一种宽调速范围永磁同步电动机的内置式转子结构制造技术

本实用新型专利技术是一种宽调速范围永磁同步电动机的内置式转子结构，其结构包括转子冲片和内置于转子冲片的槽中的磁钢，磁钢铝压板贴合转子冲片两端面设置并通过穿过转子冲片和磁钢铝压板的压紧螺杆紧固，磁钢铝压板上设有加重部分。本实用新型专利技术的优点：结构设计合理，用于对平衡精度要求较高的电机，制造成本低、安装方便、转子动平衡效率高。当宽调速范围永磁同步电机的转速较高时，为了减小因转子不平衡引起的电机振动，通过在磁钢铝压板上应用加重法加重动平衡螺钉和/或动平衡胶泥，在使用过程中能有效提高动平衡效率和动平衡精度。中能有效提高动平衡效率和动平衡精度。中能有效提高动平衡效率和动平衡精度。

【技术实现步骤摘要】
一种宽调速范围永磁同步电动机的内置式转子结构


[0001]本技术涉及的是一种便于宽调速范围永磁同步电动机转子动平衡的内置式电机转子结构，属于电机设计


技术介绍

[0002]宽调速范围永磁同步电机具有高功率密度、高效率、良好的转矩控制能力和较宽的调速范围等优势，电机转子的动平衡精度和动平衡加工效率对高转速要求的电机非常重要。
[0003]电机转子不平衡量大引起电机振动大是电机运行的一个表现。现有技术中，高速永磁转子加重法做动平衡时，存在平衡效率低、平衡精度低的缺陷，还存在电机转子压装成本高、转子外观不简洁美观的问题。
[0004]CN207939332U一种填充式加重动平衡电机转子，仅通过填充平衡胶泥进行高速永磁转子加重，动平衡效率和动平衡精度依然无法满足使用需要。

技术实现思路

[0005]本技术提出的是一种宽调速范围永磁同步电动机的内置式转子结构，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，针对平衡精度要求较高的电机，降低制造成本，方便安装，提高转子动平衡效率。
[0006]本技术的技术解决方案：一种宽调速范围永磁同步电动机的内置式转子结构，其结构包括转子冲片和内置于转子冲片的槽中的磁钢，磁钢铝压板贴合转子冲片两端面设置并通过穿过转子冲片和磁钢铝压板的压紧螺杆紧固，磁钢铝压板上设有加重部分。
[0007]优选的，作为调节转子动平衡时的相应位置的加重，所述的加重部分包括设置在磁钢铝压板上的若干个动平衡螺钉。
[0008]优选的，作为进一步调节转子动平衡时的相应位置的加重，所述的加重部分包括设置在磁钢铝压板上孔内的若干动平衡胶泥。
[0009]本技术的优点：结构设计合理，用于对平衡精度要求较高的电机，制造成本低、安装方便、转子动平衡效率高。当宽调速范围永磁同步电机的转速较高时，为了减小因转子不平衡引起的电机振动，通过在磁钢铝压板上应用加重法加重动平衡螺钉和/或动平衡胶泥，在使用过程中能有效提高动平衡效率和动平衡精度。
附图说明
[0010]图1是本技术宽调速范围永磁同步电动机的内置式转子结构的结构示意图。
[0011]图2是图1的俯视图。
[0012]图中的1是磁钢、2是转子冲片、3是磁钢铝压板、4是压紧螺杆、5是动平衡螺钉、6是动平衡胶泥。
具体实施方式
[0013]下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]如图1、2所示，一种宽调速范围永磁同步电动机的内置式转子结构，其结构包括转子冲片2和内置于转子冲片2的槽中的磁钢1，磁钢铝压板3贴合转子冲片2两端面设置并通过穿过转子冲片2和磁钢铝压板3的压紧螺杆4紧固，磁钢铝压板3上设有加重部分。
[0015]加重部分包括设置在磁钢铝压板3上的若干个动平衡螺钉5。作为调节转子动平衡时的相应位置的加重。
[0016]加重部分还可包括设置在磁钢铝压板3上孔内的若干动平衡胶泥6。
[0017]根据以上结构，使用时，动平衡螺钉5和平衡胶泥6为转子动平衡后加重部分，可同时相应调整使用量，通过转子两侧的磁钢铝压板3在圆周相应位置的加重，加上动平衡螺钉5和/或动平衡胶泥6，可使转子动平衡。
[0018]以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
[0019]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽调速范围永磁同步电动机的内置式转子结构，其结构包括转子冲片（2）和内置于转子冲片（2）的槽中的磁钢（1），其特征在于，磁钢铝压板（3）贴合所述的转子冲片（2）两端面设置并通过穿过转子冲片（2）和磁钢铝压板（3）的压紧螺杆（4）紧固，磁钢铝压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：何嘉峰，张宇，张亚丹，王明兴，郁苏婷，冯李杰，刘川，
申请(专利权)人：无锡市亨达电机有限公司，
类型：新型
国别省市：