一种轮辋倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮辋倒角机，包括机器壳体，所述机器壳体下端面四角固定安装有移动轮，所述移动轮外侧壁上侧固定安装有推把，所述机器壳体内腔底端固定安装有散热鳍片座，所述散热鳍片座上端面固定安装有动力装置，所述动力装置内腔通过转轴固定安装有转动轴，所述转动轴前端通过支架固定安装有转动块，所述转动块内腔壁固定安装有分线器，所述转动块左右两侧壁固定安装有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆外端固定安装有固定弧板，所述固定弧板内腔外侧中部开有安装腔体，该轮辋倒角机，可以对任意型号的汽车轮辋进行自动固定、打磨设备调节和自动转圈打磨，提高工作效率。

A kind of rim chamfering machine

【技术实现步骤摘要】
一种轮辋倒角机
本技术涉及轮辋倒角
，具体为一种轮辋倒角机。
技术介绍
市面上有各式各样的倒角机，手提便携式或数控式，自动化程序较差，处理效果差强人意，耗时费力，不符合现代制造业发展趋势。适用的型号较为固定，打磨位置的调节和轮辋的固定效率较慢。为此，我们提出一种轮辋倒角机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮辋倒角机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮辋倒角机，包括机器壳体，所述机器壳体下端面四角固定安装有移动轮，所述移动轮外侧壁上侧固定安装有推把，所述机器壳体内腔底端固定安装有散热鳍片座，所述散热鳍片座上端面固定安装有动力装置，所述动力装置内腔通过转轴固定安装有转动轴，所述转动轴前端通过支架固定安装有转动块，所述转动块内腔壁固定安装有分线器，所述转动块左右两侧壁固定安装有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆外端固定安装有固定弧板，所述固定弧板内腔外侧中部开有安装腔体，所述安装腔体内腔固定安装有距离传感器，所述固定弧板外端壁塑模安装有防磨层，所述机器壳体后端壁下侧固定安装有电源孔，所述机器壳体内腔壁后端固定安装有旋转接口，所述机器壳体内腔顶端后侧固定安装有智能控制装置，所述机器壳体内腔左右侧壁固定安装有滑轨，所述滑轨内通过滑杆活动安装有固定杆，所述固定杆前端壁固定安装有倒角打磨机，所述倒角打磨机下端面外侧固定安装有侧板，所述侧板内端壁固定安装有红外对管，所述机器壳体内腔顶部固定安装有第二自动伸缩杆，所述机器壳体前端面上部左右两侧均固定安装有挂板。优选的，所述转动轴内腔开有穿线孔，所述旋转接口连接有电线，且电线贯穿于转动轴内腔。优选的，所述第二自动伸缩杆下端固定连接于固定杆侧壁。优选的，所述机器壳体侧壁开有滑槽，所述固定杆贯穿于滑槽内腔。优选的，所述智能控制装置电性并联于红外对管、第二自动伸缩杆、倒角打磨机、动力装置、电源孔、第一自动伸缩杆和距离传感器。优选的，所述挂板侧壁呈弧形，两个所述挂板呈对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轮辋倒角机，通过设有机器壳体、移动轮、推把、挂板、散热鳍片座、环形马达、转动轴、转动块、倒角打磨机、侧板、红外对管、滑槽、第二自动伸缩杆、固定杆、滑轨和智能控制装置结构，可以对任意型号的汽车轮辋进行自动固定、打磨设备调节和自动转圈打磨，提高工作效率；通过设有电源孔、旋转接口、转动块和分线器结构，可以较好的隐藏电源线，方便数据线和电源性进行走线。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术侧剖图。