一种冷却碳素结构钢加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及碳素钢加工设备领域，且公开了一种冷却碳素结构钢加工工装，包括主体箱、移动组件和冷却组件，所述移动组件和冷却组件均安装在主体箱的内部，所述冷却组件包括支撑架、马达、降温风扇、制冷装置和冷气出口，所述支撑架安装在冷却室的内腔的顶部，所述制冷装置安装在支撑架的顶，所述冷气出口开设在支撑架的底部，所述马达也安装在支撑架的顶部，所述降温风扇安装在支撑架底部与主体箱内壁的拐角处，本实用新型专利技术通过支撑板、挡板、弹性杆以及限位块的配合，使需要冷却的碳素结构钢工件便携地放置在安装板的顶部，并通过滑块与滑槽的作用，使整个移动组件可以在主体箱内部移动，以便于提高整体的冷却效果，保证工件的结构稳定。

A kind of processing tool for cooling carbon structural steel

【技术实现步骤摘要】
一种冷却碳素结构钢加工工装
本技术涉及碳素钢加工设备领域，具体为一种冷却碳素结构钢加工工装。
技术介绍
碳素结构钢是碳素钢的一种，其主要分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢两大类，在很多领域应用广泛且用量很大，主要用于铁道、桥梁等各类建筑工程，制造承受静载荷的各种金属构件及不重要不需要热处理的机械零件和一般焊接件，在碳素结构钢加工过程中，经过热处理后需要对其冷却处理，以实现加工的金属构件结构稳定，因此，我们需要一种冷却碳素结构钢加工工装，可以快速有效地对这整个工件进行冷却处理，使整个工件的内部结构稳定，提高承重能力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种冷却碳素结构钢加工工装，达到对整个碳素结构钢工件有效冷却的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却碳素结构钢加工工装，包括主体箱、移动组件和冷却组件，所述移动组件和冷却组件均安装在主体箱的内部。所述主体箱包括预冷室、冷却室、间隔板、箱门、观察窗和把手，所述间隔板活动连接在主体箱内部的中间位置，所述预冷室设置在间隔板的左侧，所述冷却室设置在间隔板的右侧，所述箱门铰接在主体箱的一侧，所述观察窗安装在箱门的外侧上方，所述把手也安装在箱门的外侧。所述移动组件包括安装板、滑块、挡板、支撑板、限位块、弹性杆、支撑筒、冷凝管和水泵，所述滑块设有四个，固定安装在安装板的底部四角位置，所述支撑筒的底部固定连接在安装板的顶部中间位置，所述水泵安装在支撑筒的顶部中间位置，所述冷凝管固定连接在支撑筒的外表面，且两端插接至支撑筒的内部，并与水泵连通，所述弹性杆的底部固定连接在安装板的顶部，且位于支撑筒的两侧，所述支撑板的底部与弹性杆的顶部固定连接，所述限位块的一端固定连接在支撑筒的外侧，且位于冷凝管的上方，所述挡板固定安装在安装板的顶部两侧。所述冷却组件包括支撑架、马达、降温风扇、制冷装置和冷气出口，所述支撑架安装在冷却室的内腔的顶部，所述制冷装置安装在支撑架的顶部，所述冷气出口开设在支撑架的底部，且一端与制冷装置连通，所述马达也安装在支撑架的顶部，且位于制冷装置的右侧，所述降温风扇安装在支撑架底部与主体箱内壁的拐角处。优选的，所述主体箱内腔的底部安装有支板，所述支板的顶部还开设有滑槽，所述滑槽的尺寸和滑块的尺寸相同。优选的，所述支撑板和弹性杆均为倾斜设置，且支撑板和弹性杆之间的角度为90°。优选的，所述挡板设有两组，对称设置在支撑筒的两侧，且挡板的高度低于支撑筒的高度。优选的，所述支撑板的顶部还均匀设有防滑凸起，所述限位块也倾斜设置，且支撑板的倾斜角度和限位块的倾斜角度相同。优选的，所述降温风扇的外侧还罩设有防尘罩，所述降温风扇和马达之间通过传动杆件连接。本技术提供了一种冷却碳素结构钢加工工装。具备以下有益效果：(1)、本技术通过设置的移动组件，通过支撑板、挡板、弹性杆以及限位块的配合，使需要冷却的碳素结构钢工件便携地放置在安装板的顶部，并通过滑块与滑槽的作用，使整个移动组件可以在主体箱内部的预冷室和冷却室之间移动，以便于提高整体的冷却效果，保证工件的结构稳定。