密封插塞装置和密封插塞方法制造方法及图纸

一种安装在设置于流体管侧面的穿孔口的密封插塞装置(2)，其中固定于插塞主体(4)的密封橡胶(5)具有：内唇(51)，其具有越向前方越向内周侧倾斜的外周表面(51a)并沿着所述穿孔口的周缘延伸；狭缝(52)，其形成在内唇(51)的外周侧，并且所述穿孔口的外表面侧边缘被嵌入该狭缝(52)中；和外唇(53)，其隔着狭缝(52)形成在内唇(51)的外周侧，并且向外周侧扩展变形，以与所述穿孔口的周缘的外表面紧密接合。

Sealed plugging device and method

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】密封插塞装置和密封插塞方法
本申请涉及一种用于对设置在流体管侧面的穿孔口(boredhole)进行密封插塞的密封插塞装置(hermeticallypluggingdevice)和密封插塞方法。
技术介绍
在更新现有水管(流体管的一个示例)的施工中，考虑到对于自来水用户的便利性，能够在保持流水状态的同时进行施工的不停水施工法是有用的。作为不停水施工法，已知一种将分流管经由闸阀(gatevalve)连接在现有水管的中部从而形成旁路的方法。传统上，在使用这种方法的施工中，由于在施工后拆除分流管时残留有闸阀，因此将来对同一地点进行挖掘时，有可能导致重型机械刮碰到闸阀。因此，在上述施工中，优选不仅拆除分流管而且也拆除闸阀，因此必须在保持流水状态的同时进行密封插塞。专利文献1和2公开了一种方法，其在保持流水状态的同时对T形管的分流部进行密封插塞，以连同闸阀一起移除分流管。根据这些方法，虽然能够简单且可靠地进行密封插塞，但是由于需要在T形管的分流部的内表面上设置卡口槽，因而通用性不佳。专利文献3记载了一种用于对设置在流体管侧面的穿孔口进行密封插塞的密封插塞装置，但是从降低成本等观点来看，有时需要具有更简单结构的密封插塞装置。另外，由于在设置穿孔口时可能会有轻微的位置偏移，因此在对穿孔口进行密封插塞的操作中，安装时的密封插塞装置的定位，特别是对准中心(中心位置的调节)时的问题显得尤为重要，同时还需要在对所安装的密封插塞装置进行固定时不发生位置偏移。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2010-96241号公报专利文献2：日本特开2010-117029号公报专利文献3：日本特开2014-134223号公报
技术实现思路
本申请是鉴于上述情形而提出的，其目的在于提供一种具有简单的结构并且能够在安装时进行定位和防止位置偏移的、穿孔口的密封插塞装置和密封插塞方法。本申请的上述目的能够通过以下配置实现。即，根据本申请的密封插塞装置，其是一种安装在设置于流体管侧面的穿孔口的密封插塞装置，其中，固定于插塞主体(plugbody)的密封橡胶具有：内唇，其具有越向前方越向内周侧倾斜的外周表面并沿着所述穿孔口的周缘延伸；狭缝，其形成在所述内唇的外周侧，并且所述穿孔口的外表面侧边缘被嵌入该狭缝中；和外唇，其隔着所述狭缝形成于所述内唇的外周侧，并且向外周侧扩展变形，以与所述穿孔口的周缘的外表面紧密接合。在该密封插塞装置中，穿孔口的外表面侧边缘被嵌入密封橡胶的狭缝中，因此形成于该狭缝内周侧的内唇插入于穿孔口中，形成于狭缝外周侧的外唇与穿孔口周缘的外表面紧密接触。此外，当穿孔口的外表面侧边缘被嵌入狭缝中而得到的密封插塞装置被用力推抵于穿孔口上时，内唇靠近穿孔口的端面侧，从而穿孔口的端面和该穿孔口的周缘的外表面可以通过密封橡胶进行密封。由于内唇的外周表面越向前方越向内周侧倾斜，所以即使穿孔口在设置时其位置发生了轻微的偏移，内唇也能够适当地被插入，从而执行密封插塞装置对于穿孔口的中心对准时(中心位置的调节)。另外，由于内唇和外唇设置成夹着穿孔口的外表面侧边缘，因此能够防止在对所安装的密封插塞装置进行固定时的位置偏移。因此，根据该密封插塞装置，在具有简单结构的同时，安装时可进行定位并可防止位置偏移。所述密封橡胶优选具有形成在所述内唇的内周侧的凹槽。由此形成了内唇向内周侧退避的空间，并且内唇能够适当地插入于穿孔口中，而不会使内唇夹在穿孔口的周缘的外表面与外唇之间。当穿孔口在设置时发生了轻微的位置偏移时，该配置尤其有用。所述密封橡胶优选具有背面橡胶，所述背面橡胶设置在所述外唇的后方并且由比所述外唇更硬的橡胶形成。因此，外唇充分地压靠在穿孔口的周缘的外表面上，并且即使当水压作用在密封橡胶上时，外唇的形状也不易被破坏，能够提高密封性能。所述密封橡胶的外周表面优选由相对于安装方向倾斜的倾斜表面形成。根据这种配置，当使密封插塞装置通过管道内部接近穿孔口时，可以减小与管道内部的接触阻力，从而能够提高可操作性。优选配置为当沿所述流体管的管轴方向观察时，所述外唇比所述内唇更向前突出，由此能够提高密封性能。