马达制造技术

本发明专利技术提供一种马达。本发明专利技术的马达的一个方式包括：具有沿中心轴线延伸的轴的转子；在径向上与所述转子相对的定子；与所述定子的线圈电连接的电路板；以及容纳所述转子、所述定子以及所述电路板的马达壳体。所述马达壳体具有有底筒状的第1壳体部和有底筒状的第2壳体部。所述第1壳体部以及所述第2壳体部将彼此的凸缘部彼此在轴向上抵接而固定，一端与所述电路板连接的接地用配线的另一端安装于所述凸缘部。

motor

【技术实现步骤摘要】
马达
本专利技术涉及马达。
技术介绍
在日本公开公报特开2017-229124号公报中，作为使用于民生用换气扇的DC(直流)马达，记载有在由金属制成的筒状框架以及封闭筒状框架的开口部的由金属制成的马达罩的内部包括定子、转子以及安装有构成驱动电路的电子元件且与定子的线圈连接的电路板的结构。并且，在专利文献1中公开有将电路板的通孔的电位设为GND(接地)电位的结构。在如上述的马达中，为了将电路板的通孔的电位设为GND电位，将接地用配线的一端与电路板的通孔(接地端子)连接。接地用配线被导出到筒状框架以及马达罩的外部。接地用配线的另一端与筒状框架以及马达罩或外部的接地电极连接。但是，若使接地用配线导出到筒状框架以及马达罩的外部，则在电流流过接地用配线时，有时从接地用配线自身向周围扩散噪声。而且，在将向定子的线圈供给电流的电源配线与插座等电源侧连接端子连接的情况下，从接地用配线扩散的噪声还有时经由电源配线以及电源用连接端子传播到其他电子设备。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述情况，目的之一在于提供一种能够抑制马达在工作时发出的噪声的马达。本专利技术的例示性的实施方式的马达包括：转子，所述转子具有沿中心轴线延伸的轴；定子，所述定子在径向上与所述转子相对；电路板，所述电路板与所述定子的线圈电连接；以及马达壳体，所述马达壳体容纳所述转子、所述定子以及所述电路板，所述马达壳体具有有底筒状的第1壳体部和有底筒状的第2壳体部，所述第1壳体部以及所述第2壳体部将彼此的凸缘部彼此在轴向上抵接而固定，一端与所述电路板连接的接地用配线的另一端安装于所述凸缘部。根据本专利技术的一个方式，能够提供一种能够抑制马达在工作时发出的噪声的马达。有以下的本专利技术优选实施方式的详细说明，参照附图，可以更清楚地理解本专利技术的上述及其他特征、要素、步骤、特点和优点。附图说明图1是示出一实施方式的马达的剖视图。图2是示出构成一实施方式的马达的马达壳体的第1壳体部的立体图。图3是示出构成一实施方式的马达壳体的第2壳体部的立体图。图4是从第2壳体部侧观察一实施方式的马达的图。图5是示出一本实施方式中的马达的主要部分的图，是图4的II-II剖视图。图6是示出一实施方式的变形例中的马达的剖视图。符号说明1、1A…马达、2…转子、3…定子、5…电路板、10、10B…马达壳体、11、11B…第1壳体部、11a…第1底板部、11b…第1周壁部、11c…第1端部、11t…第1环状凸部、12、12B…第2壳体部、12a…第2底板部、12b…第2周壁部、12c…第2端部、12t…第2环状凸部、13、13A…第1连接凸缘部(凸缘部)、14、14B…第2连接凸缘部(凸缘部)、21…轴、40…密封件、41、42…缺口部、43、43B…第1配线用凸缘部(凸缘部、第1凸缘部)、44、44B…第2配线用凸缘部(凸缘部、第2凸缘部)、48、48B…避让部、55…螺栓部件、55a…头部、103…接地用配线、103b…另一端、J…中心轴线、K…空间、P…相互抵接的部分。具体实施方式图1是示出一实施方式的马达的剖视图。该图1是后述的图4的I-I剖视图。图1所示的本实施方式的马达1例如驱动换气扇的风扇。马达1主要包括转子2、定子3、电路板5以及马达壳体10。转子2具有沿中心轴线J延伸的轴21、转子铁芯22以及永久磁铁(未图示)。轴21在沿中心轴线J的轴向上延伸。轴21被在马达壳体10中设置的轴承24、25支承为绕中心轴线J自由旋转。转子铁芯22设置于轴21的径向外侧。转子铁芯22嵌合于在轴21中形成于沿中心轴线J的轴向的中间部的滚花部22a，并与轴21一体地绕中心轴线J旋转。永久磁铁(未图示)设置于转子铁芯22的外周面。永久磁铁(未图示)在绕中心轴线J的周向上设置有多个。定子3位于转子2的径向外侧，并在径向上与转子2的永久磁铁(未图示)相对。定子3主要包括定子铁芯31、齿部32以及线圈33。定子铁芯31设置于马达壳体10的内周面。定子铁芯31通过在轴向上层叠多个圆环状的钢板而整体形成为筒状。齿部32设置于定子铁芯31的径向内侧。齿部32具有在周向上隔开等间隔而设置的多个齿32a。各齿32a向径向内侧延伸。线圈33卷绕于齿32a。电路板5向定子3的线圈33供给电流。电路板5呈板状，配置于与中心轴线J垂直的面内。电路板5相对于转子2以及定子3设置于沿中心轴线J的轴向的一侧(图1中为左侧)。马达壳体10容纳转子2、定子3以及电路板5。马达壳体10包括第1壳体部11和第2壳体部12。第1壳体部11、第2壳体部12分别是通过铸造将例如铁系合金等具有导电性的金属材料形成为规定形状的压铸制品。图2是示出构成本实施方式的马达的马达壳体的第1壳体部的立体图。第1壳体部11设置于中心轴线J方向的另一侧(图1中为右侧)。如图1、图2所示，第1壳体部11呈有底筒状，一体地包括第1底板部11a、第1周壁部11b以及第1连接凸缘部(凸缘部)13。第1底板部11a呈位于与中心轴线J垂直的面内的圆盘状。在第1底板部11a的中央部一体地设置有保持轴承24的轴承保持部18。在第1底板部11a的中央部形成有轴插入贯通孔11h。轴21的一个端部21a穿过轴插入贯通孔11h，并从马达壳体10向中心轴线J方向的外侧突出。第1周壁部11b呈从第1底板部11a的外周缘沿轴向延伸的圆筒状。第1周壁部11b中的与第1底板部11a相反的一侧的第1端部11c向轴向另一侧开口。并且，第1周壁部11b具有沿轴向而向与第1底板部11a相反的一侧突出的第1环状凸部11t。第1环状凸部11t呈圆筒状，具有比第1周壁部11b的内径大的内径。第1连接凸缘部13从设置于第1周壁部11b的第1端部11c的第1环状凸部11t向径向外侧延伸。第1连接凸缘部13设置于在周向上隔开间隔的多个部位。在本实施方式中，第1连接凸缘部13在周向上隔开等间隔而设置于3个部位。图3是示出构成本实施方式的马达壳体的第2壳体部的立体图。如图1所示，第2壳体部12设置于中心轴线J方向的一侧。如图1、图3所示，第2壳体部12呈有底筒状，一体地包括第2底板部12a、第2周壁部12b以及第2连接凸缘部(凸缘部)14。第2底板部12a呈位于与中心轴线J垂直的面内的圆盘状。在第2底板部12a的中央部一体地设置有保持轴承25的轴承保持部19。第2周壁部12b呈从第2底板部12a的外周缘沿轴向延伸的圆筒状。第2周壁部12b中的与第2底板部12a相反的一侧的第2端部12c开口。并且，第2周壁部12b具有沿轴向而向与第2底板部12a相反的一侧突出的第2环状凸部12t。第2环状凸部12t呈圆筒状，具有与第2周壁部12b同等的内径。第2环状凸部12t的外径比第1环状凸部11t的内径稍小。第2凸缘部14从第2周壁部12b的第2端部12c向径向外侧延伸。第2连接凸缘部14设置于在周向上隔开间隔的多个部位。在本实施方式中，第2连接凸缘部14在周向上隔开等间隔而设置于3个部位。在第2壳体部12的第2底板部12a一体地设置有散热器16。散热器16沿轴向而向远离第2底板部12a的方向突出。散热器16的末端面16f通过与安装于电路板5的发热性的电气元件接触而扩散电气元件的热。如图1所示，这样的第1壳体部11与第2壳体部12在使第1周壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马达，其包括：转子，所述转子具有沿中心轴线延伸的轴；定子，所述定子在径向上与所述转子相对；电路板，所述电路板与所述定子的线圈电连接；以及马达壳体，所述马达壳体容纳所述转子、所述定子以及所述电路板，所述马达壳体具有有底筒状的第1壳体部和有底筒状的第2壳体部，所述马达的特征在于，所述第1壳体部以及所述第2壳体部将彼此的凸缘部彼此在轴向上抵接而固定，一端与所述电路板连接的接地用配线的另一端安装于所述凸缘部。