(2)、本技术通过设置的冷却组件，对经过预冷后的工件封闭地进行充分降温处理，设置的降温风扇可以将制冷装置产生的冷气流吹至工件的外表面，加速冷却过程和提高冷却效果，在箱门上设置的观察窗可以方便地查看预冷效果，以便于操控间隔板的移动，此外，设置的防滑凸起，可以有效地放置工件滑落，整个装置结构紧凑，合理有效地实现了整个碳素结构钢工件有效冷却的目的。附图说明图1为本技术主体箱内部侧视结构示意图；图2为本技术主体箱内部正视结构示意图；图3为本技术箱门外侧示意图。图中：1主体箱、2移动组件、201安装板、202滑块、203挡板、204支撑板、205限位块、206弹性杆、207支撑筒、208冷凝管、209水泵、3冷却组件、301支撑架、302马达、303降温风扇、304制冷装置、305冷气出口、4预冷室、5冷却室、6间隔板、7箱门、8观察窗、9把手、10支板、11滑槽、12防滑凸起。具体实施方式如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种冷却碳素结构钢加工工装，包括主体箱1、移动组件2和冷却组件3，移动组件2和冷却组件3均安装在主体箱1的内部。主体箱1包括预冷室4、冷却室5、间隔板6、箱门7、观察窗8和把手9，间隔板6活动连接在主体箱1内部的中间位置，预冷室4设置在间隔板6的左侧，冷却室5设置在间隔板6的右侧，箱门7铰接在主体箱1的一侧，观察窗8安装在箱门7的外侧上方，把手9也安装在箱门7的外侧。移动组件2包括安装板201、滑块202、挡板203、支撑板204、限位块205、弹性杆206、支撑筒207、冷凝管208和水泵209，滑块设202有四个，固定安装在安装板201的底部四角位置，支撑筒207的底部固定连接在安装板201的顶部中间位置，水泵209安装在支撑筒207的顶部中间位置，冷凝管208固定连接在支撑筒207的外表面，且两端插接至支撑筒207的内部，并与水泵209连通，弹性杆206的底部固定连接在安装板201的顶部，且位于支撑筒207的两侧，支撑板204的底部与弹性杆206的顶部固定连接，限位块205的一端固定连接在支撑筒207的外侧，且位于冷凝管208的上方，挡板203固定安装在安装板201的顶部两侧。冷却组件3包括支撑架301、马达302、降温风扇303、制冷装置304和冷气出口305，支撑架301安装在冷却室5的内腔的顶部，制冷装置304安装在支撑架301的顶部，冷气出口305开设在支撑架301的底部，且一端与制冷装置304连通，马达302也安装在支撑架301的顶部，且位于制冷装置304的右侧，降温风扇303安装在支撑架301底部与主体箱1内壁的拐角处。主体箱1内腔的底部安装有支板10，支板10的顶部还开设有滑槽11，滑槽11的尺寸和滑块202的尺寸相同，支撑板204和弹性杆206均为倾斜设置，且支撑板204和弹性杆206之间的角度为90°，挡板203设有两组，对称设置在支撑筒207的两侧，且挡板203的高度低于支撑筒207的高度，支撑板204的顶部还均匀设有防滑凸起12，限位块205也倾斜设置，且支撑板204的倾斜角度和限位块205的倾斜角度相同，降温风扇303的外侧还罩设有防尘罩，降温风扇303和马达302之间通过传动杆件连接。在使用时，通过将碳素结构钢工件放置在支撑板204和挡板203之间的位置，弹性杆206收缩，使整个工件得到稳定的放置，并通过冷凝管208的作用，对工件进行预处理，然后，通过滑块202在滑槽11内的移动，使其从预冷室4进入冷却室5，在制冷装置304和降温风扇303预先降温的冷却室5内进行充分的降温，完成整个冷却过程，通过预冷却的操作，可以有效地保证工件内部的结构稳定，不会因为骤冷而发生损坏。综上可得，本技术通过设置的移动组件2。通过支撑板204、挡板203、弹性杆206以及限位块205的配合，使需要冷却的碳素结构钢工件便携地放置在安装板201的顶部，并通过滑块202与滑槽11的作用，使整个移动组件2可以在主体箱1内部的预冷室4和冷却室5之间移动，以便于提高整体的冷却效果，保证工件的结构稳定。