图中：1机器壳体、2移动轮、3推把、4挂板、5散热鳍片座、6动力装置、61转动轴、62转动块、63分线器、64固定弧板、65第一自动伸缩杆、66防磨层、67安装腔体、68距离传感器、7电源孔、71旋转接口、8倒角打磨机、81侧板、82红外对管、83滑槽、84第二自动伸缩杆、85固定杆、86滑轨、9智能控制装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种轮辋倒角机，包括机器壳体1，所述机器壳体1不锈钢机器壳体1，通过机器壳体1对装置进行保护固定，机器壳体1呈中空长方体。所述机器壳体1下端面四角固定安装有移动轮2，所述移动轮2通过螺栓固定在机器壳体1的下端面四角，手动握住推把3推动机器壳体1，机器壳体1通过移动轮2进行移动。所述移动轮2外侧壁上侧固定安装有推把3，机器壳体1的侧壁上端开有弧形槽体，在弧形槽体内通过焊接固定不锈钢钢管，此不锈钢钢管为推把3。所述机器壳体1内腔底端固定安装有散热鳍片座5，所述散热鳍片座5为铝合金散热鳍片座5，散热鳍片座5整体通过塑模成型制成，散热鳍片座5通过螺杆固定在机器壳体1的内腔顶部，然后通过散热鳍片座5支撑动力装置6。散热鳍片座5提高动力装置6的散热性，使得动力装置6散热效果更好。所述散热鳍片座5上端面固定安装有动力装置6，所述动力装置6为k77减速机，转动轴61贯穿在动力装置6的内腔，然后动力装置6带动转动轴61进行转动，动力装置6自带电机，同时还可对其进行减速。所述动力装置6内腔通过转轴固定安装有转动轴61，所述转动轴61内腔呈中空，转动轴61转动，带动转动块62转动，从而带动固定弧板64夹持的轮辋进行转动，使得轮辋转动的更方便。所述转动轴61内腔开有穿线孔，穿线孔贯穿转动轴61的内腔，穿线孔内腔穿插安装有控制线和电源线。通过在转轴内走线使的电线隐藏性更好。所述旋转接口71连接有电线，且电线贯穿于转动轴61内腔，所述转动轴61前端通过支架固定安装有转动块62，所述转动块62为环形不锈钢转动块62，通过转动块62固定第一自动伸缩杆65，转动块62通过不锈钢支架固定在转动轴61前端，所述转动块62内腔壁固定安装有分线器63，所述分线器63为菲德电气JXT2分线器63，通过分线器63对电线进行分线，数控线和电源线可以分别连接于两个第一自动伸缩杆65和距离传感器68。所述转动块62左右两侧壁固定安装有第一自动伸缩杆65，所述第一自动伸缩杆65为国龙gl自动伸缩杆，通过第一自动伸缩杆65调节两个固定弧板64之间的间距，使得两个固定弧板64可以对轮辋的内圈进行向外作用力进行夹持。所述第一自动伸缩杆65外端固定安装有固定弧板64，所述固定弧板64为不锈钢固定弧板64，固定弧板64的侧壁呈弧形，固定弧板64对轮辋的内圈进行夹持，两个固定弧板64距离转动轴61的距离相同，同时两个固定弧板64同步操作，两个固定弧板64夹持在轮辋的内圈壁作用两侧，固定的更牢固。所述固定弧板64内腔外侧中部开有安装腔体67，所述安装腔体67的外端壁固定塑模安装有钢化玻璃，将安装腔体67的内腔呈封闭状态，钢化玻璃呈透明状，通过安装腔体67对距离传感器68进行安装，距离传感器68检测固定弧板64与轮辋的距离，距离传感器68将检测的数据通过数据线传给智能控制装置9，当距离达到预设值时，智能控制装置9控制第一自动伸缩杆65停止工作，固定住轮辋。可以适用于不同大小型号的汽车轮辋。自动固定，提高工作效率。所述安装腔体67内腔固定安装有距离传感器68，所述距离传感器68为SWTUSO16TR-40MPB超声波测距传感器。通过距离传感器68检测固定弧板64与轮辋之间的距离，控制第一自动伸缩杆65停止运行。