]作为进一步改进的，所述刮板支架的下端表面固设第一安装面板，所述第一安装面板的下端表面固接T型台，所述T型台沿所述磨碗的径向开设安装孔；
[0007]所述活动刮板包括刀柄，所述刀柄贯穿并转动设置于所述安装孔内，所述刀柄上固接刀具，所述刀具还限制所述刀柄沿所述安装孔的轴向滑动。
[0008]作为进一步改进的，所述刀具具体包括固接于所述刀柄上的主板，所述主板靠近所述固定刮板的一侧固接前板，所述主板远离所述固定刮板的一侧固接后板。
[0009]作为进一步改进的，所述主板具体包括板身，所述板身的上端向上延伸形成一对柄套，所述柄套分别套设且通过螺栓固接于所述刀柄的外周，所述T型台与一对所述柄套过盈配合。
[0010]优选的，定义所述磨盘的槽底宽为H，所述主板的底端长度为L1，所述前板的底端长度为L2，所述后板的底端长度为L3，则有H＝L3＞L1＝L2。
[0011]作为进一步改进的，还设置有限位机构以及复位机构。
[0012]作为进一步改进的，所述限位机构具体包括：
[0013]限位块，设置于所述刀具远离所述固定刮板一侧；
[0014]限位杆，设置于所述第一安装面板的下侧表面，所述限位杆的下端抵接于所述限位块的上端表面。
[0015]作为进一步改进的，所述复位机构具体包括：
[0016]固定块，设置于所述第一安装面板的下侧表面；
[0017]扭簧，套设于所述刀柄的外周，所述扭簧的一个扭转臂抵接或固接于所述固定块上。
[0018]作为进一步改进的，所述刮板支架的一侧表面固设第二安装面板；
[0019]所述固定架具体包括固接于所述第二安装面板上的固定部，所述固定部的下端朝远离所述活动刮板的方向延伸形成连接部，所述连接部远离所述固定部的一端向下延伸形成安装部，所述安装部上设置固定刮板，所述固定部、连接部以及安装部上包覆至少两个L型加强筋，所述L型加强筋沿磨碗的转动方向的切向设置；
[0020]所述连接部呈直角梯形状，其中所述连接部远离所述固定部一侧的边为斜边，所述连接部靠近所述磨碗一侧的边为上底边。
[0021]本专利技术还提供了一种适应高水分煤质的中速磨煤机，包括如上所述任意一种长短结合刮板装置。
[0022]本专利技术的有益效果在于：
[0023]1.相比传统的单个活动刮板，通过在活动刮板的刮削前端设置固定刮板，实现了先由固定刮板承受靠近磨碗处的石子煤的冲击，再由活动刮板将石子煤刮落，双重刮板设置提高了活动刮板的使用寿命。
[0024]2.通过将固定刮板的长度设置为活动刮板的40％～60％，并使得固定刮板与所述磨碗的外周表面贴合，实现了固定刮板整体的最大线速度为活动刮板最大线速度的40％～60％，固定刮板与石子煤之间产生的冲击更小，使用寿命更长。
[0025]3.通过将固定刮板与活动刮板之间的夹角设置为25～35
°
，减少了固定刮板在工作时所承受的周向载荷。
附图说明
[0026]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0027]图2为本专利技术刮板装置的爆炸结构示意图。
[0028]图3为本专利技术刮板支架的整体结构示意图。
[0029]图4为本专利技术绝热耐磨板的整体结构示意图。
[0030]图5为本专利技术活动刮板的道具的爆炸结构示意图。
[0031]图6为本专利技术限位机构在整体结构中具体位置示意图。
[0032]图7为本专利技术复位机构在整体结构中具体位置示意图。
[0033]图8为本专利技术固定架的结构示意图。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。
[0035]在本专利技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0036]一种长短结合刮板装置，对称设置于一次风腔体内，所述一次风腔体内沿轴线设置磨碗，刮板装置包括：固设于所述磨碗的外周的刮板支架1，所述刮板支架1的下端设置活动刮板2，所述刮板支架1沿所述磨碗的转动方向延伸设置固定架31，所述固定架31的下端设置固定刮板3，所述活动刮板2与所述固定刮板3之间夹角为25～35
°
。所述固定刮板3的长度为所述活动刮板2的长度的40％～60％。所述活动刮板2以及所述固定刮板3的下端表面与所述磨盘4的上端表面贴合，所述固定刮板3与所述磨碗的外周表面贴合。其中，所述活动刮板2沿所述磨碗的径向设置，所述固定刮板3不沿所述磨碗的径向设置。
[0037]相比传统的单个活动刮板2，通过在活动刮板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长短结合刮板装置，对称设置于一次风腔体内，其特征在于，所述一次风腔体内沿轴线设置磨碗，所述磨碗的下端外周套设磨盘，所述磨盘上开设一次风入口，所述磨盘的上端表面的外侧边缘呈45
°
倾斜设置，刮板装置包括：固设于所述磨碗的外周的刮板支架，所述刮板支架的下端设置活动刮板，所述刮板支架沿所述磨碗的转动方向延伸设置固定架，所述固定架的下端设置固定刮板，所述活动刮板与所述固定刮板之间夹角为25～35
°
，所述固定刮板的长度为所述活动刮板的长度的40％～60％，所述活动刮板以及所述固定刮板的下端表面与所述磨盘的上端表面贴合，所述活动刮板靠近所述隔热板处设置与所述隔热板相适配的45
°
斜角，所述固定刮板与所述磨碗的外周表面贴合。2.如权利要求1所述一种长短结合刮板装置，其特征在于，所述刮板支架的下端表面固设第一安装面板，所述第一安装面板的下端表面固接T型台，所述T型台沿所述磨碗的径向开设安装孔；所述活动刮板包括刀柄，所述刀柄贯穿并转动设置于所述安装孔内，所述刀柄上固接刀具，所述刀具还限制所述刀柄沿所述安装孔的轴向滑动。3.如权利要求2所述一种长短结合刮板装置，其特征在于，所述刀具具体包括固接于所述刀柄上的主板，所述主板靠近所述固定刮板的一侧固接前板，所述主板远离所述固定刮板的一侧固接后板。4.如权利要求3所述一种长短结合刮板装置，其特征在于，所述主板具体包括板身，所述板身的上端向上延伸形成一对柄套，所述柄套分别套设且通过螺栓固接于所述刀柄的外周，...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪振阳，
申请(专利权)人：厦门金邦达实业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：