一种匀浆分离装置和植物饮料匀浆分离方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于饮料制备技术领域，尤其涉及一种匀浆分离装置和植物饮料匀浆分离方法。本发明专利技术提供的匀浆分离装置包括依次串联的原料提升机2、破骨粉碎机3、胶体磨4、均质罐5、多级研磨泵6、物料暂存搅拌罐7和卧式离心分离机9。本发明专利技术的匀浆分离装置可使物料达到较高的细度(50目以上)，从而可以在较短的时间或较低的温度充分萃取出水溶性物质，本发明专利技术不需要大颗粒物料或高温提取，能够最大程度保留原料中的热敏性活性物质不被破坏，同时较好的保持植物饮料的自然风味、香气和汤色。

A kind of equipment for homogenate separation and method for homogenate separation of plant beverage

【技术实现步骤摘要】
一种匀浆分离装置和植物饮料匀浆分离方法
本专利技术涉及饮料制备
，尤其涉及一种匀浆分离装置和植物饮料匀浆分离方法。
技术介绍
目前，饮料的提取方法包括采用热水在提取罐提取或采用逆流提取。然而，在提取罐提取方法中，提取罐的底部安装过滤网，由于过滤网的面积有限，如果所提取的物料太细，容易堵塞过滤网而难以出液，需要选择颗粒度大些的物料进行提取；而颗粒度大，需要较长的提取时间或较高的提取温度才能保证提取完全，但是这样容易导致物料中的一些热敏性物质被破坏，汤色变深，自然香气减弱。此外，逆流提取方法也需要物料具有一定的颗粒度才能实现物料和水之间逆流，从而导致其存在与上述提取罐提取方法相同的问题。因此，现有饮料的提取方法最终都会导致热敏性活性物质损失、自然香气和风味下降，汤色变深。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种匀浆分离装置和植物饮料匀浆分离方法，该匀浆分离装置可以在较短的时间或较低的温度充分萃取出物料中的水溶性物质，最大程度保留了活性物质不被破坏，同时较好的保持植物饮料的自然风味、香气和汤色。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供了一种匀浆分离装置，包括依次串联的原料提升机2、破骨粉碎机3、胶体磨4、均质罐5、多级研磨泵6、物料暂存搅拌罐7和卧式离心分离机9。优选的，还包括螺杆泵8，所述螺杆泵8设置于所述物料暂存搅拌罐7和所述卧式离心分离机9之间。本专利技术提供了利用上述技术方案所述匀浆分离装置进行植物饮料的匀浆分离的方法，包括以下步骤：将植物原料通过原料提升机2输送至破骨粉碎机3，进行粉碎，得到粉碎物料；将所述粉碎物料送至胶体磨4中，进行研磨，得到研磨物料；将所述研磨物料转入均质罐5，进行均质，得到均质物料；将所述均质物料送至多级研磨泵6，进行多级研磨，得到细化物料；将所述细化物料送至物料暂存搅拌罐7，进行搅拌，得到浆状物料；将所述浆状物料泵入卧式离心分离机9，进行离心分离，得到料液。优选的，进行所述粉碎时，将所述植物原料与水混合，料水比为1:0～15。优选的，所述研磨的功率为18.5kW，研磨的时间为2～5min，所述胶体磨的产量为2～7T/h。优选的，所述均质的剪切转速为4500r/min。优选的，进行所述多级研磨时，所述多级研磨泵的功率为11kW，转速为2950r/min，处理量为3～7T/h。优选的，所述多级研磨的时间为2～3min。优选的，所述搅拌的转速为60～100r/min。优选的，所述离心分离的分离转速为2500～3500r/min，排渣转速为1000～2400r/min。本专利技术提供了一种匀浆分离装置和植物饮料匀浆分离方法，本专利技术的匀浆分离装置可使物料达到较高的细度(50目以上)，从而可以在较短的时间或较低的温度充分萃取出水溶性物质，本专利技术不需要大颗粒物料或高温提取，能够最大程度保留原料中的热敏性活性物质不被破坏，同时较好的保持植物饮料的自然风味、香气和汤色。本专利技术的匀浆分离装置采用卧式离心分离机，能很好的实现料液分离，达到较好的提取效果，水溶性物质的提取率可达95％以上。附图说明图1为本专利技术匀浆分离装置示意图，其中，1-投料口，2-原料提升机，3-破骨粉碎机，4-胶体磨，5-均质罐，6-多级研磨泵，7-物料暂存搅拌罐，8-螺杆泵，9-卧式离心机，10-料渣出口，11-料液出口。具体实施方式本专利技术提供了一种匀浆分离装置，包括依次串联的原料提升机2、破骨粉碎机3、胶体磨4、均质罐5、多级研磨泵6、物料暂存搅拌罐7和卧式离心分离机9。本专利技术提供的匀浆分离装置包括原料提升机2，所述原料提升机2设置有投料口1，所述投料口1的大小可调节。在本专利技术中，所述原料提升机2优选为斗式提升机。在本专利技术中，所述原料提升机用于将原料输送到破骨粉碎机的进料口。本专利技术提供的匀浆分离装置包括破骨粉碎机3，所述破骨粉碎机3优选设置有进料口，所述进料口用于盛接来自原料提升机的原料。在本专利技术中，所述破骨粉碎机3的型号优选为PGJ-100。在本专利技术中，所述破骨粉碎机内设置有孔径为3～8mm的筛网，所述筛网用于将破碎后物料滤至胶体磨的进料口。在本专利技术中，所述破骨粉碎机主要起到粉碎物料的作用，原料进入破骨粉碎机内时会被运转的切刀破碎成细颗。本专利技术提供的匀浆分离装置包括胶体磨4，所述胶体磨4优选设置有进料口，所述进料口的形状优选为锥形，所述进料口用于盛接来自破骨粉碎机中筛网的筛下物料。在本专利技术中，所述胶体磨4的型号优选为JMF-180。在本专利技术中，所述胶体磨4的出口优选设置有三通阀，所述三通阀用于调整物料的方向，可将物料转向进料口或均质罐。本专利技术利用胶体磨对物料进行进一步研磨。本专利技术提供的匀浆分离装置包括均质罐5，所述均质罐5优选包括HSM-120型高剪切均质机，本专利技术利用均质罐对物料的颗粒度进一步细化。本专利技术提供的匀浆分离装置包括多级研磨泵6，所述多级研磨泵6的型号优选为AYJ-40-3。在本专利技术中，所述多级研磨泵用于输送料液和对物料进行研磨。本专利技术提供的匀浆分离装置包括物料暂存搅拌罐7，所述物料暂存搅拌罐7优选设置有搅拌桨和夹套，利用所述搅拌桨搅拌，能够使得物料中的料渣和液保持浆状悬浮状态，使物料中的水溶性物质被充分析出；所述夹套用于对物料进行加热或降温，以确保植物原料的新鲜度和物料颜色不变。本专利技术提供的匀浆分离装置包括卧式离心机9，所述卧式离心分离机9优选设置有主转鼓，所述主转鼓内优选设置有螺旋排渣转鼓。在本专利技术中，所述卧式离心机9的型号优选为LW450ND。在本专利技术中，所述卧式离心分离机9优选设置有料渣出口10和料液出口11。在本专利技术中，所述主转鼓用于料液分离，所述螺旋排渣转鼓用于排出料液分离所得料渣。作为本专利技术的一个实施例，所述匀浆分离装置还包括螺杆泵8，所述螺杆泵8分别与物料暂存搅拌罐7和卧式离心分离机9相连；所述螺杆8泵用于将物料暂存搅拌罐7的物料泵入卧式离心分离机9。本专利技术提供了利用上述技术方案所述匀浆分离装置进行植物饮料的匀浆分离的方法，包括以下步骤：将植物原料通过原料提升机2输送至破骨粉碎机3，进行粉碎，得到粉碎物料；将所述粉碎物料送至胶体磨4中，进行研磨，得到研磨物料；将所述研磨物料转入均质罐5，进行均质，得到均质物料；将所述均质物料送至多级研磨泵6，进行多级研磨，得到细化物料；将所述细化物料送至物料暂存搅拌罐7，进行搅拌，得到浆状物料；将所述浆状物料泵入卧式离心分离机9，进行离心分离，得到料液。在本专利技术中，若无特殊说明，所需原料均为本领域技术人员熟知的市售商品。本专利技术将植物原料通过原料提升机2输送至破骨粉碎机3，进行粉碎，得到粉碎物料。在本专利技术中，所述植物原料优选包括水果、蔬菜、茶、菌菇、石斛、黄精或山药。本专利技术优选根据植物原料的特点(比如形态、大小)调节原料提升机的投料口大小，从而控制进料量。在本专利技术中，所述植物原料的投料速度优选为15～20kg/min。在本专利技术中，进行所述粉碎时，本专利技术优选将所述植物原料与水混合，料水比优选为1:0～15，更优选为1:10～15、1:0～1或1:2～5。本专利技术优选根据物料性状确定料水比。具体的，对于干态原料如：茶类(绿茶、红茶、黑茶、白茶、黄茶、青茶)，菌菇类(香菇、金针菇、牛肝菌、银耳、黑木耳、姬松茸等)，药食同源类(黄精、罗汉果、山药、石斛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种匀浆分离装置，其特征在于，包括依次串联的原料提升机(2)、破骨粉碎机(3)、胶体磨(4)、均质罐(5)、多级研磨泵(6)、物料暂存搅拌罐(7)和卧式离心分离机(9)。

