卷筒式智能抽油机制造技术

卷筒式智能抽油机：涉及一种石油开采机械；其传动系统安装在底盘上，在传动系统中：电机通过两个皮带轮和皮带与减速机和制动器相连，减速机再通过联轴器与安放在轴承座上的卷筒相联，卷筒上有左、右旋螺旋槽，一根钢丝绳的两头固定在卷筒的两侧，钢丝绳缠绕在螺旋槽内，并通过钢丝绳调整轮与绳辫子相连，绳辫子绕过塔架上方的大导轮与悬绳器连接；另二根钢丝绳固定在卷筒的中部并缠绕在螺旋槽内，通过塔架上方的小导轮与配重箱铰接，配重箱两侧装有导向轮与导轨配合；该机结构先进，能实现长冲程，相对减少冲程损失，具有高效节能、提高产量的特点，并可实现智能化采油。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石油开采机械，尤其是一种卷筒式智能抽油机。技术背景目前，国内外石油开采机械仍然普遍采用游梁式抽油机，它虽然具有结构简单、可靠耐用和操作方便等优点，但存在机械效率和采油综合效率低、平衡度差、耗电量高、机体过重和冲程的长度受到限制等不易克服的缺点。因此，近年来出现了摆脱游梁机结构而直接达到直线往复运动的塔架式抽油机。其中性能较好的有摩擦式抽油机(专利号97217513.x)。摩擦式抽油机是一种结构新颖，塔架式对称平衡抽油机。它是通过钢丝绳、槽轮组成的摩擦付工作装置，正反转动拉动抽油杆和配重，使其上行和下行完成抽汲油液功能。摩擦式抽油机具有高效、节能，结构简单等优点，但也存在负荷较大时滑转，自卸载和测示功图困难等缺点，另外由于摩擦传动特性决定，抽油杆不能以全部自重下行，所以不宜抽汲较稠油。
技术实现思路
；本技术的目的是提供一种高效节能、结构简单、调参方便、经久耐用的卷筒式智能抽油机；本技术的目的是通过下述技术方案实现的卷筒式智能抽油机包括底盘、塔架、配重箱、大导轮、小导轮电控柜，其传动系统安装在底盘上，在传动系统中电机通过两个皮带轮和皮带与减速机和制动器相连，减速机再通过联轴器与安放在轴承座上的卷筒相联，卷筒上有左、右旋螺旋槽，一根钢丝绳的两头固定在卷筒的两侧，钢丝绳缠绕在螺旋槽内，并通过钢丝绳调整轮与绳辫子相连，绳辫子绕过塔架上方的大导轮与悬绳器连接；另二根钢丝绳固定在卷筒的中部并缠绕在螺旋槽内，通过塔架上方的小导轮与配重箱铰接，配重箱两侧装有导向轮与导轨配合。本技术的优点是1、本技术的卷筒上固定有钢丝绳，是属于强制式传动，钢丝绳与卷筒的螺旋槽间没有相对滑动。在电机的驱动扭矩作用下卷筒可以独立提升起配重箱或抽油杆，这样机器在运行中可达到抽油杆以全自重下降，而克服稠油阻力，达到抽汲稠油的良好效果。同样对自卸载及测试示功图等都很方便，这一工作方式体现了高效节能的优点。2、修井不需要移机，仅将大导轮向后移动一段距离就可让开修井的空间。3、解决了井口对中问题，调整大导轮前后左右位置可实现纵向或横向调节。4、钢丝绳调整轮可调整左右钢丝绳的长短，受力均匀，增加钢丝绳的寿命。5、抽油机超载时皮带打滑，起到过载保护作用。6、通过改变两个皮带轮的轮径比可以增加抽油机的提升力或冲次。7、调参由电控柜内仪表板控制，在最大冲程、冲次范围内可无级调节，所以调参极方便；采用数码技术，使调参更精确，例如冲程可精确到≤2cm，换向过程中的加速度也是可调的，根据需要可调节到较小值，减小机械运转中的附加载荷。在电控柜内装有文本显示器，可以直接观察冲程、冲次、电机转速、电流、电压等，控制方便。8、通过软件的升级，增加了防止接近开关故障和电机尾部开关故障造成的过卷现象。附图说明以下结合附图对本技术作详细描述。图1为本技术的机构示意图；图2为传动系统的俯视图；图3为钢丝绳调整轮的结构示意图；图4为图3的左视图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示，本技术由底盘1、塔架2、悬绳器3、卷筒4、减速机5、绳辫子6钢丝绳7、钢丝绳调整轮8、大导轮9、小导轮10、配重箱11、导轨12、制动器13、皮带14、电机15、电控柜16、联轴器17、皮带轮18、传动系统20构成；传动系统安装在底盘上1，它是由能实现频繁正反转动的电机15通过皮带轮18和皮带14与减速机5和制动器13相联，卷筒4上有左、右旋螺旋槽，一根钢丝绳7的两头固定在卷筒4的两侧，钢丝绳缠绕在螺旋槽内，并通过钢丝绳调整轮8与绳辫子6相联，绳辫子绕过塔架上方的大导轮9与悬绳器3联接；另二根钢丝绳7固定在卷筒的中部并缠绕在螺旋槽内，通过塔架上方的小导轮10与配重箱11铰接，配重箱两侧装有导向轮沿轨道滚动。