轮辋圆跳动检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及车轮加工生产领域，尤其涉及轮辋圆跳动检测工装

【技术实现步骤摘要】
轮辋圆跳动检测工装


[0001]本技术涉及车轮加工生产领域，尤其涉及轮辋圆跳动检测工装
。

技术介绍

[0002]轮辋，俗称轮毂，是固定轮胎及连接轮胎与车轴的中间部件
。
[0003]中国授权专利公告号：
CN 211425245 U
中记载了“轮辋圆跳动检测工装”，辋承载盘上还设有搭接轮辋内部的圆环的放置环，轮辋内部的圆环的内径与放置环的外径相配，为了使一个辋承载盘能用于多个不同内径的轮辋，辋承载盘上放置环为多个，上方的放置环直径小于下方的放置环的直径
。
[0004]但是实现应用过程中，还存在以下缺陷和不足：
[0005]其实通过设置不同直径的放置环实现放置不同直径大小的轮辋，因此在实际的使用时，轮辋的直径必须适配某个直径的放置环才可以，一旦与放置环的直径存在偏差，即是偏差很小，也还是会对轮辋的稳定性造成影响，因此其适配程度还是比较低
。
[0006]因此，有必要提供一种新的轮辋圆跳动检测工装解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术提供轮辋圆跳动检测工装
。
[0008]本技术提供的轮辋圆跳动检测工装，包括底座，还包括：
[0009]安装座，焊接于底座上端部；
[0010]驱动件，固定于安装座上；
[0011]伸缩支撑臂，为多组，环状分布于安装座外部，且固定于驱动件上；
[0012]安装架，转动连接于伸缩支撑臂上，所述安装架上还焊接有托板
。
[0013]优选的，所述安装座为空腔的筒体结构，所述安装座侧壁开设有若干个环状分布且连通内部空腔的开口，任一所述开口的外壁均焊接有延伸板
。
[0014]优选的，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端同轴心焊接有蜗杆，所述蜗杆侧部贴合有若干个环状分布的蜗轮，任一所述蜗轮轴心均焊接有传动轴
。
[0015]优选的，所述驱动电机螺栓固定于安装座上端部，而所述蜗杆内嵌并转动于安装座内部，而所述蜗轮通过传动轴转动于延伸板上
。
[0016]优选的，任一一组所述伸缩支撑臂均为两个，且两个所述伸缩支撑臂上下设置且相互平行；
[0017]所述伸缩支撑臂包括定位板，所述定位板一端一体连接有连接板，所述连接板一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑板，且所述滑板还通过紧固螺栓固定于连接板上
。
[0018]优选的，所述定位板焊接于传动轴端部
。
[0019]优选的，所述安装架与同一组中的两个伸缩支撑臂均转动连接，所述安装架一侧还焊接有弹簧，所述弹簧另一端粘接有挤压胶块
。
[0020]与相关技术相比较，本技术提供的轮辋圆跳动检测工装具有如下有益效果：
[0021]本技术提供轮辋圆跳动检测工装中，伸缩支撑臂另一端连接用于安放轮辋的安装架，首先通过伸缩支撑臂的转动能够实现整体直径的调节，同时利用其本身的伸缩也能够实现直径的调节，而且可根据轮辋本身直径进行精准调节，使用时会更加的方便
。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的轮辋圆跳动检测工装的一种较佳实施例的结构示意图；
[0023]图2为本技术所示的驱动件的结构示意图；
[0024]图3为本技术所示的伸缩支撑臂的结构示意图；
[0025]图4为本技术所示的安装架的结构示意图
。
[0026]图中标号：
1、
底座；
2、
安装座；
3、
定位板；
4、
驱动件；
41、
驱动电机；
42、
蜗杆；
43、
蜗轮；
44、
传动轴；
5、
伸缩支撑臂；
51、
定位板；
52、
连接板；
53、
滑槽；
54、
滑板；
55、
紧固螺栓；
6、
安装架；
7、
托板；
8、
弹簧；
9、
挤压胶块
。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0028]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设
/
接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0030]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0031]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述
。
[0032]请参阅图1至图4，本技术实施例提供的轮辋圆跳动检测工装，轮辋圆跳动检测工装包括底座1，安装座2为空腔的筒体结构，安装座2侧壁开设有若干个环状分布且连通内部空腔的开口，任一开口的外壁均焊接有延伸板3，还包括：
[0033]安装座2，焊接于底座1上端部；
[0034]驱动件4，固定于安装座2上；
[0035]伸缩支撑臂5，为多组，环状分布于安装座2外部，且固定于驱动件4上；
[0036]安装架6，转动连接于伸缩支撑臂5上，安装架6上还焊接有托板
7。
[0037]需要说明的是：该处结构即是检测工装中用于置放轮辋的结构，若干组伸缩支撑
臂5另一端连接安装架6，而轮辋能够置放于安装架6上，从而实现对轮辋的固定，以便于后续的检测；
[0038]还需要说明的是：伸缩支撑臂5安装于驱动件4上，驱动件4能够带动伸缩支撑臂5进行转动，而伸缩支撑臂5转动时，其连接安装架6的一端能够远离或者是靠近安装座2的位置，即形成的环体结构直径会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
轮辋圆跳动检测工装，包括底座
(1)
，其特征在于，还包括：安装座
(2)
，焊接于底座
(1)
上端部；驱动件
(4)
，固定于安装座
(2)
上；伸缩支撑臂
(5)
，为多组，环状分布于安装座
(2)
外部，且固定于驱动件
(4)
上；安装架
(6)
，转动连接于伸缩支撑臂
(5)
上，所述安装架
(6)
上还焊接有托板
(7)。2.
根据权利要求1所述的轮辋圆跳动检测工装，其特征在于，所述安装座
(2)
为空腔的筒体结构，所述安装座
(2)
侧壁开设有若干个环状分布且连通内部空腔的开口，任一所述开口的外壁均焊接有延伸板
(3)。3.
根据权利要求2所述的轮辋圆跳动检测工装，其特征在于，所述驱动件
(4)
包括驱动电机
(41)
，所述驱动电机
(41)
的输出端同轴心焊接有蜗杆
(42)
，所述蜗杆
(42)
侧部贴合有若干个环状分布的蜗轮
(43)
，任一所述蜗轮
(43)
轴心均焊接有传动轴
(44)。4.
根据权利要求3所述的轮辋圆跳动检测工装，其特征在于，所述驱动电机
(41)
螺栓固定于安装座
(2)
上端部，而所述蜗杆

【专利技术属性】
技术研发人员：郭延顺，
申请(专利权)人：潍坊顺福昌橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：