另一方面，本技术通过设置的冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却碳素结构钢加工工装，包括主体箱(1)、移动组件(2)和冷却组件(3)，其特征在于：所述移动组件(2)和冷却组件(3)均安装在主体箱(1)的内部；所述主体箱(1)包括预冷室(4)、冷却室(5)、间隔板(6)、箱门(7)、观察窗(8)和把手(9)，所述间隔板(6)活动连接在主体箱(1)内部的中间位置，所述预冷室(4)设置在间隔板(6)的左侧，所述冷却室(5)设置在间隔板(6)的右侧，所述箱门(7)铰接在主体箱(1)的一侧，所述观察窗(8)安装在箱门(7)的外侧上方，所述把手(9)也安装在箱门(7)的外侧；所述移动组件(2)包括安装板(201)、滑块(202)、挡板(203)、支撑板(204)、限位块(205)、弹性杆(206)、支撑筒(207)、冷凝管(208)和水泵(209)，所述滑块(202)设有四个，且固定安装在安装板(201)的底部四角位置，所述支撑筒(207)的底部固定连接在安装板(201)的顶部中间位置，所述水泵(209)安装在支撑筒(207)的顶部中间位置，所述冷凝管(208)固定连接在支撑筒(207)的外表面，且两端插接至支撑筒(207)的内部，并与水泵(209)连通，所述弹性杆(206)的底部固定连接在安装板(201)的顶部，且位于支撑筒(207)的两侧，所述支撑板(204)的底部与弹性杆(206)的顶部固定连接，所述限位块(205)的一端固定连接在支撑筒(207)的外侧，且位于冷凝管(208)的上方，所述挡板(203)固定安装在安装板(201)的顶部两侧；所述冷却组件(3)包括支撑架(301)、马达(302)、降温风扇(303)、制冷装置(304)和冷气出口(305)，所述支撑架(301)安装在冷却室(5)的内腔的顶部，所述制冷装置(304)安装在支撑架(301)的顶部，所述冷气出口(305)开设在支撑架(301)的底部，且一端与制冷装置(304)连通，所述马达(302)也安装在支撑架(301)的顶部，且位于制冷装置(304)的右侧，所述降温风扇(303)安装在支撑架(301)底部与主体箱(1)内壁的拐角处。...

【技术特征摘要】
1.一种冷却碳素结构钢加工工装，包括主体箱(1)、移动组件(2)和冷却组件(3)，其特征在于：所述移动组件(2)和冷却组件(3)均安装在主体箱(1)的内部；所述主体箱(1)包括预冷室(4)、冷却室(5)、间隔板(6)、箱门(7)、观察窗(8)和把手(9)，所述间隔板(6)活动连接在主体箱(1)内部的中间位置，所述预冷室(4)设置在间隔板(6)的左侧，所述冷却室(5)设置在间隔板(6)的右侧，所述箱门(7)铰接在主体箱(1)的一侧，所述观察窗(8)安装在箱门(7)的外侧上方，所述把手(9)也安装在箱门(7)的外侧；所述移动组件(2)包括安装板(201)、滑块(202)、挡板(203)、支撑板(204)、限位块(205)、弹性杆(206)、支撑筒(207)、冷凝管(208)和水泵(209)，所述滑块(202)设有四个，且固定安装在安装板(201)的底部四角位置，所述支撑筒(207)的底部固定连接在安装板(201)的顶部中间位置，所述水泵(209)安装在支撑筒(207)的顶部中间位置，所述冷凝管(208)固定连接在支撑筒(207)的外表面，且两端插接至支撑筒(207)的内部，并与水泵(209)连通，所述弹性杆(206)的底部固定连接在安装板(201)的顶部，且位于支撑筒(207)的两侧，所述支撑板(204)的底部与弹性杆(206)的顶部固定连接，所述限位块(205)的一端固定连接在支撑筒(207)的外侧，且位于冷凝管(208)的上方，所述挡板(203)固定安装在安装板(201)的顶部两侧；所述冷却组件(3)包括支撑架(301)、马达...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠，韩艳，吕宏军，
申请(专利权)人：西安德联机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61