一种轧辊检测装置制造方法及图纸

技术编号:22087220 阅读:25 留言:0更新日期:2019-09-12 20:01
本实用新型专利技术公开了一种轧辊检测装置,涉及轧辊检测技术领域。该轧辊检测装置,包括滑动装置和底板,所述底板底部固定安装有支撑腿,底板顶部设置有放置座,放置座的顶部开设有放置槽,底板内设置有滑动装置,底板的顶部两侧固定安装有侧支架,侧支架的顶部固定安装有壳体,壳体两侧内壁上转动安装有双向螺纹杆,壳体一侧外表面固定安装有电机,电机的输出轴通过联轴器贯穿至壳体内与双向螺纹杆的一端连接,双向螺纹杆的中间位置转动安装有连接块,连接块的顶部与壳体的内侧顶部固定连接,本实用新型专利技术结构简单,能够对轧辊的硬度进行检测,操作简单,检测准确性高,有利于提高轧辊的成品质量。

A Roll Detection Device

【技术实现步骤摘要】
一种轧辊检测装置
本技术涉及轧辊检测
,具体为一种轧辊检测装置。
技术介绍
轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连,将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。在轧辊半成品阶段,根据制造要求,需要进行硬度检测,一般的硬度检测装置操作复杂,不仅给工作人员造成一定的困扰,同时还会影响硬度检测的准确性,在对轧辊样本进行硬度检测的过程中不能对轧辊样本进行稳定的限位固定,更加影响硬度检测的准确性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轧辊检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轧辊检测装置,包括滑动装置和底板,所述底板底部固定安装有支撑腿,底板顶部设置有放置座,放置座的顶部开设有放置槽,底板内设置有滑动装置,底板的顶部两侧固定安装有侧支架,侧支架的顶部固定安装有壳体,壳体两侧内壁上转动安装有双向螺纹杆,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧辊检测装置,包括滑动装置(1)和底板(13),其特征在于:所述底板(13)底部固定安装有支撑腿(12),底板(13)顶部设置有放置座(11),放置座(11)的顶部开设有放置槽(10),底板(13)内设置有滑动装置(1),底板(13)的顶部两侧固定安装有侧支架(17),侧支架(17)的顶部固定安装有壳体(16),壳体(16)两侧内壁上转动安装有双向螺纹杆(6),壳体(16)一侧外表面固定安装有电机(5),电机(5)的输出轴通过联轴器贯穿至壳体(16)内与双向螺纹杆(6)的一端连接,双向螺纹杆(6)的中间位置转动安装有连接块(2),连接块(2)的顶部与壳体(16)的内侧顶部固定连接,连接...

【技术特征摘要】
1.一种轧辊检测装置,包括滑动装置(1)和底板(13),其特征在于:所述底板(13)底部固定安装有支撑腿(12),底板(13)顶部设置有放置座(11),放置座(11)的顶部开设有放置槽(10),底板(13)内设置有滑动装置(1),底板(13)的顶部两侧固定安装有侧支架(17),侧支架(17)的顶部固定安装有壳体(16),壳体(16)两侧内壁上转动安装有双向螺纹杆(6),壳体(16)一侧外表面固定安装有电机(5),电机(5)的输出轴通过联轴器贯穿至壳体(16)内与双向螺纹杆(6)的一端连接,双向螺纹杆(6)的中间位置转动安装有连接块(2),连接块(2)的顶部与壳体(16)的内侧顶部固定连接,连接块(2)的底部固定安装有导向杆(7),连接块(2)的下方设置有套筒(15),双向螺纹杆(6)上螺纹安装有两块螺纹滑块(4),螺纹滑块(4)的底部均转动安装有拉杆(3)的一端,拉杆(3)的另一端均与套筒(15)的顶部转动连接,导向杆(7)的自由端贯穿至套筒(15)内并固定安装有限位块(18),套筒(15)与导向杆(7)滑动连接,壳体(16)底部开设有地第二开口(14),套筒(15)的底部贯穿第二开口(14)并固定安装有气筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文鹏韩艳吕宏军
申请(专利权)人:西安德联机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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