一种可翻转式绕组定子铁芯吊具结构制造技术

本发明专利技术是可翻转式绕组定子铁芯吊具结构，其结构是左右螺杆中部设吊钩，左右螺杆一端设手柄，支撑架包括竖直段和弧形段，吊钩两侧的左右螺杆分别连接一个支撑架竖直段远离弧形段端，支撑架与左右螺杆连接处设支撑架螺纹管，支撑架竖直段靠近弧形段端设T型螺纹套，两侧支撑架通过T型螺纹套安装在T型左右螺杆的左右两段上并通过紧定螺栓紧定，T型左右螺杆左右两端分别通过平键连接手轮，支撑架弧形段远离竖直段端内侧设固定轴，固定轴上装有夹板。本发明专利技术的优点：易操作，可替代现有技术定子压装中绕组定子重复周转搬运翻转的过程，有效降低劳动强度，降低安全质量隐患及生产成本。优化了定子压装工序工艺流程，同时保证绕组定子铁芯的压装质量。

The structure of a kind of lifting tool for the stator core of the reversible winding

【技术实现步骤摘要】
一种可翻转式绕组定子铁芯吊具结构
本专利技术涉及的是一种可翻转式绕组定子铁芯吊具结构，具体涉及一种绕组定子在压装过程中对定子进行周转搬运的结构，
技术介绍
在现有技术中电机行业定子的压装，基本上是顺压即绕组定子铁芯往机座内放置，然后经过压机进行压制，存在绕组定子铁芯在周转托盘上卧放，需要将其吊运到翻转台进行翻身，使其竖直，然后再经过涨内孔或夹外圆进行起吊，将其定子放置到机座内腔内进行压装，现有技术上述过程生产效率低下，定子需要经过：吊运—翻身—吊运三道工序，才能使其放置到机座内腔，每次吊运与周转都存在危险与质量隐患。随着市场竞争日益激烈，如何缩短生产时间和提高生产效率是企业降低成本的最好方式，如何改善现有技术绕组定子的翻转周转吊运是亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术提出的是一种可翻转式绕组定子铁芯吊具结构，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现绕组定子从周转板上放置到机座内腔时由卧放变换为竖立，降低劳动强度和安全隐患。本专利技术的技术解决方案：一种可翻转式绕组定子铁芯吊具结构，其结构包括左右螺杆、支撑架、T型左右螺杆和夹板，其中左右螺杆中部设吊钩，左右螺杆一端设手柄，支撑架包括竖直段和弧形段，吊钩两侧的左右螺杆分别连接一个支撑架竖直段远离弧形段端，支撑架与左右螺杆连接处设支撑架螺纹管，支撑架竖直段靠近弧形段端设T型螺纹套，两侧支撑架通过T型螺纹套安装在T型左右螺杆的左右两段上并通过紧定螺栓紧定，T型左右螺杆左右两端分别通过平键连接手轮，支撑架弧形段远离竖直段端内侧设固定轴，固定轴上装有夹板。优选的，所述的左右螺杆和T型左右螺杆由钢调质加工而成。优选的，所述的吊钩两侧的左右螺杆上分别设限位环，限位环通过第一销钉与左右螺杆连接固定。优选的，所述的手柄通过第二销钉与左右螺杆连接。优选的，所述的固定轴一端通过螺母连接支撑架，固定轴另一端与夹板连接处设轴承，固定轴与轴承连接处设孔用挡圈，轴承与固定轴连接处设轴用挡圈。优选的，所述的夹板上设耐磨橡胶垫。本专利技术的优点：结构简单有效，易操作，可替代现有技术定子压装中绕组定子重复周转搬运翻转的过程，有效降低操作工劳动强度，降低安全质量隐患及生产成本。优化了车间内部定子压装工序工艺流程，同时保证绕组定子铁芯的压装质量。附图说明图1是本专利技术可翻转式绕组定子铁芯吊具结构的结构示意图。图中的1是左右螺杆、2是支撑架、3是吊钩、4是限位环、5是第一销钉、6是支撑架螺纹管、7是第二销钉、8是手柄、9是紧定螺栓、10是T型左右螺杆、11是手轮、12是固定轴、13是夹板、14是耐磨橡胶垫、15是轴承、16是螺母、17是孔用挡圈、18是轴用挡圈、19是T型螺纹套、20是平键、A是定子铁芯。具体实施方式下面结合实施例和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种可翻转式绕组定子铁芯吊具结构，其结构包括左右螺杆1、支撑架2、T型左右螺杆10和夹板13，其中左右螺杆1中部设吊钩3，左右螺杆1一端设手柄8，支撑架2包括竖直段和弧形段，吊钩3两侧的左右螺杆1分别连接一个支撑架2竖直段远离弧形段端，支撑架2与左右螺杆1连接处设支撑架螺纹管6，支撑架2竖直段靠近弧形段端设T型螺纹套19，两侧支撑架2通过T型螺纹套19安装在T型左右螺杆10的左右两段上并通过紧定螺栓9紧定，T型左右螺杆10左右两端分别通过平键20连接手轮11，支撑架2弧形段远离竖直段端内侧设固定轴12，固定轴12上装有夹板13。