【技术特征摘要】
2018.03.30 JP 2018-0679641.一种马达，其包括：转子，所述转子具有沿中心轴线延伸的轴；定子，所述定子在径向上与所述转子相对；电路板，所述电路板与所述定子的线圈电连接；以及马达壳体，所述马达壳体容纳所述转子、所述定子以及所述电路板，所述马达壳体具有有底筒状的第1壳体部和有底筒状的第2壳体部，所述马达的特征在于，所述第1壳体部以及所述第2壳体部将彼此的凸缘部彼此在轴向上抵接而固定，一端与所述电路板连接的接地用配线的另一端安装于所述凸缘部。2.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，所述第1壳体部还具有：筒状的第1周壁部，所述第1周壁部从第1底板部的外周缘沿轴向延伸；以及第1凸缘部，所述第1凸缘部从所述轴向上的与所述第1底板部相反的一侧的第1端部向径向外侧延伸，所述第2壳体部还具有：筒状的第2周壁部，所述第2周壁部从第2底板部的外周缘沿轴向延伸，并与所述第1周壁部相对配置；以及第2凸缘部，所述第2凸缘部从所述轴向上的与所述第2底板部相反的一侧的第2端部向径向外侧延伸，所述接地用配线配...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛润庠，谷岛诚，
申请(专利权)人：日本电产伺服有限公司，
类型：发明
国别省市：日本,JP