胎圈用钢丝酸槽穿线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了胎圈钢丝生产技术领域内的胎圈用钢丝酸槽穿线机构，包括酸槽本体，酸槽本体内侧设置有第一绕线轴，且酸槽本体内侧位于第一绕线轴下侧部分固定设置有固定杆，固定杆外侧活动套设有转筒，转筒外侧开设有多组限位槽，酸槽本体内侧位于固定杆上侧部分设置有第二绕线轴，且酸槽本体外侧设置有风干机构，风干机构下侧固定设置有两组安装板，两组安装板之间转动设置有收卷轴，且安装板外侧固定设置有收卷电机，收卷电机动力端活动贯穿安装板连接于收卷轴

【技术实现步骤摘要】
胎圈用钢丝酸槽穿线机构


[0001]本技术涉及胎圈钢丝生产
，具体涉及胎圈用钢丝酸槽穿线机构
。

技术介绍

[0002]轮胎产品中，胎圈用钢丝是其重要骨架材料之一
。
该钢丝通常采用高碳钢经过干式拉拔的方式达到线径要求；在拉拔过程中必须通过钠基的润滑粉作为媒介，来保护钢丝表面在拉拔中不被刮伤
。
而润滑粉的存在会直接影响钢丝与橡胶的粘合力，导致轮胎在使用过程中因钢丝圈与橡胶剥离而引起炸胎等事故
。
需要采用高温和高浓度酸洗的方式来清除润滑粉
。
[0003]在对钢丝进行酸洗时，传统的穿线方式一般是通过人工操作将钢丝拉过酸槽，操作较为费时费力，且人员每次拉动的钢丝数量有限，影响钢丝的酸洗效率，增加劳动强度，而且由于酸液是高温
、
高挥发性的溶液，极易对人员造成伤害，并容易造成环境污染
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供胎圈用钢丝酸槽穿线机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，胎圈用钢丝酸槽穿线机构，包括酸槽本体，所述酸槽本体内侧设置有第一绕线轴，且酸槽本体内侧位于第一绕线轴下侧部分固定设置有固定杆，所述固定杆外侧活动套设有转筒，所述转筒外侧开设有多组限位槽，所述酸槽本体内侧位于固定杆上侧部分设置有第二绕线轴，且酸槽本体外侧设置有风干机构，所述风干机构下侧固定设置有两组安装板，两组所述安装板之间转动设置有收卷轴，且安装板外侧固定设置有收卷电机，所述收卷电机动力端活动贯穿安装板连接于收卷轴
。
[0006]优选的，所述安装板与收卷轴之间通过卡扣与卡槽可拆卸式连接
。
[0007]优选的，所述酸槽本体上侧贯穿开设有槽口，且酸槽本体两侧分别贯穿开始有进料口和出料口
。
[0008]优选的，所述酸槽本体外侧固定设置有排液管，所述排液管上设置有排液阀，且酸槽本体外侧设置有多组液位口，所述酸槽本体下侧固定设置有底座
。
[0009]优选的，所述风干机构包括设置于酸槽本体外侧的安装盒，所述安装盒上侧固定设置有安装框，所述安装框内侧设置有多组风扇
。
[0010]优选的，所述安装盒下侧设置有收集框，所述收集框下侧设置有排出管，所述排出管贯穿安装盒并延伸至外侧，且排出管外侧位于安装盒外侧部分设置有密封盖
。
[0011]优选的，所述安装盒外侧贯穿开设有多组通气口
。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过设置第一绕线轴
、
固定杆
、
转筒
、
限位槽
、
第二绕线轴
、
安装板
、
收卷轴
、
收集电机等机构，且通过各个机构的相互配合，使得能够方便同时对多组钢丝进行穿线酸洗，大大提高了钢丝的酸洗效率，降低工人的劳动强度，并且通过设置安装框
、
风扇
、
收
集框
、
排出管
、
通气口等机构，且通过各个机构的相互配合，使得在对钢丝酸洗后，能够方便对钢丝上粘附的酸液进行风干，同时便于对钢丝进行降温，从而避免钢丝因温度过高和腐蚀性的问题，而对工人造成伤害的情况发生，保证了工人的人身安全，且便于对滴落的酸液进行收集，从而避免酸液污染环境的情况发生