所述的左右螺杆1和T型左右螺杆由45钢调质加工而成。所述的吊钩3两侧的左右螺杆1上分别设限位环4，限位环4通过第一销钉5与左右螺杆1连接固定。所述的手柄8通过第二销钉7与左右螺杆1连接。所述的固定轴12一端通过螺母16连接支撑架2，固定轴12另一端与夹板13连接处设轴承15，固定轴12与轴承15连接处设孔用挡圈17，轴承15与固定轴12连接处设轴用挡圈18。所述的夹板13上设耐磨橡胶垫14。根据以上结构，安装时，先将吊钩3安装到左右螺杆1上，将限位环4安装到吊钩3两侧，并安装好销钉5，安装手柄8到左右螺杆1上，用销钉7固定组装成组件一；安装支撑架螺纹管6、T型螺纹套19等组件安装到支撑架2上形成组件二；将组件一、T型左右螺杆10与组件二进行组装，组装时左右螺杆1与T型左右螺杆10要注意调节的位置，在T型左右螺杆10上安装平键20，平键20安装好后安装手轮11，同时安装紧定螺栓9，形成组件三；将轴承15安装到固定轴12上，安装好轴用挡圈18，将其安装到夹板13上，安装好孔用挡圈17，耐磨橡胶垫14安装到夹板13上形成组件四，将组件四安装到组件三上用螺母16固定；完成吊具的组装。工作时，第一、先将整体吊具工装安装到无动力行车上，用吊钩吊住吊钩3上；第二、根据定子的外径大小，调节支撑架2撑开的大小；第三、调节支撑架2撑开的大小时需要调节左右螺杆1及T型左右螺纹杆10；调节左右螺杆1时，用手柄8调节，手柄与左右螺杆成90°；调节T型左右螺杆10时，需要松开紧定螺钉9，后旋转T型左右螺杆10上安装的手轮11，调节到适当的位置，旋紧紧定螺钉9；第四、起吊定子；根据定子摆放的方式，无论是卧放还是立放，用两端夹板13夹绕组定子铁芯A外径，调节T型左右螺杆10两端的手轮11，夹紧定子；夹板13上需要安装耐磨的橡胶14，可靠摩擦力及夹紧力将零件夹紧吊起；夹板13上安装旋转轴承15，根据零件重心的区别在吊运的过程中用手拨动定子，使定子受到外力的作用实现将卧放的定子旋转90°变成竖放，使其有序的往机座内腔里放置，旋转手轮11，松开夹板13，移走吊具，待压装。以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可翻转式绕组定子铁芯吊具结构，其特征包括左右螺杆(1)、支撑架(2)、T型左右螺杆(10)和夹板(13)，其中左右螺杆(1)中部设吊钩(3)，左右螺杆(1)一端设手柄(8)，支撑架(2)包括竖直段和弧形段，吊钩(3)两侧的左右螺杆(1)分别连接一个支撑架(2)竖直段远离弧形段端，支撑架(2)与左右螺杆(1)连接处设支撑架螺纹管(6)，支撑架(2)竖直段靠近弧形段端设T型螺纹套(19)，两侧支撑架(2)通过T型螺纹套(19)安装在T型左右螺杆(10)的左右两段上并通过紧定螺栓(9)紧定，T型左右螺杆(10)左右两端分别通过平键(20)连接手轮(11)，支撑架(2)弧形段远离竖直段端内侧设固定轴(12)，固定轴(12)上装有夹板(13)。

【技术特征摘要】
1.一种可翻转式绕组定子铁芯吊具结构，其特征包括左右螺杆(1)、支撑架(2)、T型左右螺杆(10)和夹板(13)，其中左右螺杆(1)中部设吊钩(3)，左右螺杆(1)一端设手柄(8)，支撑架(2)包括竖直段和弧形段，吊钩(3)两侧的左右螺杆(1)分别连接一个支撑架(2)竖直段远离弧形段端，支撑架(2)与左右螺杆(1)连接处设支撑架螺纹管(6)，支撑架(2)竖直段靠近弧形段端设T型螺纹套(19)，两侧支撑架(2)通过T型螺纹套(19)安装在T型左右螺杆(10)的左右两段上并通过紧定螺栓(9)紧定，T型左右螺杆(10)左右两端分别通过平键(20)连接手轮(11)，支撑架(2)弧形段远离竖直段端内侧设固定轴(12)，固定轴(12)上装有夹板(13)。2.如权利要求1所述的一种可翻转式绕组定子铁芯吊具结构，其特征是所述的左右螺杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪泽伟，
申请(专利权)人：无锡市亨达电机有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32