工作原理电机15通过传动系统驱动卷筒转动卷起钢丝绳7拉动悬绳器3牵引抽油杆上行，同时配重箱11下行；电机反向转动时，配重箱和悬绳器与上述运动反向，完成油液的一次抽汲；在抽油过程中，由于钢丝绳固定在卷筒的螺旋槽中，是属于强制式传动，钢丝绳与卷筒的螺旋槽间没有相对滑动；在电机的驱动扭矩作用下卷筒可以独立提升起配重箱或抽油杆，这样机器在运行中可达到抽油杆以全自重下降，而克服稠油阻力，达到抽汲稠油的良好效果。同样对自卸载及测试示功图等都很方便。修井不需要移机，仅将大导轮向后移动一段距离就可让开修井的空间。调整大导轮前后左右位置可实现纵向或横向调节，可以解决井口对中问题。钢丝绳调整轮可调整左右钢丝绳的长短，受力均匀，增加钢丝绳的寿命。抽油机超载时皮带打滑，起到过载保护作用。通过改变两个皮带轮的轮径比可以增加抽油机的提升力或冲次。工作过程调参由电控柜内仪表板控制，在最大冲程、冲次范围内可无级调节，所以调参极方便；采用数码技术，使调参更精确，例如冲程可精确到≤2cm，换向过程中的加速度也是可调的，根据需要可调节到较小值，减小机械运转中的附加载荷。在电控柜内装有文本显示器，可以直接观察冲程、冲次、电机转速、电流、电压等。电控柜内有外接插口，可与智能控制系统相联，实现无线远程集中监控、检测(电机转速、电流、电压，抽油机的冲程、冲次，油井的套压、油压、动液面高等)和间抽。权利要求1.一种卷筒式智能抽油机包括底盘(1)、塔架(2)、配重箱(11)、大导轮(9)、小导轮(10)电控柜(16)，其特征在于传动系统(20)安装在底盘上，在传动系统中电机(15)通过两个皮带轮(18)和皮带(14)与减速机(5)和制动器(13)相连，减速机(5)再通过联轴器(17)与安放在轴承座上的卷筒(4)相联，卷筒上有左、右旋螺旋槽，一根钢丝绳(7)的两头固定在卷筒的两侧，钢丝绳缠绕在螺旋槽内，并通过钢丝绳调整轮(8)与绳辫子(6)相连，绳辫子绕过塔架(2)上方的大导轮(9)与悬绳器(3)连接；另二根钢丝绳(7)固定在卷筒的中部并缠绕在螺旋槽内，通过塔架上方的小导轮(10)与配重箱(11)铰接，配重箱两侧装有导向轮与导轨(12)配合。专利摘要卷筒式智能抽油机涉及一种石油开采机械；其传动系统安装在底盘上，在传动系统中电机通过两个皮带轮和皮带与减速机和制动器相连，减速机再通过联轴器与安放在轴承座上的卷筒相联，卷筒上有左、右旋螺旋槽，一根钢丝绳的两头固定在卷筒的两侧，钢丝绳缠绕在螺旋槽内，并通过钢丝绳调整轮与绳辫子相连，绳辫子绕过塔架上方的大导轮与悬绳器连接；另二根钢丝绳固定在卷筒的中部并缠绕在螺旋槽内，通过塔架上方的小导轮与配重箱铰接，配重箱两侧装有导向轮与导轨配合；该机结构先进，能实现长冲程，相对减少冲程损失，具有高效节能、提高产量的特点，并可实现智能化采油。文档编号F16H37/12GK2876326SQ200620089738公开日2007年3月7日 申请日期2006年3月10日 优先权日2006年3月10日专利技术者张涛, 史建新, 张宏英, 李惠春, 王建怀, 杨立伟, 左进, 李忠良 申请人:沈阳朝阳智能采油装备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷筒式智能抽油机包括底盘（１）、塔架（２）、配重箱（１１）、大导轮（９）、小导轮（１０）电控柜（１６），其特征在于：传动系统（２０）安装在底盘上，在传动系统中：电机（１５）通过两个皮带轮（１８）和皮带（１４）与减速机（５）和制动器（１３）相连，减速机（５）再通过联轴器（１７）与安放在轴承座上的卷筒（４）相联，卷筒上有左、右旋螺旋槽，一根钢丝绳（７）的两头固定在卷筒的两侧，钢丝绳缠绕在螺旋槽内，并通过钢丝绳调整轮（８）与绳辫子（６）相连，绳辫子绕过塔架（２）上方的大导轮（９）与悬绳器（３）连接；另二根钢丝绳（７）固定在卷筒的中部并缠绕在螺旋槽内，通过塔架上方的小导轮（１０）与配重箱（１１）铰接，配重箱两侧装有导向轮与导轨（１２）配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，史建新，张宏英，李惠春，王建怀，杨立伟，左进，李忠良，
申请(专利权)人：沈阳朝阳智能采油装备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]