。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0016]图3为本技术风干机构示意图；
[0017]图4为本技术穿线机构示意图
。
[0018]附图标记为：
[0019]1酸槽本体
、2
第一绕线轴
、3
固定杆
、4
转筒
、5
限位槽
、6
第二绕线轴
、7
风干机构
、8
安装板
、9
收卷轴
、10
收卷电机
、11
槽口
、12
排液管
、13
排液阀
、14
液位口
、15
底座
、71
安装框
、72
风扇
、73
收集框
、74
排出管
、75
通气口
、76
安装盒
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]如图1‑4，胎圈用钢丝酸槽穿线机构，包括酸槽本体1，酸槽本体1内侧设置有第一绕线轴2，且酸槽本体1内侧位于第一绕线轴2下侧部分固定设置有固定杆3，固定杆3外侧活动套设有转筒4，转筒4外侧开设有多组限位槽5，酸槽本体1内侧位于固定杆3上侧部分设置有第二绕线轴6，且酸槽本体1外侧设置有风干机构7，风干机构7下侧固定设置有两组安装板8，两组安装板8之间转动设置有收卷轴9，且安装板8外侧固定设置有收卷电机
10
，收卷电机
10
动力端活动贯穿安装板8连接于收卷轴9，酸槽本体1内侧的酸液深度在第一绕线轴2下侧且刚好没过转筒4，使得在将钢丝穿过酸槽本体1时，能够对钢丝进行全面的酸洗，提高钢丝的酸洗效果
。
[0022]其中，安装板8与收卷轴9之间通过卡扣与卡槽可拆卸式连接，收卷轴9能够对酸洗好的钢丝进行收卷，收卷结束后，可以方便的将收卷轴9从两组安装板8之间拆下，从而便于对钢丝进行下一步的处理
。
[0023]其中，酸槽本体1上侧贯穿开设有槽口
11
，且酸槽本体1两侧分别贯穿开始有进料口和出料口，通过设置槽口
11
方便对酸液进行添加，且酸槽本体1两侧开设的进料口和出料口均处于酸液上侧，避免酸液的溢出
。
[0024]其中，酸槽本体1外侧固定设置有排液管
12
，排液管
12
上设置有排液阀
13
，且酸槽本体1外侧设置有多组液位口
14
，酸槽本体1下侧固定设置有底座
15
，通过打开排液阀
13
，能够便于将酸槽本体1内的酸液排出，提高使用便捷性，且通过液位口
14
，能够方便观察酸槽本体1内侧的酸液量
。
[0025]其中，风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
胎圈用钢丝酸槽穿线机构，包括酸槽本体
(1)
，其特征在于，所述酸槽本体
(1)
内侧设置有第一绕线轴
(2)
，且酸槽本体
(1)
内侧位于第一绕线轴
(2)
下侧部分固定设置有固定杆
(3)
，所述固定杆
(3)
外侧活动套设有转筒
(4)
，所述转筒
(4)
外侧开设有多组限位槽
(5)
，所述酸槽本体
(1)
内侧位于固定杆
(3)
上侧部分设置有第二绕线轴
(6)
，且酸槽本体
(1)
外侧设置有风干机构
(7)
，所述风干机构
(7)
下侧固定设置有两组安装板
(8)
，两组所述安装板
(8)
之间转动设置有收卷轴
(9)
，且安装板
(8)
外侧固定设置有收卷电机
(10)
，所述收卷电机
(10)
动力端活动贯穿安装板
(8)
连接于收卷轴
(9)。2.
根据权利要求1所述的胎圈用钢丝酸槽穿线机构，其特征在于：所述安装板
(8)
与收卷轴
(9)
之间通过卡扣与卡槽可拆卸式连接
。3.
根据权利要求1所述的胎圈用钢丝酸槽穿线机构，其特征在于：所述酸槽本体
(1)
上侧贯穿开设有槽口
(11)
，且酸槽本体<...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭延顺，
申请(专利权)人：潍坊顺福昌橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：