【技术实现步骤摘要】
一种可自动定位的淬火感应器
本技术涉及淬火感应器领域,尤其涉及一种可自动定位的淬火感应器。
技术介绍
淬火感应器是利用感应加热原理对淬火工件进行加热的终端设备。根据加热频率的不同,分为中频淬火感应器,和高频淬火感应器,但是目前的淬火感应器其在使用时,安装以及精确定位上,其结构还有待改善,为此我们提出了一种可自动定位的淬火感应器。
技术实现思路
本技术提出的一种可自动定位的淬火感应器,解决了定位以及安装的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可自动定位的淬火感应器,包括箱体,所述箱体的一端的内侧壁安装有对称设置的推杆电机,两个所述推杆电机之间设有安装在箱体内侧壁上的控制器,且控制器、推杆电机位于箱体的同一侧壁上,所述推杆电机的推杆端连接有调节板,且调节板的两端分别与箱体的顶部内壁与底部内壁均滑动连接,所述调节板远离推杆电机的一侧安装有变压器,所述变压器的另一侧安装有淬火感应器本体,所述箱体靠近控制器一侧的外壁焊接有对称设置的连接板,两个连接板相互靠近的一侧均设有固定板,两个所述连接板相互远离的一侧均设有定位板,所述定位板上焊接有贯穿有连接板、固定板的螺纹栓,所述固定板远离连接板的一侧螺纹连接有固定栓,且固定栓贯穿定位板,所述固定板远离箱体的一侧焊接有安装板。优选的,所述箱体的顶部与底部均开设有横向设置的滑槽,且调节板的两端均与滑槽的内壁滑动连接。优选的,所述变压器通过第一螺栓固定在调节板上,所述淬火感应器本体通过第二螺栓固定在变压器上。优选的,所述箱体远离安装板的一侧开设有开口,且淬火感应器本体位于开口的内部。优选的,所述连接板的一侧开设有对称设置的 ...
【技术保护点】
1.一种可自动定位的淬火感应器,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的一端的内侧壁安装有对称设置的推杆电机(2),两个所述推杆电机(2)之间设有安装在箱体(1)内侧壁上的控制器(3),且控制器(3)、推杆电机(2)位于箱体(1)的同一侧壁上,所述推杆电机(2)的推杆端连接有调节板(4),且调节板(4)的两端分别与箱体(1)的顶部内壁与底部内壁均滑动连接,所述调节板(4)远离推杆电机(2)的一侧安装有变压器(5),所述变压器(5)的另一侧安装有淬火感应器本体(6),所述箱体(1)靠近控制器(3)一侧的外壁焊接有对称设置的连接板(7),两个连接板(7)相互靠近的一侧均设有固定板(8),两个所述连接板(7)相互远离的一侧均设有定位板(10),所述定位板(10)上焊接有贯穿有连接板(7)、固定板(8)的螺纹栓(11),所述固定板(8)远离连接板(7)的一侧螺纹连接有固定栓(12),且固定栓(12)贯穿定位板(10),所述固定板(8)远离箱体(1)的一侧焊接有安装板(9)。
【技术特征摘要】
1.一种可自动定位的淬火感应器,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的一端的内侧壁安装有对称设置的推杆电机(2),两个所述推杆电机(2)之间设有安装在箱体(1)内侧壁上的控制器(3),且控制器(3)、推杆电机(2)位于箱体(1)的同一侧壁上,所述推杆电机(2)的推杆端连接有调节板(4),且调节板(4)的两端分别与箱体(1)的顶部内壁与底部内壁均滑动连接,所述调节板(4)远离推杆电机(2)的一侧安装有变压器(5),所述变压器(5)的另一侧安装有淬火感应器本体(6),所述箱体(1)靠近控制器(3)一侧的外壁焊接有对称设置的连接板(7),两个连接板(7)相互靠近的一侧均设有固定板(8),两个所述连接板(7)相互远离的一侧均设有定位板(10),所述定位板(10)上焊接有贯穿有连接板(7)、固定板(8)的螺纹栓(11),所述固定板(8)远离连接板(7)的一侧螺纹连接有固定栓(12),且固定栓(12)贯穿定位板(10),所述固定板(8)远离箱体(1)的一侧焊接有安装板(9)。2.根据权利要求1所述的一种可自动定位的淬火感应器,其特征在于,所述箱体(...
【专利技术属性】
技术研发人员:方海兵,
申请(专利权)人:上海热处理厂有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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