一种炼钢炉底部送气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炼钢炉底部送气装置，包括支架，所述支架的内壁固定连接有炼钢炉本体，所述炼钢炉本体的下端设有进气口，所述进气口内设有防堵塞机构，所述炼钢炉本体的下方设有安装底座，所述安装底座的上端设有用于放置鼓风机的安装槽，所述安装底座通过两个固定机构固定连接鼓风机。本实用新型专利技术结构设计合理，可以避免固体颗粒掉落进进气口，发生堵塞的情况，且能够快速的对鼓风机进行安装或拆卸，以便于维修。

An air supply device at the bottom of steelmaking furnace

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢炉底部送气装置
本技术涉及炼钢炉
，尤其涉及一种炼钢炉底部送气装置。
技术介绍
炼钢是指控制碳含量（一般小于2%），消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能，把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢，钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等，通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢，钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。在炼钢的过程中，需要使用到炼钢炉，但现有的炼钢炉底部送气装置，由于炼钢炉主体内部因燃料燃烧产生的固体颗粒进入炼钢炉主体进气孔内，容易发生堵塞的情况，且送气装置的鼓风机发生损坏时，不便于进行拆卸维修。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炼钢炉底部送气装置，其可以避免固体颗粒掉落进进气口，发生堵塞的情况，且能够快速的对鼓风机进行安装或拆卸，以便于维修。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种炼钢炉底部送气装置，包括支架，所述支架的内壁固定连接有炼钢炉本体，所述炼钢炉本体的下端设有进气口，所述进气口内设有防堵塞机构，所述炼钢炉本体的下方设有安装底座，所述安装底座的上端设有用于放置鼓风机的安装槽，所述安装底座通过两个固定机构固定连接鼓风机，所述鼓风机的出风口通过卡箍与进气口相连接。优选地，所述防堵塞机构包括固定连接在进气口内壁上的固定板，所述固定板上贯穿设有滑杆，所述滑杆与固定板滑动连接，所述滑杆的下端固定连接有抵板，所述滑杆的上端固定连接有挡板，所述进气口的内壁固定连接有与挡板相配合的圆环，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在抵板的上端与固定板的下端。优选地，所述挡板为圆形板，所述挡板的下端为弧面。优选地，所述圆环的内直径小于挡板的直径。优选地，所述固定机构包括设置在安装底座内的圆腔，所述安装底座的侧壁贯穿设有限位销，所述限位销与安装底座滑动连接，所述限位销上固定连接有滑板，所述滑板的侧壁滑动连接在圆腔的内壁上，所述限位销上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接在滑板的侧壁和圆腔的内壁上，所述限位销的一端固定连接有拉板，所述限位销的另一端延伸至安装板内，所述鼓风机的侧壁设有与限位销相配合的限位槽。优选地，两个所述固定机构相对设置。本技术的有益效果：1、通过设置固定机构，限位销脱离或插入限位槽，可以快速的对鼓风机进行安装或拆卸，以便于对鼓风机进行维修；2、通过设置防堵塞机构，第一弹簧自身的作用力使挡板与圆环相抵，可以防止固体颗粒掉落进来，从而避免发生堵塞的情况。附图说明图1为本技术提出的一种炼钢炉底部送气装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种炼钢炉底部送气装置中A处的局部放大图；图3为本技术提出的一种炼钢炉底部送气装置中B处的局部放大图。