所述固定弧板64外端壁塑模安装有防磨层66，防磨层66通过塑模固定在固定弧板64的侧壁，防磨层66为橡胶防磨层66，防磨层66具有一定的柔性和韧性，使得固定弧板64固定的更牢固，同时可以通过防磨层66的柔性均衡安装腔体67的小的误差性，提高装置的稳定性。所述机器壳体1后端壁下侧固定安装有电源孔7，所述电源孔7电源插口，电源线插在电源孔7内腔，对机器壳体1内腔的装置进行供电。所述机器壳体1内腔壁后端固定安装有旋转接口71，所述旋转接口71为MHF108电源线旋转接头，旋转接口71可随着转动轴61转动而转动，方便电源走线。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮辋倒角机，包括机器壳体（1），其特征在于：所述机器壳体（1）下端面四角固定安装有移动轮（2），所述移动轮（2）外侧壁上侧固定安装有推把（3），所述机器壳体（1）内腔底端固定安装有散热鳍片座（5），所述散热鳍片座（5）上端面固定安装有动力装置（6），所述动力装置（6）内腔通过转轴固定安装有转动轴（61），所述转动轴（61）前端通过支架固定安装有转动块（62），所述转动块（62）内腔壁固定安装有分线器（63），所述转动块（62）左右两侧壁固定安装有第一自动伸缩杆（65），所述第一自动伸缩杆（65）外端固定安装有固定弧板（64），所述固定弧板（64）内腔外侧中部开有安装腔体（67），所述安装腔体（67）内腔固定安装有距离传感器（68），所述固定弧板（64）外端壁塑模安装有防磨层（66），所述机器壳体（1）后端壁下侧固定安装有电源孔（7），所述机器壳体（1）内腔壁后端固定安装有旋转接口（71），所述机器壳体（1）内腔顶端后侧固定安装有智能控制装置（9），所述机器壳体（1）内腔左右侧壁固定安装有滑轨（86），所述滑轨（86）内通过滑杆活动安装有固定杆（85），所述固定杆（85）前端壁固定安装有倒角打磨机（8），所述倒角打磨机（8）下端面外侧固定安装有侧板（81），所述侧板（81）内端壁固定安装有红外对管（82），所述机器壳体（1）内腔顶部固定安装有第二自动伸缩杆（84），所述机器壳体（1）前端面上部左右两侧均固定安装有挂板（4）。...

【技术特征摘要】
1.一种轮辋倒角机，包括机器壳体（1），其特征在于：所述机器壳体（1）下端面四角固定安装有移动轮（2），所述移动轮（2）外侧壁上侧固定安装有推把（3），所述机器壳体（1）内腔底端固定安装有散热鳍片座（5），所述散热鳍片座（5）上端面固定安装有动力装置（6），所述动力装置（6）内腔通过转轴固定安装有转动轴（61），所述转动轴（61）前端通过支架固定安装有转动块（62），所述转动块（62）内腔壁固定安装有分线器（63），所述转动块（62）左右两侧壁固定安装有第一自动伸缩杆（65），所述第一自动伸缩杆（65）外端固定安装有固定弧板（64），所述固定弧板（64）内腔外侧中部开有安装腔体（67），所述安装腔体（67）内腔固定安装有距离传感器（68），所述固定弧板（64）外端壁塑模安装有防磨层（66），所述机器壳体（1）后端壁下侧固定安装有电源孔（7），所述机器壳体（1）内腔壁后端固定安装有旋转接口（71），所述机器壳体（1）内腔顶端后侧固定安装有智能控制装置（9），所述机器壳体（1）内腔左右侧壁固定安装有滑轨（86），所述滑轨（86）内通过滑杆活动安装有固定杆（85），所述固定杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩松叶，韩金科，张树华，宋长坤，吴丙奎，
申请(专利权)人：潍坊顺福昌橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37