插塞主体的侧面优选采用橡胶衬里。根据该配置，当用力将密封插塞装置推抵于穿孔口时，能够防止扩展变形的外唇翻转，从而能够适当地发挥密封性能。此外，根据本申请的密封插塞方法是一种将密封插塞装置安装在设置于流体管侧面的穿孔口的密封插塞方法，其中，将插塞主体上固定有具有内唇和外唇的密封橡胶而得到的密封插塞装置推抵于所述穿孔口，将具有越向前方越向内周侧倾斜的外周表面的所述内唇插入到所述穿孔口中，同时将所述穿孔口的外表面侧边缘嵌入形成在所述内唇和所述外唇之间的狭缝中，并且使得所述外唇向外周侧扩展变形以与所述穿孔口的周缘的外表面紧密接合。在该密封插塞方法中，使穿孔口的外表面侧边缘被嵌入密封橡胶的狭缝中，同时，将形成于该狭缝内周侧的内唇插入于穿孔口中，使形成于狭缝外周侧的外唇与穿孔口周缘的外表面紧密接触。此外，当穿孔口的外表面侧边缘被嵌入狭缝中而得到的密封插塞装置被用力推抵于穿孔口时，内唇靠近穿孔口的端面侧，从而穿孔口的端面与该穿孔口的周缘的外表面可以通过密封橡胶进行密封。由于内唇的外周表面越向前方越向内周侧倾斜，所以即使穿孔口在设置时其位置发生了轻微的偏移，内唇也能够适当地被插入，从而执行密封插塞装置相对于穿孔口的中心对准时(中心位置的调节)。另外，由于内唇和外唇设置成夹着穿孔口的外表面侧边缘，因此能够防止在对所安装的密封插塞装置进行固定时的位置偏移。因此，根据该密封插塞方法，密封插塞装置在具有简单结构的同时，安装时也可以进行定位并可防止位置偏移。当所述内唇覆盖所述穿孔口的整个端面时，能够通过密封插塞装置的密封橡胶保护穿孔口的端面不被腐蚀。附图说明图1是表示密封插塞装置安装于穿孔口之前的状态的剖视图。图2是表示密封插塞装置推抵于穿孔口的状态的剖视图。图3(a)是密封插塞装置的俯视图，图3(b)是密封插塞装置的主视图半截面，以及图3(c)是密封插塞装置的侧视图半截面。图4(a)是表示密封插塞装置的主要部分的主视剖视图，图4(b)是表示密封插塞装置的主要部分的侧视剖视图。图5是放大表示密封插塞装置推抵于穿孔口时的主要部分的剖视图。图6(a)是表示另一实施方式的密封插塞装置的主要部分的主视剖视图，图6(b)是表示另一实施方式的密封插塞装置的主要部分的侧视剖视图。图7是放大表示图6的密封插塞装置推抵于穿孔口时的主要部分的剖视图。图8(a)是表示另一实施方式的密封插塞装置的主要部分的主视剖视图，图8(b)是表示另一实施方式的密封插塞装置的主要部分的侧视剖视图。图9是放大表示图8的密封插塞装置推抵于穿孔口时的主要部分的剖视图。具体实施方式参考附图对本申请的实施方式进行说明。本实施方式是将密封插塞装置安装在设置于水管(作为流体管的一个示例)的侧面的穿孔口处的一个示例。图1所示的水管1构成管路的一部分，并且其周围由分体式T形管(SplitT-shapedtube)11包围。穿孔口10设置在水管1的侧面并向上开口。该穿孔口10通过不停水施工法设置，更具体地，在通过经由闸阀12连接的分流管而形成旁路的过程中贯穿设置而成。在图1中，处于已经完成所需操作(例如，水管的更新)并且移除了分流管的阶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封插塞装置，所述密封插塞装置是安装在设置于流体管侧面的穿孔口的密封插塞装置，其特征在于：密封橡胶固定于插塞主体，并具有：内唇，其具有越向前方越向内周侧倾斜的外周表面并沿着所述穿孔口的周缘延伸；狭缝，其形成在所述内唇的外周侧，并且所述穿孔口的外表面侧边缘被嵌入该狭缝中；和外唇，其隔着所述狭缝形成于所述内唇的外周侧，并且向外周侧扩展变形，以与所述穿孔口的周缘的外表面紧密接合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种密封插塞装置，所述密封插塞装置是安装在设置于流体管侧面的穿孔口的密封插塞装置，其特征在于：密封橡胶固定于插塞主体，并具有：内唇，其具有越向前方越向内周侧倾斜的外周表面并沿着所述穿孔口的周缘延伸；狭缝，其形成在所述内唇的外周侧，并且所述穿孔口的外表面侧边缘被嵌入该狭缝中；和外唇，其隔着所述狭缝形成于所述内唇的外周侧，并且向外周侧扩展变形，以与所述穿孔口的周缘的外表面紧密接合。2.如权利要求1所述的密封插塞装置，其中，所述密封橡胶具有形成在所述内唇的内周侧的凹槽。3.如权利要求1或2所述的密封插塞装置，其中，所述密封橡胶具有背面橡胶，所述背面橡胶设置在所述外唇的后方并且由比所述外唇更硬的橡胶形成。4.如权利要求1～3中任一项所述的密封插塞装置，其中，所述密封橡胶的外周表面由相对于安装方向倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：堀川刚，东修平，
申请(专利权)人：株式会社水道技术开发机构，
类型：发明
国别省市：日本,JP