图中：1炼钢炉本体、2支架、3鼓风机、4安装底座、5挡板、6滑杆、7固定板、8第一弹簧、9抵板、10卡箍、11进气口、12圆环、13滑板、14圆腔、15第二弹簧、16限位销、17拉板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种炼钢炉底部送气装置，包括支架2，支架2的内壁固定连接有炼钢炉本体1，支架2上设有圆槽，用于固定炼钢炉本体1，炼钢炉本体1的下端设有进气口11，进气口11内设有防堵塞机构，炼钢炉本体1的下方设有安装底座4，安装底座4的上端设有用于放置鼓风机3的安装槽，安装底座4通过两个固定机构固定连接鼓风机3，两个固定机构相对设置，鼓风机3的出风口通过卡箍10与进气口11相连接。其中，防堵塞机构包括固定连接在进气口11内壁上的固定板7，固定板7上贯穿设有滑杆6，滑杆6与固定板7滑动连接，滑杆6的下端固定连接有抵板9，滑杆6的上端固定连接有挡板5，挡板5为圆形板，挡板5的下端为弧面，以便于热气通过，进气口11的内壁固定连接有与挡板5相配合的圆环12，圆环12的内直径小于挡板5的直径，以便于防止固体颗粒掉落进来，发生堵塞的情况，滑杆6上套设有第一弹簧8，第一弹簧8的两端分别固定连接在抵板9的上端与固定板7的下端，第一弹簧8自身的作用力使挡板5与圆环12相抵，可以避免固体颗粒掉落进来。其中，固定机构包括设置在安装底座4内的圆腔14，安装底座4的侧壁贯穿设有限位销16，起到限位的作用，限位销16与安装底座4滑动连接，限位销16上固定连接有滑板13，滑板13的侧壁滑动连接在圆腔14的内壁上，限位销16上套设有第二弹簧15，第二弹簧15的两端分别固定连接在滑板13的侧壁和圆腔14的内壁上，限位销16的一端固定连接有拉板17，用于拉动限位销16，限位销16的另一端延伸至安装板内，鼓风机3的侧壁设有与限位销16相配合的限位槽，可以快速的对鼓风机3进行安装或拆卸，以便于对鼓风机3进行维修。本技术中，当鼓风机3需要维修时，通过松开卡箍10，使进气口11与鼓风机3的出气口分离，然后拉动拉板17，拉板17移动带动限位销16移动，进而使限位销16脱离限位槽中，从而可以取出鼓风机3以便于进行维修，安装鼓风机3时，将鼓风机3放置在安装槽内，然后松开拉板17，第二弹簧15通过自身的作用力推动滑板13滑动，滑板13滑动带动限位销16移动，将其插入限位槽中，从而对鼓风机3进行，使用时，鼓风机3吹出的热气通过出气口进入炼钢炉本体1的进气口11中，然后热风的作用力推动挡板5向上移动，以便于对炼钢炉本体1进行加热，不需要加热时，第一弹簧8自身的作用力推动抵板9向下移动，进而使滑杆6向下滑动，导致挡板5与圆环12相抵，可以避免固体颗粒掉落进来，发生堵塞的情况。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼钢炉底部送气装置，包括支架（2），其特征在于，所述支架（2）的内壁固定连接有炼钢炉本体（1），所述炼钢炉本体（1）的下端设有进气口（11），所述进气口（11）内设有防堵塞机构，所述炼钢炉本体（1）的下方设有安装底座（4），所述安装底座（4）的上端设有用于放置鼓风机（3）的安装槽，所述安装底座（4）通过两个固定机构固定连接鼓风机（3），所述鼓风机（3）的出风口通过卡箍（10）与进气口（11）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种炼钢炉底部送气装置，包括支架（2），其特征在于，所述支架（2）的内壁固定连接有炼钢炉本体（1），所述炼钢炉本体（1）的下端设有进气口（11），所述进气口（11）内设有防堵塞机构，所述炼钢炉本体（1）的下方设有安装底座（4），所述安装底座（4）的上端设有用于放置鼓风机（3）的安装槽，所述安装底座（4）通过两个固定机构固定连接鼓风机（3），所述鼓风机（3）的出风口通过卡箍（10）与进气口（11）相连接。2.根据权利要求1所述的一种炼钢炉底部送气装置，其特征在于，所述防堵塞机构包括固定连接在进气口（11）内壁上的固定板（7），所述固定板（7）上贯穿设有滑杆（6），所述滑杆（6）与固定板（7）滑动连接，所述滑杆（6）的下端固定连接有抵板（9），所述滑杆（6）的上端固定连接有挡板（5），所述进气口（11）的内壁固定连接有与挡板（5）相配合的圆环（12），所述滑杆（6）上套设有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的两端分别固定连接在抵板（9）的上端与固定板（7）的下端。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志杰，
申请(专利权)人：福建圣力智能工业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35