【技术特征摘要】
1.一种匀浆分离装置，其特征在于，包括依次串联的原料提升机(2)、破骨粉碎机(3)、胶体磨(4)、均质罐(5)、多级研磨泵(6)、物料暂存搅拌罐(7)和卧式离心分离机(9)。2.根据权利要求1所述的匀浆分离装置，其特征在于，还包括螺杆泵(8)，所述螺杆泵(8)设置于所述物料暂存搅拌罐(7)和所述卧式离心分离机(9)之间。3.一种利用权利要求1或2所述匀浆分离装置进行植物饮料的匀浆分离的方法，其特征在于，包括以下步骤：将植物原料通过原料提升机(2)输送至破骨粉碎机(3)，进行粉碎，得到粉碎物料；将所述粉碎物料送至胶体磨(4)中，进行研磨，得到研磨物料；将所述研磨物料转入均质罐(5)，进行均质，得到均质物料；将所述均质物料送至多级研磨泵(6)，进行多级研磨，得到细化物料；将所述细化物料送至物料暂存搅拌罐(7)，进行搅拌，得到浆状物料；将所述浆状物料泵入卧式离心分离机(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：章志强，蔡亚，靳锁，陈克，揭国良，杨金花，吴学进，葛亮，齐登峰，王林林，
申请(专利权)人：黄山华绿园生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34